一种注塑机的底部清油装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械设备维护技术领域，特别涉及一种注塑机的底部清油装置。


背景技术：

[0002]
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]
中国专利申请号cn201822154156.1公开了一种注塑机的底部清油装置，包括注塑机本体，注塑机本体下端固定连接有机架，注塑机本体连接机架的一端设有出油腔，机架上固定连接有导油板，导油板的两端对称设有导油管，导油管的下端设有废油收集桶，导油板上滑动连接有用于清理废油的油刷，油刷上固定连接有动力组件，在注塑机的正下方设置导油板，使注塑机上的润滑油通过出油腔后落在导油板上，通过油刷使掉落在导油板上的润滑油经过导油管后落入废油收集桶，从而有效的保护了生产环境。
[0004]
润滑油在使用后会产生大量的杂质，上述方案在实施时，会将杂质和废油同时收集到收集桶内部，只有当收集桶内部装满时，才会进行更换，废油才会得以处理，杂质会对废油造成第二次污染，会导致废油和杂质之间难以分离，增加劳动量，针对以上问题以下提出一种解决方案。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种注塑机的底部清油装置，对废油进行过滤，将废油和杂质之间分离，减少劳动量。
[0006]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种注塑机的底部清油装置，包括本体、控制器和支架，所述本体固定与支架的上端面，所述控制器固定于支架的外侧面，所述支架内部固定设置有过滤板一，所述滤板一的下侧面设置有过滤板二，所述过滤板二和支架滑动配合，所述过滤板一的滤孔与过滤板二的滤孔相互错开，所述过滤板二的上端面设置有插杆，所述插杆和过滤板一上的过滤孔一一对应，所述过滤板二的一侧侧面固定设置有若干电热丝一，所述过滤板二的上端面设置有电子温度计，所述过滤板二的一端设置有气缸一，所述气缸一的输出端和过滤板二固定连接，所述过滤板二的另一端设置有稳定组件，所述过滤板二的一侧设置有冷却池，所述冷却池的一侧设置有收集桶，所述收集桶和冷却池通过软管进行连接，所述冷却池和过滤板一的一侧均固定设置有收集组件，所述气缸一、收集组件、电子温度计均和控制器电性连接。
[0008]
采用上述技术方案，当本体工作漏油时，本体的泄漏的润滑油会滴落在过滤板一上，过滤板一对润滑油进行第一次过滤，将润滑油和润滑油中的杂质进行过滤，由于润滑油可以通过过滤板一上的过滤孔，使得润滑油落在过滤板二上，而润滑油中的杂质会被过滤板一隔开，使得杂质和润滑油分离，落在过滤板二上的润滑油会被过滤板二接住，控制器控
制电热丝一启动，电热丝一会对过滤板二进行加热，过滤板二对润滑油进行加热，通过加热润滑油，使得润滑油升温，从而使得润滑油中的水分被蒸发，实现油水分离，电子温度计用来实时监测润滑油的温度，当温度超过预设值时，电子温度计反馈信号给控制器，控制器控制电热丝一停止加热，蒸发后的润滑油会通过过滤板二进入到了冷却池内部，过滤板二会对润滑油进行第二次的过滤，使得润滑油更为清洁，进入到冷却池内部的润滑液会进行冷却，当润滑油冷却在至常温时，收集池内部的收集组件会推动冷却液移动，润滑油通过软管移动到收集桶内部，在收集桶内部进行收集，同时每使用一段时间后，控制器会控制气缸一启动，气缸一带动过滤板一移动，稳定组件使得过滤板二移动更加稳定，过滤板二带动插杆移动，插杆会插入到过滤板一上的过滤孔内部，插杆会将过滤板一上的过滤孔进行堵塞，且会将过滤板一上的过滤孔内部的杂质推出，收集组件启动，收集组件将过滤板一上的杂质推动，使得杂质从过滤板一上被推下进行收集。
[0009]
作为优选，所述稳定组件包括稳定块和稳定杆，所述稳定块上开设有稳定孔，所述稳定杆穿过稳定孔，所述稳定杆和稳定孔滑动配合，所述过滤板二和稳定块固定连接，所述稳定杆和机架固定连接。
[0010]
采用上述技术方案，过滤板一移动带动稳定块移动，稳定块顺着稳定杆进行移动，稳定杆对稳定块起到限位作用，使得移动块移动更加稳定，从而通过移动块使得过滤板二移动更加稳定。
[0011]
作为优选，所述收集组件包括气缸二、推动架和推板，所述推动架和气缸二的输出端固定连接，所述推板和推动架可拆卸配合，两个所述推板分别和过滤板一与冷却池滑动配合。
[0012]
采用上述技术方案，控制器控制气缸二启动，气缸二带动推动架移动，推动架带动推板移动，推板分别和过滤板一与冷却池接触，使得将过滤板一和冷却池内部的润滑油清理的更为清洁。
[0013]
作为优选，所述所述冷却池和过滤板二的一端固定设置有风机，过滤板二上的所述风机的输出端设置有安装架，所述安装架内设置有电热丝二，所述电热丝二和风机均与控制器电性连接。
[0014]
采用上述技术方案，启动风机，风机吹出的分可以更快的使得冷却池内部的润滑油冷却下来，提高效率，过滤板二升温使得润滑油中掺杂的水分蒸发，风机的风将水蒸气吹开，避免水蒸气遇到过滤板一冷凝成水珠落下，且电热丝二可以升温，使得吹出的风温度较高，避免冷风和水蒸气接触直接冷凝。
[0015]
作为优选，所述过滤板一上端面的三边和过滤板二上端面的四边均固定设置有挡板。
[0016]
采用上述技术方案，挡板对润滑油可以起到阻挡作用，有效避免润滑油从过滤板一和过滤板二的侧面漏出。
[0017]
作为优选，所述过滤板一的上端面设置有转板，所述转板和机架转动转动配合，所述转板的一侧设置有收集盒，所述收集盒固过滤板一的一端固定连接。
[0018]
采用上述技术方案，转板会对过滤板一的另一端进行阻挡作用，当收集组件推动杂质移动时，杂质会将转板推动，从而方便杂质的落下，杂质会落在收集盒内部，方便使用者统一收集。
[0019]
作为优选，所述气缸一和过滤板二相接触处固定设置有隔热块。
[0020]
采用上述技术方案，隔热块可以有效的阻挡热传导，避免过滤板二将热量传递给气缸一，避免了气缸一由于温度过高而损坏，延长气缸一的使用寿命。
[0021]
作为优选，所述冷却池底部设置有斜板，所述斜板和冷却池固定连接。
[0022]
采用上述技术方案，斜板会对润滑油起到承接作用，避免了润滑油直接通过软管进入到收集桶内部，使得润滑油可以得到充分的冷却。
附图说明
[0023]
图1为实施例的结构示意图；
[0024]
图2为实施例正视图的剖视图。
[0025]
附图标记：1、本体；2、控制器；3、支架；4、过滤板一；5、滤板二；6、插杆；7、电热丝一；8、电子温度计；9、气缸一；10、稳定组件；11、冷却池；12、收集桶；13、稳定块；14、稳定杆；15、稳定孔；16、气缸二；17、推动架；18、推板；19、风机；20、安装架；21、电热丝二；22、挡板；23、转板；24、收集盒；25、隔热块；26、斜板；27、收集组件。
具体实施方式
[0026]
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
[0027]
如图1至图2所示，一种注塑机的底部清油装置，包括本体1、控制器2和支架3，本体1固定与支架3的上端面，控制器2固定于支架3的外侧面，支架3内部固定设置有过滤板一4，滤板一4的下侧面设置有过滤板二5，过滤板二5和支架3滑动配合，过滤板一4上端面的三边和过滤板二5上端面的四边均固定设置有挡板22，挡板22对润滑油可以起到阻挡作用，有效避免润滑油从过滤板一4和过滤板二5的侧面漏出，过滤板一4的滤孔与过滤板二5的滤孔相互错开。
[0028]
当本体1工作漏油时，本体1的泄漏的润滑油会滴落在过滤板一4上，过滤板一4对润滑油进行第一次过滤，将润滑油和润滑油中的杂质进行过滤，由于润滑油可以通过过滤板一4上的过滤孔，使得润滑油落在过滤板二5上，而润滑油中的杂质会被过滤板一4隔开，使得杂质和润滑油分离，落在过滤板二5上的润滑油会被过滤板二5接住。
[0029]
过滤板二5的一侧侧面固定设置有若干电热丝一7，过滤板二5的上端面设置有电子温度计8，过滤板二5的一端固定设置有风机19，风机19的输出端设置有安装架20，安装架20内设置有电热丝二21，风机19、电热丝一7、电热丝二21和电子温度计8均和控制器2电性连接。
[0030]
控制器2控制电热丝一7启动，电热丝一7会对过滤板二5进行加热，过滤板二5对润滑油进行加热，通过加热润滑油，使得润滑油升温，从而使得润滑油中的水分被蒸发，实现油水分离，风机19的风将水蒸气吹开，避免水蒸气遇到过滤板一4冷凝成水珠落下，且电热丝二21可以升温，使得吹出的风温度较高，避免冷风和水蒸气接触直接冷凝，电子温度计8用来实时监测润滑油的温度，当温度超过预设值时，电子温度计8反馈信号给控制器2，控制
器2控制电热丝一7停止加热。
[0031]
过滤板二5的一侧设置有冷却池11，冷却池11的一侧均固定设置有收集组件27，收集组件27包括气缸二16、推动架17和推板18，推动架17和气缸二16的输出端固定连接，推板18和推动架17可拆卸配合，冷却池11底部设置有斜板26，斜板26和冷却池11固定连接，斜板26会对润滑油起到承接作用，避免了润滑油直接通过软管进入到收集桶12内部，使得润滑油可以得到充分的冷却，冷却池11的一端固定设置有风机19，风机19和控制器2电性连接，冷却池11的一侧设置有收集桶12，收集桶12和冷却池11通过软管进行连接。
[0032]
蒸发后的润滑油会通过过滤板二5进入到了冷却池11内部，过滤板二5会对润滑油进行第二次的过滤，使得润滑油更为清洁，润滑液进入到冷却池11的内部时，控制器2启动该风机19，风机19吹出的分可以更快的使得冷却池11内部的润滑油冷却下来，提高效率，当润滑油冷却在至常温时，控制器2控制气缸二16启动，气缸二16带动推动架17移动，推动架17带动推板18移动，推板18将冷却池11内部的润滑油通过软管推动至收集桶12内部。
[0033]
过滤板二5的上端面设置有插杆6，插杆6和过滤板一4上的过滤孔一一对应，过滤板二5的一端设置有气缸一9，气缸一9的输出端和过滤板二5固定连接，气缸一9和过滤板二5相接触处固定设置有隔热块25，隔热块25可以有效的阻挡热传导，避免过滤板二5将热量传递给气缸一9，避免了气缸一9由于温度过高而损坏，延长气缸一9的使用寿命，过滤板二5的另一端设置有稳定组件10，稳定组件10包括稳定块13和稳定杆14，稳定块13上开设有稳定孔15，稳定杆14穿过稳定孔15，稳定杆14和稳定孔15滑动配合，过滤板二5和稳定块13固定连接，稳定杆14和机架固定连接。
[0034]
每使用一段时间后，控制器2会控制气缸一9启动，气缸一9带动过滤板一4移动，过滤板一4移动带动稳定块13移动，稳定块13顺着稳定杆14进行移动，稳定杆14对稳定块13起到限位作用，使得移动块移动更加稳定，从而通过移动块使得过滤板二5移动更加稳定，过滤板二5带动插杆6移动，插杆6会插入到过滤板一4上的过滤孔内部，插杆6会将过滤板一4上的过滤孔进行堵塞，且会将过滤板一4上的过滤孔内部的杂质推出。
[0035]
过滤板一4的一侧均固定设置有收集组件27，过滤板一4的上端面收集组件27相对的一侧设置有转板23，转板23和机架转动转动配合，转板23会对过滤板一4的另一端进行阻挡作用，转板23的一侧设置有收集盒24，收集盒24固过滤板一4的一端固定连接。
[0036]
控制器2控制气缸二16启动，气缸二16带动推动架17移动，推动架17带动推板18移动，推板18推动杂质移动时，杂质会将转板23推动，从而方便杂质的落下，杂质会落在收集盒24内部，方便使用者统一收集。

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