一种适用于波纹管的滚压成型机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及领域，特别涉及一种适用于波纹管的滚压成型机。


背景技术：

[0002]
塑料波纹管产品美观、轻便耐用，广泛用于多种领域，经过近三十年的发展，在设备、成型技术、工艺以及原料方面都已经相对成熟，塑料波纹管的材质从pvc逐渐拓展到pe、pp等原料，塑料波纹管的管径也逐步向大口径方向发展，滚压成型机就是用来成型波纹管的机器。
[0003]
如中国专利公开号为cn203622726u的实用新型专利公开了一种外冷却的波纹管成型机，包括两条循环封闭的滑槽，各滑槽上配合有若干滑动座，每个滑动座上安装有模腔单元，两条滑槽上的模腔单元在运动中两两配对扣合成波纹管成型通道，在每条滑槽的一侧分别设有外冷却装置；所述外冷却装置包括离心式风机和喷淋头，所述离心式风机的出风口朝向对应的滑槽，出风口高度与模腔单元相对应；所述喷淋头的出水口朝向离心式风机的进风口，喷淋头的入水口通过阀门连通水源；每条滑槽的底部设有排水孔，两条滑槽的排水孔通过管路连通至一收集容器。
[0004]
但是上述技术方案中，喷淋头在喷水冷却时，水流出到滑槽内会造成机器故障，且滑动座在滑槽内滑动到转弯处时，滑动座之间会产生影响。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种适用于波纹管的滚压成型机，解决了喷淋头在喷水冷却时，水流出到滑槽内会造成机器故障，且滑动座在滑槽内滑动到转弯处时，滑动座之间会产生影响的问题。
[0006]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种适用于波纹管的滚压成型机，包括机体，还包括设置于机体上用于对波纹管进行加工的滚压装置和设置于机体上对加工后的波纹管进行冷却的冷却装置，所述滚压装置包括电机和齿轮一，所述机体上固定有固定板，所述固定板上下两侧对称固定有环形导轨，所述环形导轨内设置有若干与环形导轨滑动配合的滚轮，所述滚轮上固定有连接杆，所述连接杆远离滚轮的一端固定有滚压块，所述滚压块上均开设有斜槽，所述滚压块靠近滚轮的一侧固定有齿条，所述电机固定于固定板上，所述电机的输出轴上固定有皮带轮一，所述固定板上设置有与固定板转动配合的转动杆，所述转动杆上固定有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二之间设置有皮带，所述皮带轮一与皮带轮二通过皮带连接，所述齿轮一固定于电机的输出轴上，所述齿轮一与齿条啮合，所述转动杆上固定有与齿条啮合的齿轮二，所述滚压块一侧设置有冷却机构。
[0008]
采用上述技术方案，要对波纹管进行加工时，启动电机，电机的输出轴转动带动齿轮一和皮带轮一转动，皮带轮一转动带动皮带传送，皮带传动带动皮带轮二转动，皮带轮二转动带动转动杆转动，转动杆转动带动齿轮二转动，齿轮一和齿条二转动带动齿条移动，齿
条移动带动滚压块移动，滚压块对波纹管进行按压成型，波纹管的形状和滚压块下端的斜槽相对应，同时冷区机构对滚压块进行初步冷却，成型后的波纹管通过冷却装置进行冷却。
[0009]
作为优选，所述冷却机构包括s形冷却管一和风机一，所述机体上固定有若干支撑杆，所述s形冷却管一固定于支撑杆上，所述机体上固定有冷却水箱一，所述冷却水箱一内固定有水泵一，所述水泵一上固定有抽水管一，所述抽水管一贯穿冷却水箱一箱壁，所述抽水管一远离水泵一的一端与s形冷却管一连接，所述s形冷却管一远离抽水管一的一端与冷却水箱一相连，所述滚压块上均开设有与斜槽相通的l形风道，所述环形导轨两侧均固定有支板，所述支板之间固定连接有风罩，所述风机一固定于机体上，所述风机一外罩有与机体固定的l形风管，所述l形风管远离风机一的一端与风罩相通。
[0010]
采用上述技术方案，在加工时，要对波纹管进行冷却时，启动水泵一，水泵一将冷却水箱一内的冷却水抽入到抽水管一内，然后经过抽水管一进入到s形冷却管一内，s形冷却管一内的冷却水对滚压块进行冷却，滚压块冷却后对波纹管进行冷却，同时启动风机一，风机一吹风吹到l形风管内，风经过l形风管进入到l形风道内，风吹到波纹管上对波纹管进行冷却，实现了对波纹管进行初步冷却的作用。
[0011]
作为优选，所述冷却装置包括冷却主体和风机二，所述冷却主体固定于固定板一侧的机体上，所述冷却主体内开设有冷却腔，所述冷却腔的两侧均开设有圆形通孔，所述冷却主体内冷却腔下侧开设有储水腔，所述储水腔内固定有冷却水箱二，所述冷却水箱二内固定有水泵二，所述冷却腔内固定有螺旋状冷却管，所述水泵二上连接有抽水管二，所述抽水管二贯穿储水腔上壁与螺旋状冷却管相连，螺旋状冷却管35远离抽水管二36的一端与冷却水箱二33相通，所述螺旋状冷却管远离抽水管二的一端与冷却水箱二相通，所述冷却腔上壁开设有放置通孔，所述风机二固定于放置通孔内。
[0012]
采用上述技术方案，波纹管成型后通过圆形通孔进入到冷却腔内，启动水泵二，水泵二将冷却水箱二内的冷却水抽入到抽水管二内，冷却水进入到螺旋状冷却管内，螺旋状冷却管内的冷却水对波纹管进行冷却，同时启动风机二，风机二向波纹管吹风，对波纹管进行冷却，实现了对成型后的波纹管进行最终冷却的作用。
[0013]
作为优选，所述冷却水箱二上固定有换水管一，所述换水管一远离冷却水箱二的一端贯穿储水腔侧壁，所述换水管一上固定有电磁阀一。
[0014]
采用上述技术方案，要将冷却水箱二内的冷却水进行更换时，打开电磁阀一，将冷却水箱二内的冷却水放出，在将换水管一连接到外界冷却水源上，外界新的冷却水从换水管一进入到冷却水箱二内，起到了更换冷却水的作用。
[0015]
作为优选，所述冷却水箱一上固定有换水管二，所述换水管二上固定有电磁阀二。
[0016]
采用上述技术方案，要将冷却水箱一内的冷却水进行更换时，打开电磁阀二，将冷却水箱一内的冷却水放出，在将换水管二连接到外界冷却水源上，外界新的冷却水从换水管二进入到冷却水箱一内，起到了更换冷却水的作用。
[0017]
作为优选，所述机体上固定有控制器。
[0018]
采用上述技术方案，控制器起到了控制电机的作用。
[0019]
作为优选，所述电机外罩有与固定板固定的隔温外壳。
[0020]
采用上述技术方案，隔温外壳起到了防止s形冷却管一内的冷却水的低温对电机造成影响的作用。
附图说明
[0021]
图1为实施例的结构示意图；
[0022]
图2为用于展示冷却装置和冷却机构的结构示意图；
[0023]
图3为用于展示滚压装置的结构示意图；
[0024]
图4为用于展示滚压块内l形风管的位置示意图。
[0025]
附图标记：1、机体；2、滚压装置；3、冷却装置；4、电机；5、齿轮一；6、固定板；7、环形导轨；8、滚轮；9、连接杆；10、滚压块；11、斜槽；12、齿条；13、皮带轮一；14、转动杆；15、皮带轮二；16、皮带；17、齿轮二；18、冷却机构；19、s形冷却管一；20、风机一；21、冷却水箱一；22、水泵一；23、抽水管一；24、l形风道；25、支板；26、风罩；27、l形风管；28、冷却主体；29、风机二；30、冷却腔；31、圆形通孔；32、储水腔；33、冷却水箱二；34、水泵二；35、螺旋状冷却管；36、抽水管二；37、放置通孔；38、换水管一；39、电磁阀一；40、换水管二；41、电磁阀二；42、控制器；43、隔温外壳；46、支撑杆。
具体实施方式
[0026]
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
[0027]
见图1至4，一种适用于波纹管的滚压成型机，包括机体1，还包括设置于机体1上用于对波纹管进行加工的滚压装置2和设置于机体1上对加工后的波纹管进行冷却的冷却装置3，波纹管要滚压成型时，滚压装置2包括电机4和齿轮一5，机体1上固定有固定板6，电机4固定于固定板6上，电机4的输出轴上固定有皮带轮一13，固定板6上设置有与固定板6转动配合的转动杆14，转动杆14上固定有皮带轮二15，皮带轮一13和皮带轮二15之间设置有皮带16，皮带轮一13与皮带轮二15通过皮带16连接，齿轮一5固定于电机4的输出轴上，机体1上固定有控制器42，按下控制器42启动电机4，电机4的输出轴转动带动齿轮一5和皮带轮一13转动，皮带轮一13转动带动皮带16传送，皮带16传动带动皮带轮二15转动，皮带轮二15转动带动转动杆14转动，固定板6上下两侧对称固定有环形导轨7，环形导轨7内设置有若干与环形导轨7滑动配合的滚轮8，滚轮8上固定有连接杆9，连接杆9远离滚轮8的一端固定有滚压块10，滚压块10上均开设有斜槽11，滚压块10靠近滚轮8的一侧固定有齿条12，齿轮一5与齿条12啮合，转动杆14上固定有与齿条12啮合的齿轮二17，转动杆14转动带动齿轮二17转动，齿轮一5和齿条12二转动带动齿条12移动，齿条12移动带动滚压块10移动，滚压块10对波纹管进行按压成型，波纹管的形状和滚压块10下端的斜槽11相对应。
[0028]
如图1和图2所示，在对波纹管加工的同时，对波纹管进行初步冷却，滚压块10一侧设置有冷却机构18，冷却机构18包括s形冷却管一19和风机一20，机体1上固定有若干支撑杆46，s形冷却管一19固定于支撑杆46上，机体1上固定有冷却水箱一21，冷却水箱一21内固定有水泵一22，水泵一22上固定有抽水管一23，启动水泵一22，水泵一22将冷却水箱一21内的冷却水抽入到抽水管一23内，抽水管一23贯穿冷却水箱一21箱壁，抽水管一23远离水泵一22的一端与s形冷却管一19连接，s形冷却管一19远离抽水管一23的一端与冷却水箱一21相连，冷却水抽水管一23进入到s形冷却管一19内，s形冷却管一19内的冷却水对滚压块10
进行冷却，滚压块10冷却后对波纹管进行冷却，滚压块10上均开设有与斜槽11相通的l形风道24，环形导轨7两侧均固定有支板25，支板25之间固定连接有风罩26，风机一20固定于机体1上，风机一20外罩有与机体1固定的l形风管27，l形风管27远离风机一20的一端与风罩26相通，同时启动风机一20，风机一20吹风吹到l形风管27内，风经过l形风管27进入到l形风道24内，风吹到波纹管上对波纹管进行冷却，实现了对波纹管进行初步冷却的作用。
[0029]
如图2所示，成型后的波纹管在进行进一步冷却，冷却装置3包括冷却主体28和风机二29，冷却主体28固定于固定板6一侧的机体1上，冷却主体28内开设有冷却腔30，冷却腔30的两侧均开设有圆形通孔31，冷却主体28内冷却腔30下侧开设有储水腔32，成型后的波纹管从圆形通孔31进入到储水腔32内，储水腔32内固定有冷却水箱二33，冷却水箱二33内固定有水泵二34，冷却腔30内固定有螺旋状冷却管35，水泵二34上连接有抽水管二36，抽水管二36贯穿储水腔32上壁与螺旋状冷却管35相连，冷却腔30上壁开设有放置通孔37，风机二29固定于放置通孔37内，启动水泵二34，水泵二34将冷却水箱二33内的冷却水抽入到抽水管二36内，冷却水进入到螺旋状冷却管35内，螺旋状冷却管35内的冷却水对波纹管进行冷却，同时启动风机二29，风机二29向波纹管吹风，对波纹管进行冷却，实现了对成型后的波纹管的最终冷却。
[0030]
如图2所示，冷却水箱二33上固定有换水管一38，换水管一38远离冷却水箱二33的一端贯穿储水腔32侧壁，换水管一38上固定有电磁阀一39，要将冷却水箱二33内的冷却水进行更换时，打开电磁阀一39，将冷却水箱二33内的冷却水放出，在将换水管一38连接到外界冷却水源上，外界新的冷却水从换水管一38进入到冷却水箱二33内，起到了更换冷却水的作用。
[0031]
如图2所示，冷却水箱一21上固定有换水管二40，换水管二40上固定有电磁阀二41，要将冷却水箱一21内的冷却水进行更换时，打开电磁阀二41，将冷却水箱一21内的冷却水放出，在将换水管二40连接到外界冷却水源上，外界新的冷却水从换水管二40进入到冷却水箱一21内，起到了更换冷却水的作用。
[0032]
如图3所示，电机4外罩有与固定板6固定的隔温外壳43，隔温外壳43起到了防止s形冷却管一19内的冷却水的低温对电机4造成影响的作用。

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