一种出料阀座治具合模装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及出料阀座治具技术领域，具体为一种出料阀座治具合模装置。


背景技术：

[0002]
阀座是阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副。一般阀座直径即为阀门最大流通直径。比如说蝶阀的阀座材质非常广泛，各类橡胶,塑料，金属材料均可作为阀座材质，阀座在生产加工时，为了保证加工的质量，通常采用不同的治具对其进行加工。
[0003]
现有的阀座生产用治具在实际使用的过程中，上下模的开合起到一个重要的作用，关乎到产品生产的质量以及效率，现有的治具上下模开合稳定性差，且没有设置相应的压模机构，进而使得在生产过程中，上下模之间容易产生松动，使得产品在生产时容易提早脱模，生产出的产品质量不合格，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种出料阀座治具合模装置解决问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种出料阀座治具合模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种出料阀座治具合模装置，包括底座、下模、上模和顶板，所述下模固定安装在所述底座顶部的中间位置处，所述底座顶部的四端均固定安装有安装柱，所述顶板通过四根所述安装柱固定安装在所述底座的顶部，所述顶板的内部开设有两个活动通孔，两个所述活动通孔的内部均活动安装有活动杆，两根所述活动杆的底端分别于所述上模顶部两侧的中间位置处固定连接，且所述上模位于所述下模的正上方，所述顶板顶部两侧的中间位置处均固定安装有气缸，两根所述气缸的输出端均设置有气动伸缩杆，两根所述气动伸缩杆的顶端均固定安装有安装板，所述安装板与所述活动杆固定连接，且所述安装板与所述活动杆之间通过焊接固定，所述活动杆垂直于所述安装板。
[0006]
优选的，所述顶板内部的中间位置处设置有内螺纹套，所述顶板内部的中间位置处通过所述内螺纹套螺纹安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴的底端设置有压板。
[0007]
优选的，所述压板的底部设置有缓冲垫，所述缓冲垫与所述压板之间通过强力胶粘接固定。
[0008]
优选的，所述螺纹转轴的顶端固定安装有转盘，所述转盘顶部的一侧固定安装有转柄，所述转柄上套接安装有防滑柄套，所述防滑柄套与所述转柄之间通过强力胶粘接固定。
[0009]
优选的，所述上模的底部环设有环形凸起，所述环形凸起的外侧设置有密封软垫。
[0010]
优选的，所述下模的顶部环设有环形凹槽。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全
方便，通过在将两个气缸串联在同一电路中，并连接外控设备，进而控制两个气缸同时驱动两个气动伸缩杆伸缩，进而当需要合模时，使得气动伸缩杆收缩，安装板和活动杆下移，进而使得上模下移，与下模合模，且合模后，转动转柄，使得螺纹转轴转动，进而使得螺纹转轴带动压板下移，压住模具，使得上下模合模后，稳定性强，不易产生松动，且通过在上模的底部环设有环形凸起，环形凸起的外侧设置有密封软垫，下模的顶部环设有环形凹槽，使得上下模连接的紧密性强，密封性好。
附图说明
[0012]
图1是本实用新型的整体的结构示意图；
[0013]
图2是本实用新型的图1中a处的放大图；
[0014]
图3是本实用新型的图1中b处的放大图。
[0015]
图中：1、底座；2、安装柱；3、下模；4、上模；5、顶板；6、气缸；7、气动伸缩杆；8、安装板；9、螺纹转轴；10、转盘；11、防滑柄套；12、转柄；13、环形凹槽；14、环形凸起；15、密封软垫； 16、缓冲垫；17、压板；18、内螺纹套；19、活动杆；20、活动通孔。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种出料阀座治具合模装置技术方案，包括底座1、下模3、上模4和顶板5，下模3 固定安装在底座1顶部的中间位置处，底座1顶部的四端均固定安装有安装柱2，顶板5通过四根安装柱2固定安装在底座1的顶部，顶板5的内部开设有两个活动通孔20，两个活动通孔20的内部均活动安装有活动杆19，两根活动杆19的底端分别于上模4顶部两侧的中间位置处固定连接，且上模4位于下模3的正上方，顶板5顶部两侧的中间位置处均固定安装有气缸6，两根气缸6的输出端均设置有气动伸缩杆7，两根气动伸缩杆7的顶端均固定安装有安装板8，安装板8与活动杆19固定连接，且安装板8与活动杆19之间通过焊接固定，活动杆19垂直于安装板8。
[0018]
优选的，顶板5内部的中间位置处设置有内螺纹套18，顶板5 内部的中间位置处通过内螺纹套18螺纹安装有螺纹转轴9，螺纹转轴9的底端设置有压板17，螺纹转轴9带动压板17下移，压住模具，使得上下模合模后，稳定性强，不易产生松动。
[0019]
优选的，压板17的底部设置有缓冲垫16，缓冲垫16与压板17 之间通过强力胶粘接固定，防止压板17与上模4刚性接触。
[0020]
优选的，螺纹转轴9的顶端固定安装有转盘10，转盘10顶部的一侧固定安装有转柄12，便于使得螺纹转轴9转动，转柄12上套接安装有防滑柄套11，防滑柄套11与转柄12之间通过强力胶粘接固定，增强手部与转柄12之间的摩擦力。
[0021]
优选的，上模4的底部环设有环形凸起14，环形凸起14的外侧设置有密封软垫15，使得上下模连接的密封紧密性强。
[0022]
优选的，下模3的顶部环设有环形凹槽13，对应环形凸起14，使得上下模连接的紧
密性强。
[0023]
工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中气缸 6为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，通过在将两个气缸6串联在同一电路中，并连接外控设备，进而控制两个气缸6同时驱动两个气动伸缩杆7伸缩，进而当需要合模时，使得气动伸缩杆7收缩，安装板8和活动杆19下移，进而使得上模4下移，与下模3合模，且合模后，转动转柄12，使得螺纹转轴9转动，进而使得螺纹转轴9带动压板17下移，压住模具，使得上下模合模后，稳定性强，不易产生松动，且通过在上模4的底部环设有环形凸起 14，环形凸起14的外侧设置有密封软垫15，下模3的顶部环设有环形凹槽13，使得上下模连接的紧密性强，密封性好。
[0024]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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