一种生产PE塑料粒的搅拌装置的制作方法

一种生产pe塑料粒的搅拌装置
技术领域
[0001]
本实用新型涉及塑料的加工领域，尤其是一种生产pe塑料粒的搅拌装置。


背景技术：

[0002]
热搅拌机是pe塑料制备过程中所不可缺少的重要设备，塑料粒进入热搅拌机中被加热搅拌均匀，最后输出搅拌机。热搅拌是在搅拌的同时对塑料粒进行加热，加热装置位于热搅拌机的底部，被加热的塑料粒很容易粘黏在搅拌机的内壁和底部，难以清理。


技术实现要素：

[0003]
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种生产pe塑料粒的搅拌装置，防止塑料粒加热后粘黏在搅拌机内壁上。
[0004]
其解决方案是，一种生产pe塑料粒的搅拌装置，包括筒状的壳体，壳体上开设有进料口和出料口，壳体中转动连接有竖直的绞龙，其特征在于，所述壳体的底部转动连接有转轴，转轴与绞龙同轴线但不接触，转轴下端伸出壳体并连接有驱动装置，转轴上固定设有主刀架，主刀架分支为弯刀架和平刀架，所述弯刀架较平刀架靠近壳体的侧壁，弯刀架可拆卸连接有弯铲刀，弯铲刀与壳体内壁接触，且弯铲刀的刀刃与壳体的侧壁和底面连接处的形状相仿，所述平刀架垂直于主刀架且向下延伸，平刀架上可拆卸连接有平铲刀，平铲刀的刀刃与壳体的底部接触，所述转轴上还至少固定设有一个倾斜的搅拌叶。
[0005]
优选地，所述弯刀架和平刀架上均开设有缺口，所述弯铲刀包括平滑过渡连接的第一连接部和第一刀刃部，第一连接部位于弯刀架的缺口中并与弯刀架通过螺栓连接，第一刀刃部与壳体的侧壁和底面连接处接触，所述平铲刀包括平滑过渡连接的第二连接部和第二刀刃部，第二连接部位于平刀架的缺口中并与弯刀架通过螺栓连接，第二刀刃部与壳体的底面接触。
[0006]
优选地，所述第一连接部与弯刀架之间设有弹性件，所述第二连接部与平刀架之间设有弹性件。
[0007]
优选地，所述弯刀架与平刀架交错设置，所述弯铲刀的运动轨迹和平铲刀的运动轨迹具有公共区域。
[0008]
优选地，所述壳体分为输出筒体和搅拌筒体，输出筒体位于搅拌筒体上方且与搅拌筒体连通，所述绞龙的外沿与输出筒体的内壁之间的间隙小于塑料粒的最小外径，所述进料口开设在搅拌筒体上，所述出料口开设在输出筒体上，所述搅拌筒体的底部侧开有卸料口。
[0009]
优选地，所述搅拌筒体的底部固定设有加热盘，加热盘外设有防护罩，防护罩通过管道连通到输出筒体中。
[0010]
本实用新型的有益效果：对比现有技术有在壳体底部设置弯铲刀和平铲刀的创新点，弯铲刀刮去壳体内壁与底面之间的死角位置中粘结的塑料粒，平铲刀刮去壳体底面上的塑料粒，有效防止加热的塑料粒粘结在壳体内部上；同时搅拌叶配合着绞龙对物料进行
搅拌和输送，完成热搅拌的主功能。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型结构示意图；
[0012]
图2为刀架、平铲刀和弯铲刀的结构示意图；
[0013]
图3为刀架的俯视图。
具体实施方式
[0014]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
[0015]
由图1-3给出，一种生产pe塑料粒的搅拌装置，包括筒状的壳体1，壳体1上开设有进料口和出料口102，壳体1中转动连接有竖直的绞龙2，绞龙2按照现有技术，上端连接带轮和电机进行传动，其特征在于，所述壳体1的底部转动连接有转轴3，转轴3与绞龙2同轴线但不接触，转轴3下端伸出壳体1并连接有驱动装置，转轴3与绞龙2连接不同的电机，以实现分别驱动的功能，转轴3上固定设有主刀架4，主刀架4分支为弯刀架5和平刀架6，弯刀架5用于固定弯铲刀8，平刀架6用于固定平铲刀9，所述弯刀架5较平刀架6靠近壳体1的侧壁，弯刀架5可拆卸连接有弯铲刀8，弯铲刀8与壳体1内壁接触，且弯铲刀8的刀刃与壳体1的侧壁和底面连接处的形状相仿，热搅拌机将加热源放在底部，所以壳体1的底部是最容易粘接塑料粒的，弯铲刀8用于清理壳体1底部的死角区域，为了贴合壳体1内壁，壳体1内侧壁与底面优选采用圆角过度，在转轴3带动弯刀架5转动的同时弯铲刀8刮去壳体1角落内粘结的塑料粒，所述平刀架6垂直于主刀架4且向下延伸，平刀架6上可拆卸连接有平铲刀9，平铲刀9的刀刃与壳体1的底部接触，平铲刀9用于清理壳体1底部上的塑料粒，壳体1底部是弧形底，则平铲刀9的刀刃为弧形刃，壳体1底部是平底，则平铲刀9的刀刃为直刃，以达到与壳体1底面接触的目的，平刀架6向下伸出以减少连接部位到壳体1底面的距离，即缩短平铲刀9工作时的阻力臂长度，平铲刀9靠近转轴3的一端与转轴3相连，防止转轴3根部粘结塑料粒，所述转轴3上还至少固定设有一个倾斜的搅拌叶11。主刀架4与主轴占去了绞龙2下端的位置，绞龙2上的叶片无法带动壳体1下端的塑料粒上升，搅拌叶11是倾斜设置的，在搅拌的同时会将塑料粒向上输送，绞龙2承接被输送上来的塑料粒进一步搅拌并向上输送到出料口102排出。
[0016]
所述弯刀架5和平刀架6上均开设有缺口7，为了方便固定弯铲刀8和平铲刀9，缺口7要居中开设，使弯铲刀8或平铲刀9位于缺口7中间时处于被弯刀架5或平刀架6两侧夹持的状态，所述弯铲刀8包括平滑过渡连接的第一连接部81和第一刀刃部82，第一连接部81位于弯刀架5的缺口7中并与弯刀架5通过螺栓连接，第一刀刃部82与壳体1的侧壁和底面连接处接触，所述平铲刀9包括平滑过渡连接的第二连接部91和第二刀刃部92，第二连接部91位于平刀架6的缺口7中并与弯刀架5通过螺栓连接，第二刀刃部92与壳体1的底面接触。弯铲刀8的第一连接部81和第一刀刃部82是曲面过渡的，平铲刀9的第二连接部91和第二刀刃部92也是曲面过渡的，两者的刀刃均朝向主动接触塑料粒的一侧；弯铲刀8和平铲刀9都是易损件，长期与壳体1和塑料粒之间摩擦撞击会加速其磨损程度，为了提高易损件的互换性，将平铲刀9和弯铲刀8设置成可拆卸的方式，便于磨损后及时更换，壳体1上不限于开设人孔或检修窗来实现检修的目的。
[0017]
所述第一连接部81与弯刀架5之间设有弹性件10，所述第二连接部91与平刀架6之
间设有弹性件10。使用过程中弯铲刀8和平铲刀9会承受强烈且不间断的冲击力，这种冲击力经由弯刀架5和平刀架6传递到转轴3上会造成设备的整体冲击，降低设备的使用寿命，第一连接部81设于弯刀架5的缺口7中间，第一连接部81的两侧均设有弹性件10，弹性件10不限于套设在螺栓上，弹性件10是弹簧、橡胶圈或弹性垫片中的一种，借助弹性件10来消除或缓冲弯刀架5或平刀架6所接收的冲击力，从而提高主刀架4及转轴3的使用寿命。
[0018]
所述弯刀架5与平刀架6交错设置，所述弯铲刀8的运动轨迹和平铲刀9的运动轨迹具有公共区域。弯刀架5和平刀架6从主刀架4上分支出来后沿主刀架4的长度方向错位，即弯铲刀8和平铲刀9是不接触干涉的，弯铲刀8清除壳体1角落的塑料粒，而平铲刀9清除壳体1底面大面上的塑料粒，两者在工作时会出现大面与角落之间清理不到的地方，长久下去就会形成一环状的粘结带，所以要求平铲刀9和弯铲刀8的工作区域有交集，俯看主刀架4，弯铲刀8与平铲刀9的工作交集区域宽度为h，h的有效长度大于1厘米。
[0019]
所述壳体1分为输出筒体103和搅拌筒体104，输出筒体103位于搅拌筒体104上方且与搅拌筒体104连通，所述绞龙2的外沿与输出筒体103的内壁之间的间隙小于塑料粒的最小外径，所述进料口101开设在搅拌筒体104上，所述出料口102开设在输出筒体103上，所述搅拌筒体104的底部侧开有卸料口105。物料进入进料口后直接掉入搅拌筒体104内，经过搅拌叶11搅拌后由绞龙2向上输出，绞龙2外沿与输出筒体103内壁之间的距离越小，有效输送率越高，防止塑料粒掉落，出料口102应向下倾斜，便于塑料粒快速输出不粘结在出料口102中；卸料口105处于常闭状态，用于释放残留在搅拌筒体104内的塑料粒。
[0020]
所述搅拌筒体104的底部固定设有加热盘12，加热盘12外设有防护罩13，防护罩13通过管道连通到输出筒体103中。加热盘12放置在搅拌筒体104的底部对壳体1内的塑料粒进行加热，当塑料粒过多时会导致热量聚集在壳体1的底部无法上升，因此在加热盘12的防护罩13上连通管道通向壳体1上部的输出筒体103中，将热源向壳体1上部输送，防止塑料粒加热不均匀的情况。
[0021]
本实用新型在使用时，将塑料粒从进料口101倒入搅拌筒体104中，启动加热盘12和转轴3，一般的加热的同时搅拌叶11对塑料粒进行搅拌，而弯铲刀8和平铲刀9不断刮除壳体1底部上粘结的塑料粒，搅拌规定时间后，启动绞龙2将塑料粒向上输送，塑料粒经过出料口102被送出；当搅拌叶11输送的塑料粒不足以被绞龙2带动上升时，打开卸料口105，剩余的塑料粒会在弯铲刀8和平铲刀9的推动下从卸料口105输出，使壳体1内无残留物料。
[0022]
本实用新型的有益效果：对比现有技术有在壳体底部设置弯铲刀和平铲刀的创新点，弯铲刀刮去壳体内壁与底面之间的死角位置中粘结的塑料粒，平铲刀刮去壳体底面上的塑料粒，有效防止加热的塑料粒粘结在壳体内部上；同时搅拌叶配合着绞龙对物料进行搅拌和输送，完成热搅拌的主功能。
[0023]
以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除