一种SMC片状模塑料生产机组浸渍段施压装置的制作方法

一种smc片状模塑料生产机组浸渍段施压装置
技术领域
[0001]
本实用新型涉及smfc片状塑料生产技术领域，尤其涉及一种smc片状模塑料生产机组浸渍段施压装置。


背景技术：

[0002] smc即片状模塑料，主要原料由smc专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂，填料及各种助剂组成，广泛应用于运输车辆、建筑、电子/电气等行业中。
[0003]
目前，现有smc片状模塑料浸渍施压装置长时间工作会使得pvc糊料凝固，同时现有浸渍施压装置在工作时片状模塑料容易跑偏，影响片状模塑料的收卷，因此，亟需设计一种smc片状模塑料生产机组浸渍段施压装置来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有浸渍施压装置长时间使用pvc糊料会凝固与工作时片状模塑料容易跑偏的缺点，而提出的一种smc片状模塑料生产机组浸渍段施压装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种smc片状模塑料生产机组浸渍段施压装置，包括工作台，所述工作台顶部外壁一侧通过螺栓安装有料板，且料板顶部外壁上开设有胶槽，所述胶槽两侧相对内壁之间通过轴承转动连接有呈等距离结构分布的下压辊，所述胶槽两侧相对内壁之间通过轴承转动连接有导辊，所述胶槽底部内壁上通过螺钉安装有电热丝，所述料板顶部外壁四角处螺纹连接有滑杆，且滑杆顶端通过螺栓安装有顶板，四个所述滑杆之间滑动连接有压板，且压板底部外壁凹槽处通过轴承转动连接有呈等距离结构分布的上压辊。
[0006]
上述技术方案的关键构思在于：在使用该浸渍施压装置进行浸渍时，电热丝会对胶槽内部的pvc糊料进行加热，防止胶槽内部的pvc糊料冷却凝固，影响片状模塑料的浸渍，在片状模塑料浸渍时，两个滑轮会在弹簧伸缩杆的作用下夹持住片状模塑料，从而避免片状模塑料在浸渍时发生偏移，影响上压辊与下压辊对片状模塑料挤压，在片状模塑料浸渍完成后，工作人员可以开启第一风机与第二风机，从而对浸渍后的片状模塑料进行吹干。
[0007]
进一步的，所述顶板底部外壁两侧均通过螺栓安装有呈等距离结构分布的气弹簧，且气弹簧的底端通过螺栓与压板呈固定连接。
[0008]
进一步的，所述工作台顶部外壁两侧分别通过螺栓安装有支架与支撑架，所述工作台顶部外壁一侧放置有位于支撑架内部的集料盒。
[0009]
进一步的，所述支撑架顶部外壁上通过螺栓安装有第一风机，且第一风机的顶部外壁上通过螺栓安装有安装板，所述安装板顶部外壁上通过螺钉安装有滤网。
[0010]
进一步的，所述支架两侧相对内壁之间与支撑架两侧相对内壁之间均通过轴承转动连接有输送辊，且支撑架两侧相对内壁底部均通过螺栓安装有第二风机。
[0011]
进一步的，所述支架两侧相对内壁上与支撑架两侧相对内壁上均通过螺栓安装有
防偏移组件，所述防偏移组件包括安装架，所述安装架顶部内壁上与底部内壁上均通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆的输出端通过螺栓安装有安装座，所述安装座之间通过转轴转动连接有滑轮。
[0012]
进一步的，所述料板顶部外壁四角处均开设有安装孔，且滑杆螺纹连接在安装孔内部。
[0013]
本实用新型的有益效果为：
[0014]
1.通过设置的电热丝，在使用该浸渍施压装置进行浸渍时，电热丝会对胶槽内部的pvc糊料进行加热，防止胶槽内部的pvc糊料冷却凝固，影响片状模塑料的浸渍。
[0015]
2.通过设置的弹簧伸缩杆与滑轮，在片状模塑料浸渍时，两个滑轮会在弹簧伸缩杆的作用下夹持住片状模塑料，从而避免片状模塑料在浸渍时发生偏移，影响上压辊与下压辊对片状模塑料挤压。
[0016]
3.通过设置的第一风机与第二风机，在片状模塑料浸渍完成后，工作人员可以开启第一风机与第二风机，从而对浸渍后的片状模塑料进行吹干。
[0017]
4.通过设置的集料盒，在片状模塑料浸渍完成后，浸渍后的片状模塑料被运输到支撑架中，此时片状模塑料多余的pvc糊料会落入集料盒中，从而便于工作人员手机pvc糊料，有利于降低对资源的浪费。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型提出的一种smc片状模塑料生产机组浸渍段施压装置的结构主视图；
[0019]
图2为本实用新型提出的一种smc片状模塑料生产机组浸渍段施压装置的料板结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型提出的一种smc片状模塑料生产机组浸渍段施压装置的支架结构侧视图；
[0021]
图4为本实用新型提出的一种smc片状模塑料生产机组浸渍段施压装置的防偏移组件结构示意图。
[0022]
图中：1工作台、2支架、3料板、4支撑架、5集料盒、6滑杆、7压板、8上压辊、9顶板、10气弹簧、11第一风机、12防偏移组件、13第二风机、14安装孔、15导辊、16胶槽、17下压辊、18电热丝、19安装架、20弹簧伸缩杆、21安装座、22滑轮、23输送辊、24安装板、25滤网。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请同时参见图1至图4，一种smc片状模塑料生产机组浸渍段施压装置，包括工作台1，工作台1顶部外壁一侧通过螺栓安装有料板3，用于存储pvc糊料，且料板3顶部外壁上开设有胶槽16，用于存放pvc糊料，胶槽16两侧相对内壁之间通过轴承转动连接有呈等距离结构分布的下压辊17，用于与上压辊8配合对片状模塑料进行挤压，胶槽16两侧相对内壁之间
通过轴承转动连接有导辊15，胶槽16底部内壁上通过螺钉安装有电热丝18，电热丝18用于对胶槽16中的pvc糊料进行加热，避免pvc糊料凝固，料板3顶部外壁四角处螺纹连接有滑杆6，用于在压板7下压时导向，且滑杆6顶端通过螺栓安装有顶板9，四个滑杆6之间滑动连接有压板7，用于安装上压辊8，且压板7底部外壁凹槽处通过轴承转动连接有呈等距离结构分布的上压辊8，用于与下压辊17配合对片状模塑料进行挤压。
[0025]
从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在使用该浸渍施压装置进行浸渍时，电热丝18会对胶槽16内部的pvc糊料进行加热，防止胶槽16内部的pvc糊料冷却凝固，影响片状模塑料的浸渍，在片状模塑料浸渍时，两个滑轮22会在弹簧伸缩杆20的作用下夹持住片状模塑料，从而避免片状模塑料在浸渍时发生偏移，影响上压辊8与下压辊17对片状模塑料挤压，在片状模塑料浸渍完成后，工作人员可以开启第一风机11与第二风机13，从而对浸渍后的片状模塑料进行吹干。
[0026]
进一步的，顶板9底部外壁两侧均通过螺栓安装有呈等距离结构分布的气弹簧10，在充气时用于使得压板7在滑杆6上滑动，从而使得上压辊8与下压辊17一起挤压片状模塑料，同时便于片状模塑料均匀受力，且气弹簧10的底端通过螺栓与压板7呈固定连接。
[0027]
进一步的，工作台1顶部外壁两侧分别通过螺栓安装有支架2与支撑架4，工作台1顶部外壁一侧放置有位于支撑架4内部的集料盒5，用于收集浸渍挤压后片状模塑料上多余的pvc糊料。
[0028]
进一步的，支撑架4顶部外壁上通过螺栓安装有第一风机11，第一风机11型号优选为t35-11，用于对片状模塑料的顶部进行风干，且第一风机11的顶部外壁上通过螺栓安装有安装板24，安装板24顶部外壁上通过螺钉安装有滤网25，用于防止灰尘与杂物进入第一风机11，从而落在片状模塑料上。
[0029]
进一步的，支架2两侧相对内壁之间与支撑架4两侧相对内壁之间均通过轴承转动连接有输送辊23，用于便于片状模塑料输送运动，且支撑架4两侧相对内壁底部均通过螺栓安装有第二风机13，第二风机型号优选为ywf-4e-200，用于对片状模塑料底面进行风干。
[0030]
进一步的，支架2两侧相对内壁上与支撑架4两侧相对内壁上均通过螺栓安装有防偏移组件12，用于防止片状模塑料在运动时偏移，影响片状模塑料的收卷，防偏移组件12包括安装架19，安装架19顶部内壁上与底部内壁上均通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧伸缩杆20，会使得滑轮22紧紧夹持住片状模塑料，防止片状模塑料在运动时偏移，且弹簧伸缩杆20的输出端通过螺栓安装有安装座21，安装座21之间通过转轴转动连接有滑轮22，用于在弹簧伸缩杆30作用下紧紧夹持住片状模塑料。
[0031]
进一步的，料板3顶部外壁四角处均开设有安装孔14，用于安装滑杆6，以便于拆卸压板7与顶板9等零件，且滑杆6螺纹连接在安装孔14内部。
[0032]
采用上述设置的集料盒5，在片状模塑料浸渍完成后，浸渍后的片状模塑料被运输到支撑架4中，此时片状模塑料多余的pvc糊料会落入集料盒5中，从而便于工作人员手机pvc糊料，有利于降低对资源的浪费。
[0033]
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
[0034]
实施例1
[0035]
一种smc片状模塑料生产机组浸渍段施压装置，包括工作台1，工作台1顶部外壁一
侧通过螺栓安装有料板3，用于存储pvc糊料，且料板3顶部外壁上开设有胶槽16，用于存放pvc糊料，胶槽16两侧相对内壁之间通过轴承转动连接有呈等距离结构分布的下压辊17，用于与上压辊8配合对片状模塑料进行挤压，胶槽16两侧相对内壁之间通过轴承转动连接有导辊15，胶槽16底部内壁上通过螺钉安装有电热丝18，电热丝18用于对胶槽16中的pvc糊料进行加热，避免pvc糊料凝固，料板3顶部外壁四角处螺纹连接有滑杆6，用于在压板7下压时导向，且滑杆6顶端通过螺栓安装有顶板9，四个滑杆6之间滑动连接有压板7，用于安装上压辊8，且压板7底部外壁凹槽处通过轴承转动连接有呈等距离结构分布的上压辊8，用于与下压辊17配合对片状模塑料进行挤压。
[0036]
其中，顶板9底部外壁两侧均通过螺栓安装有呈等距离结构分布的气弹簧10，在充气时用于使得压板7在滑杆6上滑动，从而使得上压辊8与下压辊17一起挤压片状模塑料，同时便于片状模塑料均匀受力，且气弹簧10的底端通过螺栓与压板7呈固定连接；工作台1顶部外壁两侧分别通过螺栓安装有支架2与支撑架4，工作台1顶部外壁一侧放置有位于支撑架4内部的集料盒5，用于收集浸渍挤压后片状模塑料上多余的pvc糊料；撑架4顶部外壁上通过螺栓安装有第一风机11，第一风机11型号优选为t35-11，用于对片状模塑料的顶部进行风干，且第一风机11的顶部外壁上通过螺栓安装有安装板24，安装板24顶部外壁上通过螺钉安装有滤网25，用于防止灰尘与杂物进入第一风机11，从而落在片状模塑料上；支架2两侧相对内壁之间与支撑架4两侧相对内壁之间均通过轴承转动连接有输送辊23，用于便于片状模塑料输送运动，且支撑架4两侧相对内壁底部均通过螺栓安装有第二风机13，第二风机型号优选为ywf-4e-200，用于对片状模塑料底面进行风干；支架2两侧相对内壁上与支撑架4两侧相对内壁上均通过螺栓安装有防偏移组件12，用于防止片状模塑料在运动时偏移，影响片状模塑料的收卷，防偏移组件12包括安装架19，安装架19顶部内壁上与底部内壁上均通过螺栓安装有呈等距离结构分布的弹簧伸缩杆20，会使得滑轮22紧紧夹持住片状模塑料，防止片状模塑料在运动时偏移，且弹簧伸缩杆20的输出端通过螺栓安装有安装座21，安装座21之间通过转轴转动连接有滑轮22，用于在弹簧伸缩杆30作用下紧紧夹持住片状模塑料；料板3顶部外壁四角处均开设有安装孔14，用于安装滑杆6，以便于拆卸压板7与顶板9等零件，且滑杆6螺纹连接在安装孔14内部。
[0037]
工作原理：使用时，工作人员可以向气弹簧10中充气，使得上压辊8与下压辊17对片状模塑料进行挤压，使得片状模塑料受力均匀，此时的片状模塑料会先通过导辊15浸入胶槽16中的pvc糊料中，从而对片状模塑料进行浸渍，而后浸渍完成后的片状模塑料会在收卷机的作用下输送到下压辊17上，此时在上压辊8与下压辊17的挤压下而排除多余浆料，同时多余浆料会落回胶槽16中，同时在对片状模塑料进行浸渍，工作人员可以开启电热丝18，从而对胶槽16中的pvc糊料进行加热，使得胶槽16中的pvc糊料受热不会凝固，而且在片状模塑料浸渍挤压结束后，工作人员可以开第一风机11与第二风机13，从而对片状模塑料进行风干，同时片状模塑料上滴落的pvc糊料会落入集料盒5中，而且在片状模塑料运动时，滑轮22会在弹簧伸缩杆20的作用下压紧片状模塑料，避免片状模塑料在运动时偏移，影响片状模塑料的收卷及对片状塑料的挤压效果。
[0038]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。

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