一种预应力塑料波纹管挤出生产设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及波纹管加工生产技术领域，特别涉及一种预应力塑料波纹管挤出生产设备。


背景技术：

[0002]
目前，随着经济的不断发展，城市建设不断加大，波纹管得到了广泛的应用，主要应用于高低压流体输送管、城市煤气管线、电力热力管线、城市建筑用桩管。
[0003]
如中国专利公开号为cn209580428u的实用新型专利公开了一种预应力塑料波纹管挤出生产设备，包括底板，所述底板左侧固定连接驱动电机，底板中部固定连接固定座，底板右侧固定连接轴承座，所述固定座上部固定连接挤出装置，所述轴承座上部转动连接成型装置。
[0004]
但是上述技术方案中，通过成型装置转动将成型后的波纹管移出时，挤出仓内的原料液会流入到成型装置内，会有部分成型连接到前面的波纹管上，对波纹管成型造成影响。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种预应力塑料波纹管挤出生产设备，具有精确完整成型波纹管的作用。
[0006]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种预应力塑料波纹管挤出生产设备，包括机台，还包括设置于机台上用于移动原料的推料装置，所述推料装置包括气缸和l形转杆，所述气缸固定于机台上，所述气缸的活塞杆上固定有推板一，所述机台上对称固定有支板，所述支板之间固定有固定杆,所述l形转杆与固定杆转动配合，所述l形转杆的一端固定有拉绳，所述拉绳远离l形转杆的一端固定有重块，所述机台上固定有推料本体，所述推料本体内开设有方形通道，所述方形通道内设置有与方形通道滑动配合的方形推板，所述方形推板的一端固定有推杆，所述推杆远离方形推板的一端固定有滑杆一，所述l形转杆远离拉绳的一端开设有滑槽一，所述滑杆一设置于滑槽一内，所述滑杆一与滑槽一滑动配合，所述推料本体上侧设置有进料机构，所述推料本体侧壁上开设有环形限位槽，所述环形限位槽内设置有与环形限位槽转动配合的环形限位环，所述环形限位环的一端固定有成型筒，所述成型筒内开设有成型螺旋槽。
[0008]
采用上述技术方案，原料经过进料机构进入到推料本体内，然后推动原料，启动气缸，气缸的活塞杆伸出带动推板一移动，推板一移动带动l形转杆转动，l形转杆转动带动滑杆一移动，滑杆一移动带动推杆移动，推杆移动方形推板移动，方形推板移动带动推料本体内的原料进入到成型筒内，原料在成型筒内成型时，方形推板一直处于推料本体和成型筒之间的连接处，使得波纹管成型不受影响，波纹管的尺寸更加精准，成型筒转动带动环形限位环转动，环形限位环只能在环形限位槽内转动，起到了防止成型筒滑出的作用，当要移回方形推板时，关闭气缸，l形转杆不在受气缸的推力，重块的重力带动拉绳向下移动，拉绳先
下移动带动l形转杆转回，l形转杆转回带动滑杆一移回，滑杆一移回带动推杆移回，推杆移回带动方形推板移回，实现了推动原料的作用。
[0009]
作为优选，所述进料机构包括进料筒和电机一，所述进料筒固定于推料本体上，所述推料装置上壁开设有进料孔，所述进料筒的下端开口与进料孔相通，所述进料孔的侧壁上开设有与推料本体外侧相通的l形通道，所述l形通道内设置有与l形通道滑动配合的l形插块，所述电机一固定于推料装置外壁上，所述电机一的输出轴上固定有螺纹杆，所述螺纹杆与l形插块螺纹配合。
[0010]
采用上述技术方案，要打开进料孔时，启动电机一，电机一的输出轴转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动l形插块移回，l形插块移回使得进料孔打开，当要关闭进料孔时，反向启动电机一，电机一的输出轴反转带动螺纹杆反转，螺纹杆反转带动l形插块移回，实现了打开和关闭进料孔的作用。
[0011]
作为优选，所述机台上固定有电机二，所述电机二的输出轴上固定有皮带轮一，所述成型筒外套有与成型筒固定连接的皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二之间设置有皮带，所述皮带轮一和皮带轮二通过皮带连接。
[0012]
采用上述技术方案，当成型筒内的原料成型后，启动电机二，电机二的输出轴转动带动皮带轮一转动，皮带轮一转动带动皮带传送，皮带传送带动皮带轮二转动，皮带轮二转动带动成型筒转动，成型筒转动使得成型后的波纹管移出，实现了自动移出波纹管的作用。
[0013]
作为优选，所述成型筒外缠绕有螺旋冷却管，所述机台上固定有冷却水箱，所述冷却水箱内固定有水泵，所述水泵上固定有进水管，所述进水管贯穿冷却水箱侧壁与螺旋冷却管固定连接，所述冷却水箱上固定有于冷却水箱相通的回水管，所述回水管远离冷却水箱的一端与螺旋冷却管固定连接。
[0014]
采用上述技术方案，在原料进入到成型筒后时，启动水泵，水泵将冷却水箱内的冷却水抽出到进水管内，冷却水经过进水管进入到螺旋冷却管内，冷却水对成型筒内的原料进行冷却，冷却水在从回水管流回到冷却水箱内，实现了对成型筒内的原料进行冷却，原料冷却成型使得成型后的波纹管具有较好的耐压性和柔性。
[0015]
作为优选，所述冷却水箱上固定有与冷却水箱相通的换水管，所述换水管上固定有电磁阀。
[0016]
采用上述技术方案，换水管起到了对冷却水箱内冷却水进行更换的作用。
[0017]
作为优选，所述成型筒远离推料本体的一端设置有与成型筒螺纹配合的转盖，所述转盖上固定有固定柱。
[0018]
采用上述技术方案，转盖将成型筒的一侧盖住，固定柱与波纹管内通道相对应。
[0019]
作为优选，所述机台上固定有控制器。
[0020]
采用上述技术方案，控制器起到了控制气缸、电机一和电机二的作用。
[0021]
作为优选，所述方形推板四周固定有密封垫。
[0022]
采用上述技术方案，密封垫起到了防止原料从方形推板和推料本体之间间隙流出的作用。
附图说明
[0023]
图1为实施例的结构示意图；
[0024]
图2为用于展示电机二、皮带轮一、皮带轮二和螺旋冷却管的位置示意图；
[0025]
图3为用于展示推料装置和进料机构的结构示意图。
[0026]
附图标记：1、机台；2、推料装置；3、气缸；4、l形转杆；5、推板一；6、支板；7、固定杆；8、拉绳；9、重块；10、推料本体；11、方形通道；12、方形推板；13、推杆；14、滑杆一；15、滑槽一；16、进料机构；17、环形限位槽；18、环形限位环；19、成型筒；20、成型螺旋槽；21、进料筒；22、电机一；23、进料孔；24、l形通道；25、l形插块；26、螺纹杆；27、电机二；28、皮带轮一；29、皮带轮二；30、皮带；31、螺旋冷却管；32、冷却水箱；33、水泵；34、进水管；35、回水管；36、换水管；37、电磁阀；38、控制器；39、密封垫；40、转盖；41、固定柱。
具体实施方式
[0027]
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
[0028]
见图1至3，一种预应力塑料波纹管挤出生产设备，包括机台1，还包括设置于机台1上用于移动原料的推料装置2，机台1上固定有推料本体10，推料本体10上侧设置有进料机构16，进料机构16包括进料筒21和电机一22，进料筒21固定于推料本体10上，推料装置2上壁开设有进料孔23，进料筒21的下端开口与进料孔23相通，进料孔23的侧壁上开设有与推料本体10外侧相通的l形通道24，l形通道24内设置有与l形通道24滑动配合的l形插块25，电机一22固定于推料装置2外壁上，电机一22的输出轴上固定有螺纹杆26，螺纹杆26与l形插块25螺纹配合，机台1上固定有控制器38，首先打开进料孔23，按下控制器38启动电机一22，电机一22的输出轴转动带动螺纹杆26转动，螺纹杆26转动带动l形插块25移回，l形插块25移回使得进料孔23打开，成型筒19远离推料本体10的一端设置有与成型筒19螺纹配合的转盖40，转盖40上固定有固定柱41，将转盖40旋到成型筒19上，进料足够后，关闭进料孔23，反向启动电机一22，电机一22的输出轴反转带动螺纹杆26反转，螺纹杆26反转带动l形插块25移回。
[0029]
如图3所示，原料进入后，推料装置2包括气缸3和l形转杆4，气缸3固定于机台1上，气缸3的活塞杆上固定有推板一5，启动气缸3，气缸3的活塞杆伸出带动推板一5移动，机台1上对称固定有支板6，支板6之间固定有固定杆7,l形转杆4与固定杆7转动配合，推板一5移动带动l形转杆4转动，推料本体10内开设有方形通道11，方形通道11内设置有与方形通道11滑动配合的方形推板12，方形推板12的一端固定有推杆13，推杆13远离方形推板12的一端固定有滑杆一14，l形转杆4远离拉绳8的一端开设有滑槽一15，滑杆一14设置于滑槽一15内，滑杆一14与滑槽一15滑动配合，l形转杆4转动带动滑杆一14移动，滑杆一14移动带动推杆13移动，推杆13移动方形推板12移动，方形推板12移动带动推料本体10内的原料进入到成型筒19内，原料在成型筒19内进行成型。
[0030]
如图2所示，成型的同时，方形推板12一直处于推料本体10和成型筒19之间的连接处，使得波纹管成型不受影响，波纹管的尺寸更加精准，成型筒19外缠绕有螺旋冷却管31，机台1上固定有冷却水箱32，冷却水箱32内固定有水泵33，水泵33上固定有进水管34，进水管34贯穿冷却水箱32侧壁与螺旋冷却管31固定连接，冷却水箱32上固定有于冷却水箱32相
通的回水管35，启动水泵33，水泵33将冷却水箱32内的冷却水抽出到进水管34内，冷却水经过进水管34进入到螺旋冷却管31内，冷却水对成型筒19内的原料进行冷却，启动水泵33，水泵33将冷却水箱32内的冷却水抽出到进水管34内，冷却水经过进水管34进入到螺旋冷却管31内，冷却水对成型筒19内的原料进行冷却，冷却水在从回水管35流回到冷却水箱32内，实现了对成型筒19内的原料进行冷却，原料冷却成型使得成型后的波纹管具有较好的耐压性和柔性。
[0031]
如图3所示，波纹管成型后，l形转杆4的一端固定有拉绳8，拉绳8远离l形转杆4的一端固定有重块9，关闭气缸3，l形转杆4不在受气缸3的推力，重块9的重力带动拉绳8向下移动，拉绳8先下移动带动l形转杆4转回，l形转杆4转回带动滑杆一14移回，滑杆一14移回带动推杆13移回，推杆13移回带动方形推板12移回。
[0032]
如图3所示，方形推板12移回后，要将成型后的波纹管移出，机台1上固定有电机二27，电机二27的输出轴上固定有皮带轮一28，成型筒19外套有与成型筒19固定连接的皮带轮二29，皮带轮一28和皮带轮二29之间设置有皮带30，皮带轮一28和皮带轮二29通过皮带30连接，启动电机二27，电机二27的输出轴转动带动皮带轮一28转动，皮带轮一28转动带动皮带30传送，皮带30传送带动皮带轮二29转动，皮带轮二29转动带动成型筒19转动，原料在成型筒19内成型，推料本体10侧壁上开设有环形限位槽17，环形限位槽17内设置有与环形限位槽17转动配合的环形限位环18，环形限位环18的一端固定有成型筒19，成型筒19内开设有成型螺旋槽20，成型筒19转动带动环形限位环18转动，环形限位环18只能在环形限位槽17内转动，起到了防止成型筒19滑出的作用，成型筒19转动使得成型后的波纹管移出。
[0033]
如图1所示，冷却水箱32上固定有与冷却水箱32相通的换水管36，换水管36上固定有电磁阀37，换水管36起到了对冷却水箱32内冷却水进行更换的作用；方形推板12四周固定有密封垫39，密封垫39起到了防止原料从方形推板12和推料本体10之间间隙流出的作用。

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