一种传动稳定的注塑模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种传动稳定的注塑模具。


背景技术：

[0002]
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]
申请号为cn201410669634.6的专利公开了一种传动稳定的注塑模具装置合模开模系统，包括合模开模装置、滑行轨道以及两个注塑模具装置组(100，200)，两个注塑模具装置组沿着滑行轨道的延伸方向分布，并且每个均包括四个注塑模具装置(67)，所述四个注塑模具装置(67)排列成正方形布局，每个注塑模具装置(67)占据正方形布局的一个顶点；所述合模开模装置包括可升降支撑架体，所述可升降支撑架体包括升降电机(1)，升降电机(1)的转轴与升降丝杆(16)联接。
[0004]
但是该专利涉及的注塑模具的开模和定模传动结构过于复杂，消耗的时间较长，且注塑模具的定模也不稳固。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在注塑模具的开模和定模消耗时间长且不稳固的缺点，而提出的一种传动稳定的注塑模具。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0007]
一种传动稳定的注塑模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支架，且两个支架的顶端固定安装有同一个横板，所述底座上固定安装有下模具，且下模具上放置有上模具，所述横板的顶部沿竖直方向方向开设有第一小孔，所述横板的顶部固定安装有电机，且电机的输出轴固定安装有丝杆的一端，丝杆的另一端贯穿第一小孔，并延伸至横板的下方，所述丝杆上套接有丝杆导套，且丝杆导套的两侧均固定安装有斜杆的一端，斜杆的另一端固定安装在上模具上，所述横板的底侧转动安装有竖杆，且竖杆上固定套接有大齿轮，所述竖杆远离横板的一端固定套接有收线辊，所述上模具上分别开设有两个空腔，所述下模具的顶部分别开设有两个第一凹槽，所述空腔的底部内壁上开设有第二小孔，且第二小孔与第一凹槽相连通，所述空腔一侧的内壁上转动安装有转轴的一侧，且转轴的另一侧转动安装有l型卡杆，所述上模具的一侧开设有第二凹槽，且第二凹槽两侧的内壁上均沿水平方向开设有第三小孔，第三小孔与空腔相连通，所述第二凹槽内活动安装有t型杆，且t型杆的一侧沿水平方向开设有第四小孔，任意一个l型卡杆的一侧固定连接有绳子a的一端，且绳子a的另一端依次贯穿第三小孔和第四小孔，并固定连接在另一个l型卡杆上。
[0008]
优选的，所述丝杆上固定套接有小齿轮，且小齿轮位于丝杆导套的上方，小齿轮与大齿轮相互啮合。
[0009]
优选的，所述转轴上固定套接有扭簧的一端，且扭簧的另一端固定连接在l型卡杆上。
[0010]
优选的，两个第一凹槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有卡块，且l型卡杆的底端贯穿第二小孔，并延伸至第一凹槽内，与卡块的底侧相接触。
[0011]
优选的，所述支架靠近收线辊的一侧转动安装有定滑轮，且t型杆的一端固定连接有绳子b的一端，绳子b的另一端穿过定滑轮，并缠绕在收线辊上。
[0012]
优选的，所述上模具远离定滑轮的一侧滑动安装在支架上。
[0013]
本实用新型中，所述一种传动稳定的注塑模具通过电机带动小齿轮转动进而迫使大齿轮带着收线辊转动，收线辊就会通过绳子b拉动t型杆来控制两个l型卡杆与卡块的卡合，来达到开模和定模的功能；
[0014]
本实用新型解决了现有技术中存在注塑模具的开模和定模消耗时间长且不稳固的缺点，实现了对注塑模具的全自动开模和定模，不仅节省了人力而且还减少了大量时间的浪费，满足了人们的需求。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种传动稳定的注塑模具的正视结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型提出的一种传动稳定的注塑模具的下模具和上模具连接侧视结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型提出的一种传动稳定的注塑模具的a部分结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型提出的一种传动稳定的注塑模具的上模具局部仰视结构示意图。
[0019]
图中：1底座、2支架、3横板、4下模具、5上模具、6第一小孔、7电机、8丝杆、9丝杆导套、10斜杆、11小齿轮、12竖杆、13大齿轮、14收线辊、15空腔、16第一凹槽、17第二小孔、18转轴、19 l型卡杆、20扭簧、21卡块、22第二凹槽、23 t型杆、24第四小孔、25第三小孔、26绳子a、27定滑轮、28绳子b。
具体实施方式
[0020]
本技术方案中：
[0021]
(8、9、10、11、12、13、14、15、16、18、19、21、22、23、24、26)为本实用新型含有实质创新性构件。
[0022]
(1、2、3、4、5、6、7、17、20、25、27、28)为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]
实施例一
[0025]
参照图1-4，一种传动稳定的注塑模具，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个支架2，且两个支架2的顶端固定安装有同一个横板3，底座1上固定安装有下模具4，且下模具4上放置有上模具5，横板3的顶部沿竖直方向方向开设有第一小孔6，横板3的顶部固定安装有电机7，且电机7的输出轴固定安装有丝杆8的一端，丝杆8的另一端贯穿第一小孔6，并延伸至横板3的下方，丝杆8上套接有丝杆导套9，且丝杆导套9的两侧均固定安装有斜杆10
的一端，斜杆10的另一端固定安装在上模具5上，横板3的底侧转动安装有竖杆12，且竖杆12上固定套接有大齿轮13，竖杆12远离横板3的一端固定套接有收线辊14，上模具5上分别开设有两个空腔15，下模具4的顶部分别开设有两个第一凹槽16，空腔15的底部内壁上开设有第二小孔17，且第二小孔17与第一凹槽16相连通，空腔15一侧的内壁上转动安装有转轴18的一侧，且转轴18的另一侧转动安装有l型卡杆19，上模具5的一侧开设有第二凹槽22，且第二凹槽22两侧的内壁上均沿水平方向开设有第三小孔25，第三小孔25与空腔15相连通，第二凹槽22内活动安装有t型杆23，且t型杆23的一侧沿水平方向开设有第四小孔24，任意一个l型卡杆19的一侧固定连接有绳子a26的一端，且绳子a26的另一端依次贯穿第三小孔25和第四小孔24，并固定连接在另一个l型卡杆19上。
[0026]
本实用新型中，丝杆8上固定套接有小齿轮11，且小齿轮11位于丝杆导套9的上方，小齿轮11与大齿轮13相互啮合，通过小齿轮11带动大齿轮13转动，进而带动收线辊14转动。
[0027]
本实用新型中，转轴18上固定套接有扭簧20的一端，且扭簧20的另一端固定连接在l型卡杆19上，扭簧20是为了迫使l型卡杆19能够自动复位。
[0028]
本实用新型中，两个第一凹槽16相互远离的一侧内壁上均固定安装有卡块21，且l型卡杆19的底端贯穿第二小孔17，并延伸至第一凹槽16内，与卡块21的底侧相接触。
[0029]
本实用新型中，支架2靠近收线辊14的一侧转动安装有定滑轮27，且t型杆23的一端固定连接有绳子b28的一端，绳子b28的另一端穿过定滑轮27，并缠绕在收线辊14上，通过收线辊14对绳子b28的收缩来拉动t型杆23。
[0030]
本实用新型中，上模具5远离定滑轮27的一侧滑动安装在支架2上。
[0031]
实施例二
[0032]
参照图1-4，一种传动稳定的注塑模具，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个支架2，且两个支架2的顶端固定安装有同一个横板3，底座1上固定安装有下模具4，且下模具4上放置有上模具5，横板3的顶部沿竖直方向方向开设有第一小孔6，横板3的顶部固定安装有电机7，且电机7的输出轴固定安装有丝杆8的一端，丝杆8的另一端贯穿第一小孔6，并延伸至横板3的下方，丝杆8上套接有丝杆导套9，且丝杆导套9的两侧均固定安装有斜杆10的一端，斜杆10的另一端固定安装在上模具5上，横板3的底侧转动安装有竖杆12，且竖杆12上固定套接有大齿轮13，竖杆12远离横板3的一端固定套接有收线辊14，上模具5上分别开设有两个空腔15，下模具4的顶部分别开设有两个第一凹槽16，空腔15的底部内壁上开设有第二小孔17，且第二小孔17与第一凹槽16相连通，空腔15一侧的内壁上转动安装有转轴18的一侧，且转轴18的另一侧转动安装有l型卡杆19，上模具5的一侧开设有第二凹槽22，且第二凹槽22两侧的内壁上均沿水平方向开设有第三小孔25，第三小孔25与空腔15相连通，第二凹槽22内活动安装有t型杆23，且t型杆23的一侧沿水平方向开设有第四小孔24，任意一个l型卡杆19的一侧固定连接有绳子a26的一端，且绳子a26的另一端依次贯穿第三小孔25和第四小孔24，并固定连接在另一个l型卡杆19上。
[0033]
本实用新型中，丝杆8上固定套接有小齿轮11，且小齿轮11位于丝杆导套9的上方，小齿轮11与大齿轮13相互啮合。
[0034]
本实用新型中，转轴18上固定套接有扭簧20的一端，且扭簧20的另一端固定焊接在l型卡杆19上。
[0035]
本实用新型中，两个第一凹槽16相互远离的一侧内壁上均固定安装有卡块21，且l
型卡杆19的底端贯穿第二小孔17，并延伸至第一凹槽16内，与卡块21的底侧相接触。
[0036]
本实用新型中，支架2靠近收线辊14的一侧转动安装有定滑轮27，且t型杆23的一端固定连接有绳子b28的一端，绳子b28的另一端穿过定滑轮27，并缠绕在收线辊14上。
[0037]
本实用新型中，上模具5远离定滑轮27的一侧通过滑块滑动安装在支架2上。
[0038]
本实用新型中，若要实现开模的功能，首先打开电机7，使其通过正向转动来带动小齿轮11转动，由于小齿轮11与大齿轮13的相互啮合就会带动同样套接在竖杆12上的收线辊14转动，此时收线辊14通过绳子b28拉动t型杆23，进而控制两个l型卡杆19转动直至与卡块21不再卡合接触，与此同时丝杆导套9就会带着上模具5向上滑动，使上模具5与下模具4分离；若要实现定模的功能，首先控制电机7反向转动，此时丝杆导套9就会带着上模具5向下模具4的顶部滑动，直至上模具5与下模具4相互接触，在此过程中收线辊14也会反向转动，然后两个l型卡杆19就会在扭簧20的弹性作用下复位，再次与卡块21卡合，达到定模的效果。
[0039]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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