一种注塑模具推出机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具推出机构。


背景技术：

[0002]
在现有技术中，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法；注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，当注塑完成后的产品拿取时，需要用到注塑模具推出机构辅助拿取成型产品。
[0003]
经检索，中国专利公开号为cn203557649u的专利，公开了一种新型注塑模具自动推出机构，其包括相互连接的气缸室，推动杆，浮动芯体和浮板，其还包括红外距离传感器和温度传感器；所述的气缸室固定在模具下模处，推动杆固定在浮板下部，并与气缸室相连；所述的浮动芯体固定在浮板上部，且位于型腔中；所述红外距离传感器设于浮板下部；所述温度传感器设于型腔处。
[0004]
上述专利中的一种新型注塑模具自动推出机构存在以下不足：在注塑模具推出后，需要人为将模具取出，但由于刚注塑完成后的模具具有一定温度，如果工作人员在取下时，不注意可能会导致烫伤，因此还存在模具无法自动流向收集箱问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑模具推出机构。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0007]
一种注塑模具推出机构，包括下模，所述下模一侧外壁通过螺栓连接有第一液压杆，第一液压杆一侧外壁通过螺栓连接有固定块，固定块远离第一液压杆的一侧外壁通过螺栓连接有第一推板，下模一侧外壁通过螺栓连接有固定座，固定座一侧外壁通过螺栓连接有电动推杆，电动推杆远离固定座的一侧外壁通过螺栓连接有第二推板，下模一侧外壁通过螺栓连接有滑道，滑道远离下模一侧外壁通过螺栓连接有收集箱。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱一侧外壁通过螺栓连接有箱门，箱门一侧外壁通过螺栓连接有把手。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱一侧外壁通过螺栓连接有固定底座。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述下模一侧外壁开有温度传感器安装槽，温度传感器安装槽一侧内壁通过螺栓连接有温度传感器。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：所述下模一侧外壁开有操作面板安装槽，操作面板安装槽内壁通过螺栓连接有操作面板。
[0012]
作为本实用新型再进一步的方案：所述下模一侧外壁开有安装孔，安装孔一侧外
壁通过螺栓连接有第二液压杆，第二液压杆远离安装孔一侧外壁通过螺栓连接有上模，上模一侧外壁开有注塑口，下模和上模一侧外壁开有两个以上排气孔，下模一侧外壁开有放置槽。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑模具推出机构，具备以下有益效果：
[0014]
1.该用于注塑模具的推出机构，通过设置有第一液压杆，第一液压杆上下运动带动固定块运动，从而带动第一推板上下移动，使得第一推板上的注塑完成后的模具可以上下运动，当第一推板与下模一侧表面齐平时，启动电动推杆，电动推杆推动第二推板移动，从而推动注塑完成后的模具移动，当注塑完成后的模具移动的位置超过下模边缘后，由于重力作用，注塑模具下落，经倾斜的滑道流入到收集箱内部，实现将注塑完成后的成品自动推到收集箱内的功能。
[0015]
2.该用于注塑模具的推出机构，通过设置有安装孔，安装孔内部设置有第二液压杆，通过第二液压杆的伸缩带动上模上下移动，实现下模和上模的自动分离和固定。
[0016]
3.该用于注塑模具的推出机构，通过设置有温度传感器，通过温度传感器检测整体装置内部的温度，确定整体装置内部注塑情况。
[0017]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型提出的一种注塑模具推出机构的第二液压杆压缩主视结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型提出的一种注塑模具推出机构的下模剖视结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型提出的一种注塑模具推出机构的下模俯视结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型提出的一种注塑模具推出机构的第二液压杆伸长后主视结构示意图；
[0022]
图5为本实用新型提出的一种注塑模具推出机构的下模结构示意图。
[0023]
图中：1-下模、2-上模、3-收集箱、4-把手、5-箱门、6-固定底座、7-滑道、8-操作面板、9-第一液压杆、10-固定块、11-第一推板、 12-温度传感器、13-安装孔、14-固定座、15-电动推杆、16-第二推板、17-第二液压杆、18-排气孔、19-放置槽。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]
一种注塑模具推出机构，为了将注塑完成后的成品自动推到收集箱3内，如图1所示，包括下模1，所述下模1一侧外壁通过螺栓连接有第一液压杆9，第一液压杆9一侧外壁通
过螺栓连接有固定块10，固定块10远离第一液压杆9的一侧外壁通过螺栓连接有第一推板11，下模1一侧外壁通过螺栓连接有固定座14，固定座14一侧外壁通过螺栓连接有电动推杆15，电动推杆15远离固定座14的一侧外壁通过螺栓连接有第二推板16，下模1一侧外壁通过螺栓连接有滑道7，滑道7远离下模1一侧外壁通过螺栓连接有收集箱3；通过设置有第一液压杆9，第一液压杆9上下运动带动固定块10运动，从而带动第一推板11上下移动，使得第一推板11上的注塑完成后的模具可以上下运动，当第一推板11与下模1一侧表面齐平时，启动电动推杆 15，电动推杆15推动第二推板16移动，从而推动注塑完成后的模具移动，当注塑完成后的模具移动的位置超过下模1边缘后，由于重力作用，注塑模具下落，经过倾斜的滑道7流入到收集箱3内部，实现将注塑完成后的成品自动推到收集箱3内的功能。
[0027]
为了方便打开收集箱3，如图1所示，所述收集箱3一侧外壁通过螺栓连接有箱门5，箱门5一侧外壁通过螺栓连接有把手4，收集箱3一侧外壁通过螺栓连接有固定底座6；通过设置箱门5，在箱门 5上设置有把手4，工作人员通过把手4方便将箱门5打开，取出收集箱3内部已经冷却完成后的模具。
[0028]
为了检测整体装置内部温度，如图1和2所示，所述下模1一侧外壁开有温度传感器安装槽，温度传感器安装槽一侧内壁通过螺栓连接有温度传感器12，下模1一侧外壁开有操作面板安装槽，操作面板安装槽内壁通过螺栓连接有操作面板8；通过设置有温度传感器12，温度传感器12是根据金属膨胀原理设计的传感器，双金属片由两片不同膨胀系数的金属贴在一起而组成，随着温度变化，材料a比另外一种金属膨胀程度要高，引起金属片弯曲，弯曲的曲率可以转换成一个输出信号，通过温度传感器12检测整体装置内部的温度，确定整体装置内部注塑情况。
[0029]
为了分离下模1和上模2，如图1、3、4和5所示，所述下模1 一侧外壁开有安装孔13，安装孔13一侧外壁通过螺栓连接有第二液压杆17，第二液压杆17远离安装孔13一侧外壁通过螺栓连接有上模2，上模2一侧外壁开有注塑口，下模1和上模2一侧外壁开有两个以上排气孔18，下模1一侧外壁开有放置槽19；通过设置有安装孔13，安装孔13内部设置有第二液压杆17，通过第二液压杆17的伸缩带动上模2上下移动，实现下模1和上模2的自动分离和固定。
[0030]
工作原理：本实施例在使用时，首先将整体装置放置到指定位置，然后通过注塑口将注塑原料倒入到下模1和上模2内部，开始注塑，当注塑完成后，第二液压杆17伸长，推动上模2运动，当第二液压杆17伸长到极限时，第一液压杆9伸长，推动第一推板11运动，使得第一推板11上的注塑成品向上运动，当第一推板11上表面与下模 1上表面齐平时，启动电动推杆15，电动推杆15运动推动第二推板 16运动，从而推动注塑成品运动，将注塑成品推到滑道7上，由于注塑成品的重力作用，注塑成品进入到收集箱3内部，通过把手4打开箱门5将，该注塑成品取出即可。
[0031]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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