用于五金塑料制品的原料熔融制备装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及五金塑料加工技术领域，具体为用于五金塑料制品的原料熔融制备装置。


背景技术：

[0002]
塑料产品在的加工原料呈固态，为了让塑料加工成特定的形状，因此需要将塑料原料加热使其成为熔融状态，然后再通过注塑机加工制得成品，近几年塑料制品的原料熔融制备装置越来越多，但都仍存在很多问题和缺陷。
[0003]
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004]
(1)传统的用于五金塑料制品的原料熔融制备装置制备效率较低，能源损耗较大，不能满足使用的需求；
[0005]
(2)传统的用于五金塑料制品的原料熔融制备装置不便于将预加工完成的塑料原料送入加热箱内部，使用起来非常不便；
[0006]
(3)传统的用于五金塑料制品的原料熔融制备装置没有保温隔热功能，热量流失较快，而且加热箱外侧壁的温度较高，容易发生烫伤事故，安全性较差。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型的目的在于提供用于五金塑料制品的原料熔融制备装置，以解决上述背景技术中提出制备效率较低，能源损耗较大，不能满足使用的需求、不便于将预加工完成的塑料原料送入加热箱内部，使用起来非常不便和没有保温隔热功能，热量流失较快，而且加热箱外侧壁的温度较高，容易发生烫伤事故，安全性较差的问题。
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于五金塑料制品的原料熔融制备装置，包括预处理箱、进料口、加热箱和电热管，所述预处理箱内部靠近顶端的位置处设置有破碎机构，所述预处理箱的顶端设置有进料口，所述破碎机构的底端设置有送料机构，所述预处理箱的底端固定连接有加热箱，所述加热箱的内侧壁上均匀设置有电热管，所述加热箱外侧壁的内部设置有保温隔热结构。
[0009]
优选的，所述破碎机构的内部依次设置有驱动电机、第一破碎辊、刀片、第一齿轮、第二破碎辊、和第二齿轮，所述第一破碎辊活动连接在预处理箱内部靠近顶端的位置处，所述第一破碎辊的一侧设置有驱动电机，所述第一破碎辊另一侧的外部固定连接有第一齿轮，所述第二破碎辊活动连接在第一破碎辊的一端，所述第二破碎辊一侧的外部固定连接有第二齿轮，所述第一破碎辊和第二破碎辊的外部均均匀设置有刀片。
[0010]
优选的，所述第一齿轮和第二齿轮大小相等，且第一齿轮和第二齿轮之间构成啮合连接。
[0011]
优选的，所述送料机构的内部依次设置有横杆、伺服电机、输出轴、联动轴、送料叶片、送料筒、第三齿轮和第四齿轮，所述横杆固定连接在预处理箱的内部，所述横杆底端的
中间位置处活动连接有联动轴，所述伺服电机固定连接在预处理箱的一侧，所述伺服电机的一侧固定连接有输出轴，所述输出轴外部的一侧固定连接有第三齿轮，所述联动轴外部靠近顶端的位置处固定连接有第四齿轮，所述送料筒固定连接在预处理箱底端的中间位置处，所述联动轴的外部均匀设置有送料叶片。
[0012]
优选的，所述联动轴贯穿至送料筒的内部，所述送料筒的底端与加热箱的内部相连通。
[0013]
优选的，所述保温隔热结构的内部依次设置有壳体、空心腔、支撑块和隔热岩棉板，所述壳体设置在加热箱外侧壁的内部，所述壳体的内部设置有空心腔，所述空心腔的两端之间设置有支撑块，所述空心腔的一端设置有隔热岩棉板。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于五金塑料制品的原料熔融制备装置不仅实现了制备效率较高，节约能源，能满足使用的需求，实现了便于将预加工完成的塑料原料送入加热箱内部，使用起来非常方便，而且实现了设置有保温隔热功能，减少热量流失，而且加热箱外侧壁的温度较低，不容易发生烫伤事故，安全性较强；
[0015]
(1)通过在破碎机构的内部依次设置有驱动电机、第一破碎辊、刀片、第一齿轮、第二破碎辊、和第二齿轮，在使用时，启动驱动电机，驱动电机带动第一破碎辊转动，第一破碎辊通过第一齿轮和第二齿轮带动第二破碎辊对向转动，此时通过进料口将原料投入预处理箱的内部，第一破碎辊和第二破碎辊外部的刀片会对塑料原料进行破碎处理，这样可以提高塑料原料的熔融速率，节约能源，能满足使用的需要；
[0016]
(2)通过在送料机构的内部依次设置有横杆、伺服电机、输出轴、联动轴、送料叶片、送料筒、第三齿轮和第四齿轮，在使用时，启动伺服电机，伺服电机带动输出轴转动，输出轴通过第三齿轮和第四齿轮带动联动轴转动，联动轴带动送料叶片将破碎完成的塑料原料通过送料筒均匀输送至加热箱的内部，操作简单，节约人力，使用起来非常方便；
[0017]
(3)通过在保温隔热结构的内部依次设置有壳体、空心腔、支撑块和隔热岩棉板，在使用时，通过在加热箱外侧壁的内部设置的壳体可以实现保温隔热效果，同时在壳体内部设置的隔热岩棉板可以大大增强加热箱的保温隔热性能，这样可以减少装置加热箱内部的热量流失，不仅可以节约能源，而且可以降低加热箱外侧壁的温度，防止烫伤事故，提高装置的安全性。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型的破碎机构俯视局部剖面结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型的保温隔热结构正视局部剖面放大结构示意图。
[0022]
图中：1、预处理箱；2、破碎机构；201、驱动电机；202、第一破碎辊；203、刀片；204、第一齿轮；205、第二破碎辊；206、第二齿轮；3、进料口；4、送料机构；401、横杆；402、伺服电机；403、输出轴；404、联动轴；405、送料叶片；406、送料筒；407、第三齿轮；408、第四齿轮；5、加热箱；6、电热管；7、保温隔热结构；701、壳体；702、空心腔；703、支撑块；704、隔热岩棉板。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：用于五金塑料制品的原料熔融制备装置，包括预处理箱1、进料口3、加热箱5和电热管6，预处理箱1内部靠近顶端的位置处设置有破碎机构2；
[0025]
破碎机构2的内部依次设置有驱动电机201、第一破碎辊202、刀片203、第一齿轮204、第二破碎辊205、和第二齿轮206，第一破碎辊202活动连接在预处理箱1内部靠近顶端的位置处，第一破碎辊202的一侧设置有驱动电机201，驱动电机201的型号可为y90l-2，第一破碎辊202另一侧的外部固定连接有第一齿轮204，第二破碎辊205活动连接在第一破碎辊202的一端，第二破碎辊205一侧的外部固定连接有第二齿轮206，第一破碎辊202和第二破碎辊205的外部均均匀设置有刀片203；
[0026]
第一齿轮204和第二齿轮206大小相等，且第一齿轮204和第二齿轮206之间构成啮合连接；
[0027]
具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，启动驱动电机201，驱动电机201带动第一破碎辊202转动，第一破碎辊202通过第一齿轮204和第二齿轮206带动第二破碎辊205对向转动，此时通过进料口3将原料投入预处理箱1的内部，第一破碎辊202和第二破碎辊205外部的刀片203会对塑料原料进行破碎处理，这样可以提高塑料原料的熔融速率，节约能源，能满足使用的需要；
[0028]
预处理箱1的顶端设置有进料口3，破碎机构2的底端设置有送料机构4；
[0029]
送料机构4的内部依次设置有横杆401、伺服电机402、输出轴403、联动轴404、送料叶片405、送料筒406、第三齿轮407和第四齿轮408，横杆401固定连接在预处理箱1的内部，横杆401底端的中间位置处活动连接有联动轴404，伺服电机402固定连接在预处理箱1的一侧，伺服电机402的型号可为asd-a2，伺服电机402的一侧固定连接有输出轴403，输出轴403外部的一侧固定连接有第三齿轮407，联动轴404外部靠近顶端的位置处固定连接有第四齿轮408，送料筒406固定连接在预处理箱1底端的中间位置处，联动轴404的外部均匀设置有送料叶片405；
[0030]
联动轴404贯穿至送料筒406的内部，送料筒406的底端与加热箱5的内部相连通；
[0031]
具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，启动伺服电机402，伺服电机402带动输出轴403转动，输出轴403通过第三齿轮407和第四齿轮408带动联动轴404转动，联动轴404带动送料叶片405将破碎完成的塑料原料通过送料筒406均匀输送至加热箱5的内部，操作简单，节约人力，使用起来非常方便；
[0032]
预处理箱1的底端固定连接有加热箱5，加热箱5的内侧壁上均匀设置有电热管6，电热管6的型号可为08，加热箱5外侧壁的内部设置有保温隔热结构7；
[0033]
保温隔热结构7的内部依次设置有壳体701、空心腔702、支撑块703和隔热岩棉板704，壳体701设置在加热箱5外侧壁的内部，壳体701的内部设置有空心腔702，空心腔702的两端之间设置有支撑块703，空心腔702的一端设置有隔热岩棉板704；
[0034]
具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过在加热箱5外侧壁的内部设置的壳体701可以实现保温隔热效果，同时在壳体701内部设置的隔热岩棉板704可以大大增强加热箱5的保温隔热性能，这样可以减少装置加热箱5内部的热量流失，不仅可以节约能源，而且可以降低加热箱5外侧壁的温度，防止烫伤事故，提高装置的安全性。
[0035]
工作原理：本实用新型在使用时，首先，启动驱动电机201，驱动电机201带动第一破碎辊202转动，第一破碎辊202通过第一齿轮204和第二齿轮206带动第二破碎辊205对向转动，此时通过进料口3将原料投入预处理箱1的内部，第一破碎辊202和第二破碎辊205外部的刀片203会对塑料原料进行破碎处理，这样可以提高塑料原料的熔融速率，节约能源，能满足使用的需要。
[0036]
之后，启动伺服电机402，伺服电机402带动输出轴403转动，输出轴403通过第三齿轮407和第四齿轮408带动联动轴404转动，联动轴404带动送料叶片405将破碎完成的塑料原料通过送料筒406均匀输送至加热箱5的内部，操作简单，节约人力，使用起来非常方便。
[0037]
最后，通过在加热箱5外侧壁的内部设置的壳体701可以实现保温隔热效果，同时在壳体701内部设置的隔热岩棉板704可以大大增强加热箱5的保温隔热性能，这样可以减少装置加热箱5内部的热量流失，不仅可以节约能源，而且可以降低加热箱5外侧壁的温度，防止烫伤事故，提高装置的安全性。
[0038]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除