一种挤塑板表面热压花装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及挤塑板制造技术领域，尤其涉及一种挤塑板表面热压花装置。


背景技术：

[0002]
挤塑板的全称是挤塑聚苯乙烯泡沫板，广泛用于墙体保温、平面混凝土屋顶及钢结构屋顶的保温，热压花装置能够在挤塑板表面压制出花纹，增加挤塑板表面与连接墙体的连接稳定性及摩擦性。
[0003]
现有的热压花装置一般上下压花辊的辊距无法调节，因此一台设备只能够用于某一种厚度规格的挤塑板压花，使用较为不便，因此，亟需设计一种挤塑板表面热压花装置来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种挤塑板表面热压花装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种挤塑板表面热压花装置，包括底座，所述底座顶部外壁的一侧通过轴承转动连接有下压辊，且底座顶部外壁靠近下压辊的一侧通过螺栓安装有电动机，所述电动机的输出端通过联轴器与下压辊呈固定连接，所述底座的顶部外壁靠近下压辊的一侧焊接有两个顶架，且两个顶架相对的一侧外壁均开有成水平结构分布的两个限位槽，相邻两个所述限位槽的内部滑动连接有滑块，且两个滑块相对的一侧外壁之间通过轴承转动连接有上压辊，所述滑块的两侧外壁上均焊接有限位块，且限位块滑动连接在限位槽的内部，所述顶架的顶部外壁上通过螺栓安装有调节机构，且调节机构焊接在滑块的顶部外壁上。
[0006]
进一步的，所述调节机构包括两个固定板，所述固定板顶部外壁的两侧分别焊接有固定筒和固定套，且固定筒的内部通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆的外部键连接有蜗杆，且蜗杆位于固定筒的内部，所述固定套的内部插接有丝杆，且丝杆的外部螺纹连接有蜗轮，所述蜗轮位于固定套的内部，且蜗轮与蜗杆呈固定连接，所述丝杆的底端焊接在滑块的顶部外壁上。
[0007]
进一步的，所述连接杆的一端键连接有转动轮，所述转动轮的一侧外壁上焊接有转动杆，且转动杆的外部转动连接有套筒。
[0008]
进一步的，所述底座顶部外壁远离下压辊的一侧通过螺栓安装有拓展机构，所述拓展机构包括四个通过螺栓呈矩形结构安装在底座顶部外壁上的四个固定块，且相对的两个固定块之间固定安装有导向杆，所述导向杆的外部滑动连接有安装台，且安装台的顶部外壁上开有呈等距离分布的安装孔。
[0009]
进一步的，所述顶架的两侧外壁上均通过螺栓安装有防护壳，且防护壳的侧面外壁上开有散热槽。
[0010]
进一步的，所述底座底部外壁的四角处均焊接有支撑腿，且支撑腿的底部外壁上
粘接有防护垫。
[0011]
进一步的，所述底座的侧面外壁上通过螺栓安装有固定架，且固定架的内部焊接有防护网。
[0012]
本实用新型的有益效果为：
[0013]
1.通过设置的调节机构和滑块，调节机构能够带动滑块上下运动，滑块再带动上压辊上下运动，使得上压辊和下压辊之间的间距能够方便地调节，从而达到适用于多种厚度规格挤塑板的目的，使得装置使用更加方便，并且由于无需多台设备，能够有效地节省生产成本。
[0014]
2.通过设置的拓展机构，拓展机构设置在上压辊和下压辊的一侧，并且安装台能够沿导向杆左右水平移动，能够用于方便地安装覆膜、修边、导向等多种机构，使得操作人员能够根据需要自由更换，使得装置的使用更加灵活，能够有效地扩大设备的适用范围。
[0015]
3.通过设置的防护网和防护壳，一方面能够防止外部物体与设备内部的部件接触，以防造成设备部件的损坏，另一方面能够防止操作人员与电动机、挤塑板、上压辊或下压辊接触，防止造成人员受伤。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提出的一种挤塑板表面热压花装置的结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型提出的一种挤塑板表面热压花装置的调节机构结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型提出的一种挤塑板表面热压花装置的滑块结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型提出的一种挤塑板表面热压花装置的拓展机构结构示意图。
[0020]
图中：1底座、2固定架、3防护网、4支撑腿、5防护垫、6下压辊、7电动机、8限位槽、9滑块、10上压辊、11防护壳、12散热槽、13顶架、14调节机构、15拓展机构、16限位块、17安装台、18安装孔、19固定板、20固定筒、21连接杆、22蜗杆、23转动轮、24转动杆、25套筒、26固定套、27丝杆、28蜗轮、29固定块、30导向杆。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
参照图1-4，一种挤塑板表面热压花装置，包括底座1，底座1顶部外壁的一侧通过轴承转动连接有下压辊6，用于压制挤塑板，且底座1顶部外壁靠近下压辊6的一侧通过螺栓安装有电动机7，电动机7的型号优选为y315m-4w，用于带动下压辊6转动，电动机7的输出端通过联轴器与下压辊6呈固定连接，底座1的顶部外壁靠近下压辊6的一侧焊接有两个顶架13，用于固定调节机构14，且两个顶架13相对的一侧外壁均开有成水平结构分布的两个限位槽8，用于给滑块9导向，相邻两个限位槽8的内部滑动连接有滑块9，且两个滑块9相对的一侧外壁之间通过轴承转动连接有上压辊10，滑块9的两侧外壁上均焊接有限位块16，且限位块16滑动连接在限位槽8的内部，顶架13的顶部外壁上通过螺栓安装有调节机构14，用于调节上压辊10的高度，且调节机构14焊接在滑块9的顶部外壁上。
[0023]
进一步的，调节机构14包括两个固定板19，固定板19顶部外壁的两侧分别焊接有固定筒20和固定套26，用于固定蜗轮28和蜗杆22，且固定筒20的内部通过轴承转动连接有连接杆21，连接杆21的外部键连接有蜗杆22，且蜗杆22位于固定筒20的内部，固定套26的内部插接有丝杆27，且丝杆27的外部螺纹连接有蜗轮28，用于带动丝杆27运动，蜗轮28位于固定套26的内部，且蜗轮28与蜗杆22呈固定连接，丝杆27的底端焊接在滑块9的顶部外壁上，带动滑块9运动。
[0024]
进一步的，连接杆21的一端键连接有转动轮23，转动轮23的一侧外壁上焊接有转动杆24，方便操作人员转动转轮23，且转动杆24的外部转动连接有套筒25，防止操作人员的手掌受伤。
[0025]
进一步的，底座1顶部外壁远离下压辊6的一侧通过螺栓安装有拓展机构15，拓展机构15包括四个通过螺栓呈矩形结构安装在底座1顶部外壁上的四个固定块29，且相对的两个固定块29之间固定安装有导向杆30，为安装台17导向，导向杆30的外部滑动连接有安装台17，且安装台17的顶部外壁上开有呈等距离分布的安装孔18，用于安装拓展机构。
[0026]
进一步的，顶架13的两侧外壁上均通过螺栓安装有防护壳11，保护设备内部部件，且防护壳11的侧面外壁上开有散热槽12，给电动机7散热。
[0027]
进一步的，底座1底部外壁的四角处均焊接有支撑腿4，支撑设备，且支撑腿4的底部外壁上粘接有防护垫5，防止装置滑动。
[0028]
进一步的，底座1的侧面外壁上通过螺栓安装有固定架2，且固定架2的内部焊接有防护网3，防止操作人员与设备接触而受伤。
[0029]
工作原理：使用时，操作人员首先将根据需要加工的挤塑板厚度调整上压辊10的高度，调节时，操作人员通过转动杆24转动转动轮23，转动轮23带动连接杆21转动，连接杆21带动蜗杆22转动，蜗杆22带动与蜗杆22啮合的蜗轮28转动，由于蜗轮28与丝杆27呈螺纹连接，并且丝杆27的底端固定，所以蜗轮28带动丝杆27上下运动，丝杆27带动滑块9在限位槽8的内部上下运动，滑块9带动上压辊10上下运动，从而调节上压辊10和下压辊6之间的间距，接着操作人员根据具体需要将拓展装置固定安装在安装台17上；工作时，操作人员首先将电动机7打开，电动机7带动下压辊6转动从而带动挤塑板进入下压辊6和上压辊10的间隙内，挤塑板从一侧运动至另一侧，下压辊6和上压辊10将挤塑板的两侧均压出花纹。
[0030]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除