一种丁腈橡胶生产筛分装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及丁腈橡胶生产技术领域，尤其涉及一种丁腈橡胶生产筛分装置。


背景技术：

[0002]
丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低，在丁腈橡胶生产时，需要使用到筛分机，筛分机使用频率较高，筛分机的筛分网在长时间运转使用后会出现破损，为了保证筛分效果需要对筛分网进行更换，然而企业在筛分机的筛分网的更换过程中发现，其更换较为繁琐，费时费力，降低了生产效率。


技术实现要素：

[0003]
针对上述问题，企业维修人员在现有设备基础上，对安装方式进行了技术创新改进，从而实现了提供了一种丁腈橡胶生产筛分装置，其具备筛分网便于更换的优点，解决了在筛分机的筛分网的更换较为繁琐，费时费力，降低了生产效率的问题。
[0004]
为实现上述技术问题，本实用新型提供了一种丁腈橡胶生产筛分装置，包括固定架、轴承座、转动轴、固定杆、固定环、筛分网，所述轴承座固定连接在固定架的顶部，所述转动轴插接在轴承座的内圈，所述固定杆固定连接在转动轴的外表面，所述固定环固定连接在固定杆的一端，所述筛分网为平面网状结构通过卷曲包裹在固定环的外表面。
[0005]
还包括插杆和压板，所述筛分网的上开设有贯穿的第一插孔，所述插杆插接在第一插孔的内部，所述压板固定连接在插杆的顶部，所述压板的底部与筛分网的顶部接触，所述固定环上开设有贯穿的第二插孔，所述插杆远离压板的一端穿过第一插孔和第二插孔并延伸至固定环的内部，所述插杆远离压板的一端螺纹套接有固定螺母。
[0006]
进一步，优选的的是，所述固定环的数量为两个，两个固定环分别设置在筛分网内部的顶部和底部。
[0007]
进一步，优选的的是，所述插杆的外表面分别活动套接有压缩弹簧和垫片，所述压缩弹簧的一端与固定环的内壁接触，所述压缩弹簧的另一单与垫片接触，且垫片远离压缩弹簧的一侧与固定螺母接触。
[0008]
借由上述技术方案，本实用新型本实用新型提供了一种丁腈橡胶生产筛分装置，至少具备以下有益效果：
[0009]
1、该丁腈橡胶生产筛分装置，通过固定架、轴承座、转动轴、固定杆、固定环、筛分网、插杆、压板和固定螺母的配合使用，将固定螺母从插杆上取下，向上拉动压板可以使得插杆从第一插孔和第二插孔中分离，进而使得筛分网与固定环的外表面分离，将筛分网设计成平面网状结构，安装时通过卷裹安装到固定环的外表面上，相对比传统筛分网的一体式圆筒状结构，可以轻松的快捷的将筛分网拆卸下来，对筛分网进行更换作业，操作简单，省时省力，提高了更换的效率。
[0010]
2、该丁腈橡胶生产筛分装置，通过压缩弹簧和垫片的配合使用，压缩弹簧具有一定的弹力，使得固定环外表面与筛分网为柔性接触，防止丁腈橡胶的原材料对筛分网的强度撞击造成筛分网损坏，提高了筛分网的使用寿命，同时，还可以保证了筛分网安装的牢固性。
附图说明
[0011]
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0012]
图1为本实用新型结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型固定环结构正视图；
[0014]
图3为本实用新型图2的a处局部放大图。
[0015]
图中：1、固定架；2、轴承座；3、转动轴；4、固定杆；5、固定环；6、筛分网；7、第一插孔；8、插杆；9、压板；10、第二插孔；11、压缩弹簧；12、垫片；13、固定螺母；14、收集箱；15、阻挡板；16、漏灰斗；17、固定架；18、投料斗。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种丁腈橡胶生产筛分装置，包括固定架1、轴承座2、转动轴3、固定杆4、固定环5、筛分网6、插杆8和压板9。
[0018]
轴承座2固定连接在固定架1的顶部，转动轴3插接在轴承座2的内圈，固定杆4固定连接在转动轴3的外表面，固定环5固定连接在固定杆4的一端，固定环5的数量为两个，两个固定环5分别设置在筛分网6内部的顶部、底部，筛分网6包覆在固定环5的外表面，且筛分网6为平面网状结构，通过卷曲包裹安装在固定环5的外表面，筛分网6的上部和下部对称开设有贯穿的第一插孔7，插杆8插接在第一插孔7的内部，压板9固定连接在插杆8的顶部，压板9的底部与筛分网6的顶部接触，固定环5上开设有贯穿的第二插孔10，插杆8远离压板9的一端穿过第一插孔7和第二插孔10并延伸至固定环5的内部，插杆8远离压板9的一端螺纹套接有固定螺母13，将固定螺母13从插杆8上取下，向上拉动压板9可以使得插杆8从第一插孔7和第二插孔10中分离，进而使得筛分网6与固定环5的外表面分离，同时，将筛分网6设计成平面网状结构，安装时通过卷裹安装到固定环5的外表面上，相对比传统筛分网的一体式圆筒状结构，可以轻松的快捷的将筛分网6拆卸下来，对筛分网6进行更换作业，操作简单，省时省力，提高了更换的效率。
[0019]
插杆8的外表面分别活动套接有压缩弹簧11和垫片12，压缩弹簧11的一端与固定环5的内壁接触，压缩弹簧11的另一单与垫片12接触，且垫片12远离压缩弹簧11的一侧与固定螺母13接触，通过压缩弹簧11和垫片12的配合使用，压缩弹簧11具有一定的弹力，使得固定环5外表面与筛分网6为柔性接触，防止丁腈橡胶的原材料对筛分网6的强度撞击造成筛分网6损坏，提高了筛分网6的使用寿命，同时，还可以保证了筛分网6安装的牢固性。
[0020]
固定架1的内部固定连接有收集箱14，收集箱14位于筛分网6的正下方，收集箱14的一侧固定连接有阻挡板15，收集箱14的底部固定连通有漏灰斗16，固定架1的左侧固定连
接有固定架17，固定架17内部的顶部固定连接有投料斗18，投料斗18的底部插接在筛分网6的内部，投料斗18的底部与其他结构不接触，筛分网6的两侧均呈开口状，且筛分网6的高度从左向右依次降低，固定架1靠近固定架17一侧的顶部固定连接有驱动电机（驱动电机受到筛分网的遮挡，图中未画出），驱动电机通过传动带与转动轴3传动连接，以上结构为现有筛分机结构，为现有技术，在此不做进一步描述。
[0021]
在更换筛分网6时，将固定螺母13从插杆8上取下，向上拉动压板9可以使得插杆8从第一插孔7和第二插孔10中分离，进而使得筛分网6与固定环5的外表面分离，即可轻松的将筛分网6拆卸下来，对筛分网6进行更换作业。在筛分作业时，将需要筛分的原材料倒入至投料斗18中，原材料从投料斗18落入至筛分网6内部的顶部，驱动电机工作运行带动转动轴3发生旋转，通过固定杆4使得固定环5发生转动，由于筛分网6固定包覆在固定环5的外表面，进而通过筛分网6可以对原材料的杂质灰尘进行筛分，杂质灰尘下落至收集箱14中并从漏灰斗16中排出，原材料经过筛分网6的筛分从筛分网6的尾端排出。
[0022]
以上对本实用新型所提供的丁腈橡胶生产筛分装置进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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