一种注塑机用冷却降温装置的制作方法
2021-02-24 04:02:01|399|起点商标网
[0001]
本实用新型涉及一种降温装置,特别涉及一种注塑机用冷却降温装置,属于注塑机技术领域。
背景技术:
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注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。当模具内充满熔融塑料后,再对其冷却到一定温度,则可使塑料成型,此时打开模具即可得到成品。
[0003]
不过,塑料成型后温度依然较高,甚至还有部分部位因未完全冷却而未成型,因此在一定程度上影响了塑料成品的质量,因此,我们提出了一种注塑机用冷却降温装置。
技术实现要素:
[0004]
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供了一种注塑机用冷却降温装置。
[0005]
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]
本实用新型一种注塑机用冷却降温装置,包括输送架,所述输送架的下表面固定安装有支撑托架,所述支撑托架上固定安装有若干个水平均匀分布的冷却降温风机,所述冷却降温风机的内表面通过电机固定板固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的上端转动安装有风扇叶,所述输送架的前侧和后侧外壁均固定连接有连接板,两个所述连接板的上表面固定连接有同一个隔热罩,所述隔热罩的上表面固定连接有集热罩,所述输送架的内表面转动安装有若干个传输辊筒,所述传输辊筒的一端固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮的外表面啮合有齿轮传动带,所述齿轮传动带的一端内表面啮合有驱动齿轮,所述驱动齿轮的内表面固定连接有转动轴杆,所述转动轴杆远离输送架的一端安装有第二驱动电机。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述集热罩的上端固定连接有排热管。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二驱动电机的输出轴与所述转动轴杆固定连接。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传输辊筒与传动齿轮连接处的外表面转动安装有连接轴套,且连接轴套的外表面与所述输送架固定连接。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二驱动电机的下表面固定连接有电机座,且电机座与所述输送架固定连接。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述隔热罩的内部设有隔热层,且隔热层采用岩棉板支撑。
[0012]
本实用新型所达到的有益效果是:将注塑机加工完毕的塑料制品输送至输送架上,并开启支撑托架上的冷却降温风机和第二驱动电机,第二驱动电机带动驱动齿轮转动,
并同步带动齿轮传动带和从动齿轮转动,进而带动传输辊筒同步转动,可以将塑料品在输送架上输送,并在冷却降温风机的作用下,可以将塑料品表面的热量快速排出,并通过隔热罩和集热罩排至排热管,能够实现对还未彻底冷却的塑料品进行快速冷却降温,进而提高成型塑料品的质量,通过设置隔热层,可以将冷却降温装置内的热量与工作车间环境隔离,从而防止车间温度快速上升,很好的保护了人们的工作环境。
附图说明
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附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
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图1是本实用新型的结构示意图;
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图2是本实用新型的冷却降温风机的结构示意图;
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图3是本实用新型的输送架的结构示意图;
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图4是本实用新型的实施例二中隔热罩的剖视图。
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图中:1、输送架;2、支撑托架;3、冷却降温风机;4、电机固定板;5、第一驱动电机;6、风扇叶;7、连接板;8、隔热罩;9、集热罩;10、连接轴套;11、传输辊筒;12、传动齿轮;13、齿轮传动带;14、驱动齿轮;15、第二驱动电机;16、转动轴杆;17、隔热层;18、排热管。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
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实施例一:
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如图1-3所示,本实用新型提供一种注塑机用冷却降温装置,包括输送架1,输送架1的下表面固定安装有支撑托架2,支撑托架2上固定安装有若干个水平均匀分布的冷却降温风机3,冷却降温风机3的内表面通过电机固定板4固定安装有第一驱动电机5,第一驱动电机5的上端转动安装有风扇叶6,输送架1的前侧和后侧外壁均固定连接有连接板7,两个连接板7的上表面固定连接有同一个隔热罩8,隔热罩8的上表面固定连接有集热罩9,输送架1的内表面转动安装有若干个传输辊筒11,传输辊筒11的一端固定连接有传动齿轮12,传动齿轮12的外表面啮合有齿轮传动带13,齿轮传动带13的一端内表面啮合有驱动齿轮14,驱动齿轮14的内表面固定连接有转动轴杆16,转动轴杆16远离输送架1的一端安装有第二驱动电机15。
[0022]
其中,集热罩9的上端固定连接有排热管18。
[0023]
其中,第二驱动电机15的输出轴与转动轴杆16固定连接。
[0024]
其中,传输辊筒11与传动齿轮12连接处的外表面转动安装有连接轴套10,且连接轴套10的外表面与输送架1固定连接。
[0025]
其中,第二驱动电机15的下表面固定连接有电机座,且电机座与输送架1固定连接。
[0026]
实施例二:
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如图1-4所示,本实用新型提供一种注塑机用冷却降温装置,包括输送架1,输送架1的下表面固定安装有支撑托架2,支撑托架2上固定安装有若干个水平均匀分布的冷却降温风机3,冷却降温风机3的内表面通过电机固定板4固定安装有第一驱动电机5,第一驱动电机5的上端转动安装有风扇叶6,输送架1的前侧和后侧外壁均固定连接有连接板7,两个连接板7的上表面固定连接有同一个隔热罩8,隔热罩8的上表面固定连接有集热罩9,输送架1的内表面转动安装有若干个传输辊筒11,传输辊筒11的一端固定连接有传动齿轮12,传动齿轮12的外表面啮合有齿轮传动带13,齿轮传动带13的一端内表面啮合有驱动齿轮14,驱动齿轮14的内表面固定连接有转动轴杆16,转动轴杆16远离输送架1的一端安装有第二驱动电机15。
[0028]
其中,集热罩9的上端固定连接有排热管18。
[0029]
其中,第二驱动电机15的输出轴与转动轴杆16固定连接。
[0030]
其中,传输辊筒11与传动齿轮12连接处的外表面转动安装有连接轴套10,且连接轴套10的外表面与输送架1固定连接。
[0031]
其中,第二驱动电机15的下表面固定连接有电机座,且电机座与输送架1固定连接。
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其中,隔热罩8的内部设有隔热层17,且隔热层17采用岩棉板支撑。
[0033]
具体的,使用本实用新型时,将注塑机加工完毕的塑料制品输送至输送架1上,并开启支撑托架2上的冷却降温风机3和第二驱动电机15,第二驱动电机15带动驱动齿轮14转动,并同步带动齿轮传动带13和从动齿轮12转动,进而带动传输辊筒11同步转动,可以将塑料品在输送架1上输送,并在冷却降温风机3的作用下,可以将塑料品表面的热量快速排出,并通过隔热罩8和集热罩9排至排热管18,能够实现对还未彻底冷却的塑料品进行快速冷却降温,进而提高成型塑料品的质量,通过设置隔热层17,可以将冷却降温装置内的热量与工作车间环境隔离,从而防止车间温度快速上升,很好的保护了人们的工作环境,本实用新型可以将注塑机加工完毕的塑料制品的表面进行很好的冷却降温,提高成型塑料品的质量,并可以防止车间温度快速上升,很好的保护了人们的工作环境。
[0034]
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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