一种超细酚醛树脂加工设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及加工设备领域，更具体地说，涉及一种超细酚醛树脂加工设备。


背景技术：

[0002]
酚醛树脂，是一种合成塑料，无色或黄褐色透明固体，因电气设备使用较多，也俗称电木。耐热性、耐燃性、耐水性和绝缘性优良，耐酸性较好，耐碱性差，机械和电气性能良好，易于切割，分为热固性塑料和热塑性塑料两类。合成时加入不同组分，可获得功能各异的改性酚醛树脂，具有不同的优良特性，如耐碱性、耐磨性、耐油性、耐腐蚀性等。
[0003]
目前现有的超细酚醛树脂在碾磨加工时，多数是通过压轮或者粉碎刀进行加工，压轮碾磨酚醛树脂时，酚醛树脂容易发生移动，从而不方便碾磨工作，粉碎刀碾磨酚醛树脂时，酚醛树脂很难达到超细的程度，容易夹杂小颗粒的酚醛树脂，同时在酚醛树脂碾磨加工时，容易出现堆积现象，不方便对堆积的酚醛树脂进行内部粉碎加工。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种超细酚醛树脂加工设备，通过压盘挤压酚醛树脂，气缸杆带动电机上下移动，方便下压压盘的位置，方便随着酚醛树脂粉碎的越来越细小，体积越来越小而下降压盘，方便通过压盘挤压碾碎酚醛树脂，而且通过搅拌棒的设置，方便对酚醛树脂进行搅拌，避免挤压时出现内部挤压粉碎不均匀的现象。
[0005]
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
[0006]
一种超细酚醛树脂加工设备，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有加工座，所述加工座设有加工槽，所述加工座的下端与工作台的中间位置分别设有螺纹孔，所述螺纹孔通过螺纹转动连接有螺纹块，所述加工槽的内部转动连接有压盘，所述压盘通过螺纹均匀的转动连接有搅拌棒，所述压盘的上端固定连接有连接套，所述工作台的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有气缸，所述气缸的气缸杆固定连接有卡块，所述卡块通过螺栓固定连接有卡套，所述卡套的下端固定连接有盖体，所述盖体的下端通过螺栓固定连接有电机箱，所述电机箱的内部放置有电机，通过压盘挤压酚醛树脂，气缸杆带动电机上下移动，方便下压压盘的位置，方便随着酚醛树脂粉碎的越来越细小，体积越来越小而下降压盘，方便通过压盘挤压碾碎酚醛树脂，而且通过搅拌棒的设置，方便对酚醛树脂进行搅拌，避免挤压时出现内部挤压粉碎不均匀的现象。
[0007]
进一步的，所述螺纹块的下端紧贴有密封垫，所述密封垫的材料为橡胶所制，通过密封垫的设置，使得螺纹块与加工座的连接处紧贴密封，避免出现漏料现象。
[0008]
进一步的，所述螺纹块的下端固定连接有转杆，所述压盘与加工槽的内部滑动连接，通过转杆的设置，方便装卸螺纹块，方便通过螺纹孔的设置下料。
[0009]
进一步的，所述连接套的外侧均匀的固定连接有加强筋，所述加强筋的下端固定连接于压盘的上端，通过加强筋的设置，加大了连接套与压盘连接处的稳固性。
[0010]
进一步的，所述电机的电机轴固定连接有连接块，所述连接块与连接套通过螺栓固定连接，通过连接块与连接套的连接，方便通过电机轴带动压盘转动。
[0011]
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
[0012]
（1）本方案通过压盘挤压酚醛树脂，气缸杆带动电机上下移动，方便下压压盘的位置，方便随着酚醛树脂粉碎的越来越细小，体积越来越小而下降压盘，方便通过压盘挤压碾碎酚醛树脂，而且通过搅拌棒的设置，方便对酚醛树脂进行搅拌，避免挤压时出现内部挤压粉碎不均匀的现象。
[0013]
（2）螺纹块的下端紧贴有密封垫，密封垫的材料为橡胶所制，通过密封垫的设置，使得螺纹块与加工座的连接处紧贴密封，避免出现漏料现象。
[0014]
（3）螺纹块的下端固定连接有转杆，压盘与加工槽的内部滑动连接，通过转杆的设置，方便装卸螺纹块，方便通过螺纹孔的设置下料。
[0015]
（4）连接套的外侧均匀的固定连接有加强筋，加强筋的下端固定连接于压盘的上端，通过加强筋的设置，加大了连接套与压盘连接处的稳固性。
[0016]
（5）电机的电机轴固定连接有连接块，连接块与连接套通过螺栓固定连接，通过连接块与连接套的连接，方便通过电机轴带动压盘转动。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的整体结构剖视图；
[0018]
图2为本实用新型的压盘的俯视图；
[0019]
图3为本实用新型的加工座的俯视图；
[0020]
图4为本实用新型的电机箱的俯视图。
[0021]
图中标号说明：
[0022]
1工作台、2加工座、3加工槽、4螺纹孔、5螺纹块、6密封垫、7转杆、8压盘、9搅拌棒、10连接套、11加强筋、12支撑架、13气缸、14气缸杆、15卡块、16卡套、17盖体、18电机箱、19电机、20电机轴、21连接块。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-4，一种超细酚醛树脂加工设备，包括工作台1，请参阅图1，工作台1的上端固定连接有加工座2，加工座2设有加工槽3，加工座2的下端与工作台1的中间位置分别设有螺纹孔4，螺纹孔4通过螺纹转动连接有螺纹块5，加工槽3的内部转动连接有压盘8，压盘8通过螺纹均匀的转动连接有搅拌棒9，压盘8的上端固定连接有连接套10，工作台1的上端固定连接有支撑架12，支撑架12的上端固定连接有气缸13，气缸13为sc系列标准气缸，气缸13配备有控制开关，型号为4h210-08，且设置有启动开关和复位开关，控制开关和气缸13通过导线与室内电源串联连接，属于现有技术，气缸13的气缸杆14固定连接有卡块15，卡块15通过螺栓固定连接有卡套16，卡套16的下端固定连接有盖体17，盖体17的下端通过螺栓
固定连接有电机箱18，电机箱18的内部放置有电机19，电机19的型号：ye2系列，电机19的插头与外接电源插接，属于现有技术，通过压盘8挤压酚醛树脂，气缸杆14带动电机19上下移动，方便下压压盘8的位置，方便随着酚醛树脂粉碎的越来越细小，体积越来越小而下降压盘8，方便通过压盘8挤压碾碎酚醛树脂，而且通过搅拌棒9的设置，方便对酚醛树脂进行搅拌，避免挤压时出现内部挤压粉碎不均匀的现象。
[0025]
请参阅图1，螺纹块5的下端紧贴有密封垫6，密封垫6的材料为橡胶所制，通过密封垫6的设置，使得螺纹块5与加工座2的连接处紧贴密封，避免出现漏料现象，螺纹块5的下端固定连接有转杆7，压盘8与加工槽3的内部滑动连接，通过转杆7的设置，方便装卸螺纹块5，方便通过螺纹孔4的设置下料。
[0026]
请参阅图1，连接套10的外侧均匀的固定连接有加强筋11，加强筋11的下端固定连接于压盘8的上端，通过加强筋11的设置，加大了连接套10与压盘8连接处的稳固性，电机19的电机轴20固定连接有连接块21，连接块21与连接套10通过螺纹转动连接，通过连接块21与连接套10的连接，方便通过电机轴20带动压盘8转动。
[0027]
首先把需要加工的酚醛树脂放置在加工槽3的内部，然后启动气缸13的控制开关，气缸13工作，气缸13的气缸杆14向下移动，气缸杆14带动卡块15向下移动，卡块15带动卡套16向下移动，卡套16带动盖体17向下移动，盖体17带动电机箱18向下移动，电机箱18带动电机19向下移动，电机19带动电机轴20向下移动，电机轴20带动连接块21向下移动，连接块21带动连接套10向下移动，连接套10带动压盘8向下移动，压盘8的下端与需要加工的酚醛树脂的上端紧贴挤压，然后启动气缸13的暂停按钮，使得气缸13暂停，然后插接电机19的插头，电机19的电机轴20转动，电机轴20带动连接块21转动，连接块21带动连接套10转动，连接套10带动压盘8转动，压盘8对加工槽3内的酚醛树脂进行碾压粉碎工作，当需要再次使得压盘8向下时，再次使得气缸杆14向下时即可，当需要把酚醛树脂进行搅拌翻转时，首先使得电机19暂停工作，转动搅拌棒9，使得搅拌棒9带动酚醛树脂进行搅拌翻转即可，当需要再次挤压碾碎时，再次使得电机转动即可，通过压盘8挤压酚醛树脂，气缸杆14带动电机19上下移动，方便下压压盘8的位置，方便随着酚醛树脂粉碎的越来越细小，体积越来越小而下降压盘8，方便通过压盘8挤压碾碎酚醛树脂，而且通过搅拌棒9的设置，方便对酚醛树脂进行搅拌，避免挤压时出现内部挤压粉碎不均匀的现象。
[0028]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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