一种塑胶件贴胶工作台的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电子产品加工技术领域，更具体地说，涉及一种塑胶件贴胶工作台。


背景技术：

[0002]
电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、游戏机、移动通信产品等。电子产品在二十世纪发展最迅速，应用最广泛，成为近代科学技术发展的一个重要标志。第一代电子产品以电子管为核心。四十年代末世界上诞生了第一只半导体三极管，它以小巧、轻便、省电、寿命长等特点，很快地被各国应用起来，在很大范围内取代了电子管。五十年代末期，世界上出现了第一块集成电路，它把许多晶体管等电子元件集成在一块硅芯片上，使电子产品向更小型化发展。集成电路从小规模集成电路迅速发展到大规模集成电路和超大规模集成电路，从而使电子产品向着高效能低消耗、高精度、高稳定、智能化的方向发展。
[0003]
在进行电子产品生产过程中，需要将橡胶垫贴附在框架结构的塑胶件上进行贴片，橡胶垫和塑胶件上均设有多个定位孔，贴片时需要将橡胶垫和塑胶件上的定位孔一一对齐保证贴片效果，操作工在进行塑胶件贴胶时需要用到工作台进行辅助操作，现有的辅助工作台上不具备对塑胶件进行定位的机构，在进行贴胶时需要人工按压住塑胶件，操作起来十分困难，制约了贴胶的效率。


技术实现要素：

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1.要解决的技术问题
[0005]
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种塑胶件贴胶工作台，可以实现对塑胶件进行快速的定位和卡紧，能够避免贴胶时塑胶件产生移位导致贴胶失败的现象发生，且结构简单、设备成本低，操作简单、便于使用。
[0006]
2.技术方案
[0007]
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
[0008]
一种塑胶件贴胶工作台，包括工作台面，所述工作台面的上表面固定有多个定位管，多个定位管在工作台面的表面呈矩形阵列排布，所述工作台面的上表面左右两侧均设有竖板，所述竖板的顶端靠近定位管的一侧均设有横板，所述横板的端部与竖板之间连接有多组拉伸弹簧，所述竖板背离定位管的一侧均设有磁性驱动机构，所述磁性驱动机构包括电磁铁和磁铁块，所述电磁铁通过支架固定在工作台面的上表面，所述磁铁块固定在竖板背离定位管的一侧侧壁上，所述电磁铁通电后的磁性分布方向与磁铁块相反，所述工作台面的前侧壁上固定有用于控制电磁铁通断电的电控开关。使用工作台时，利用定位管和塑胶件上的定位孔对塑胶件进行定位，按压电控开关使电磁铁通电，电磁铁的铁芯产生磁场与磁铁块产生排斥，将两个磁铁块往中间推移，从而带动两个横板往中间移动对塑胶件
进行卡紧固定，然后对塑胶件进行贴胶工作，贴胶结束后，按压电控开关使电磁铁断电，磁铁块与电磁铁相互吸引使得电磁铁复位，更换下一个塑胶件重复上述操作。本实用新型可以实现对塑胶件进行快速的定位和卡紧，能够避免贴胶时塑胶件产生移位导致贴胶失败的现象发生，且结构简单、设备成本低，操作简单、便于使用。
[0009]
进一步的，所述竖板的底端固定有滑块，所述工作台面的上表面位于滑块的下方均对称开设有滑槽，所述滑槽的竖切面为球形，所述滑块为与滑槽相匹配的球形块，所述滑块嵌入设置在滑槽内部。滑槽为滑块均设置为球形，方便滑块进行滑动，有效避免卡死现象发生，且结构简单、成本低。
[0010]
进一步的，所述滑槽的内部设有两个水平设置的限位杆，两个所述限位杆前后平行设置，所述滑块上开设有两个限位孔，所述限位杆插接在限位孔内部，所述限位孔为方形孔，所述限位杆为方形管，所述限位孔的四周壁沿长度方向上均开设有多个球形槽，每个所述球形槽内均设有滚珠，所述滚珠贴合限位杆的外壁设置。限位孔和限位杆均为方形结构，能够对滑块进行有效限位，避免滑块产生晃动现象，通过设置球形槽和滚珠，使得滑块在限位杆上滑动时受到的摩擦阻力大大减小，避免卡死现象发生。
[0011]
进一步的，所述定位管为合金杆，所述竖板为合金板，所述横板为塑料板。定位管和竖板均为合金材质，重量轻，耐腐蚀效果好，塑料板具有一定的柔性和弹性，能够满足较厚的塑胶件使用。
[0012]
进一步的，两个所述横板相对的一端侧壁上均固定有半球形的硅胶垫，且硅胶垫的外表面覆盖有光滑图层。通过设置硅胶垫，能够避免横板塑胶件之间产生硬性接触对塑胶件造成的损坏。
[0013]
进一步的，两个所述竖板相对的一侧外壁上均固定有缓冲垫，所述电磁铁和磁铁块的外壁上均包覆有海绵包裹层。通过设置缓冲垫，能够对在夹紧过程中竖板与塑胶件产生碰撞时有效缓冲，对塑胶件起到有效保护，电磁铁和磁铁块外壁上设置的海绵包裹层也可以起到缓冲效果，避免电磁铁直接和磁铁块碰撞。
[0014]
3.有益效果
[0015]
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
[0016]
(1)本实用新型可以实现对塑胶件进行快速的定位和卡紧，能够避免贴胶时塑胶件产生移位导致贴胶失败的现象发生，且结构简单、设备成本低，操作简单、便于使用。
[0017]
(2)滑槽为滑块均设置为球形，方便滑块进行滑动，有效避免卡死现象发生，且结构简单、成本低。
[0018]
(3)限位孔和限位杆均为方形结构，能够对滑块进行有效限位，避免滑块产生晃动现象，通过设置球形槽和滚珠，使得滑块在限位杆上滑动时受到的摩擦阻力大大减小，避免卡死现象发生。
[0019]
(4)定位管和竖板均为合金材质，重量轻，耐腐蚀效果好，塑料板具有一定的柔性和弹性，能够满足较厚的塑胶件使用。
[0020]
(5)通过设置硅胶垫，能够避免横板塑胶件之间产生硬性接触对塑胶件造成的损坏。
[0021]
(6)通过设置缓冲垫，能够对在夹紧过程中竖板与塑胶件产生碰撞时有效缓冲，对塑胶件起到有效保护，电磁铁和磁铁块外壁上设置的海绵包裹层也可以起到缓冲效果，避
免电磁铁直接和磁铁块碰撞。
附图说明
[0022]
图1为本实用新型的正视图；
[0023]
图2为本实用新型中竖板的侧视图；
[0024]
图3为图2中a处的放大结构示意图。
[0025]
图中标号说明：
[0026]
1工作台面、2定位管、3竖板、4横板、5拉伸弹簧、6缓冲垫、7电磁铁、8磁铁块、9电控开关、10滑槽、11滑块、12限位孔、13限位杆、14球形槽、15滚珠。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]
实施例1：
[0031]
请参阅图1，一种塑胶件贴胶工作台，包括工作台面1，所述工作台面1的上表面固定有多个定位管2，多个定位管2在工作台面1的表面呈矩形阵列排布，所述工作台面1的上表面左右两侧均设有竖板3，所述竖板3的顶端靠近定位管2的一侧均设有横板4，所述横板4的端部与竖板3之间连接有多组拉伸弹簧5，所述竖板3背离定位管2的一侧均设有磁性驱动机构，所述磁性驱动机构包括电磁铁7和磁铁块8，所述电磁铁7通过支架固定在工作台面1的上表面，所述磁铁块8固定在竖板3背离定位管2的一侧侧壁上，所述电磁铁7通电后的磁性分布方向与磁铁块8相反，所述工作台面1的前侧壁上固定有用于控制电磁铁7通断电的电控开关9。使用工作台时，利用定位管2和塑胶件上的定位孔对塑胶件进行定位，按压电控开关9使电磁铁7通电，电磁铁7的铁芯产生磁场与磁铁块8产生排斥，将两个磁铁块8往中间推移，从而带动两个横板4往中间移动对塑胶件进行卡紧固定，然后对塑胶件进行贴胶工作，贴胶结束后，按压电控开关9使电磁铁7断电，磁铁块8与电磁铁7相互吸引使得电磁铁7复位，更换下一个塑胶件重复上述操作。本实用新型可以实现对塑胶件进行快速的定位和卡紧，能够避免贴胶时塑胶件产生移位导致贴胶失败的现象发生，且结构简单、设备成本
低，操作简单、便于使用。
[0032]
请参阅图1-2，所述竖板3的底端固定有滑块11，所述工作台面1的上表面位于滑块11的下方均对称开设有滑槽10，所述滑槽10的竖切面为球形，所述滑块11为与滑槽10相匹配的球形块，所述滑块11嵌入设置在滑槽10内部。滑槽10为滑块11均设置为球形，方便滑块11进行滑动，有效避免卡死现象发生，且结构简单、成本低。
[0033]
请参阅图2-3，所述滑槽10的内部设有两个水平设置的限位杆13，两个所述限位杆13前后平行设置，所述滑块11上开设有两个限位孔12，所述限位杆13插接在限位孔12内部，所述限位孔12为方形孔，所述限位杆13为方形管，所述限位孔12的四周壁沿长度方向上均开设有多个球形槽14，每个所述球形槽14内均设有滚珠15，所述滚珠15贴合限位杆13的外壁设置。限位孔12和限位杆13均为方形结构，能够对滑块11进行有效限位，避免滑块11产生晃动现象，通过设置球形槽14和滚珠15，使得滑块11在限位杆13上滑动时受到的摩擦阻力大大减小，避免卡死现象发生。
[0034]
所述定位管2为合金杆，所述竖板3为合金板，所述横板4为塑料板。定位管2和竖板3均为合金材质，重量轻，耐腐蚀效果好，塑料板具有一定的柔性和弹性，能够满足较厚的塑胶件使用。
[0035]
两个所述横板4相对的一端侧壁上均固定有半球形的硅胶垫，且硅胶垫的外表面覆盖有光滑图层。通过设置硅胶垫，能够避免横板4塑胶件之间产生硬性接触对塑胶件造成的损坏。
[0036]
两个所述竖板3相对的一侧外壁上均固定有缓冲垫6，所述电磁铁7和磁铁块8的外壁上均包覆有海绵包裹层。通过设置缓冲垫6，能够对在夹紧过程中竖板3与塑胶件产生碰撞时有效缓冲，对塑胶件起到有效保护，电磁铁7和磁铁块8外壁上设置的海绵包裹层也可以起到缓冲效果，避免电磁铁7直接和磁铁块8碰撞。
[0037]
工作原理：使用工作台时，利用定位管2和塑胶件上的定位孔对塑胶件进行定位，按压电控开关9使电磁铁7通电，电磁铁7的铁芯产生磁场与磁铁块8产生排斥，将两个磁铁块8往中间推移，从而带动两个横板4往中间移动对塑胶件进行卡紧固定，然后对塑胶件进行贴胶工作，贴胶结束后，按压电控开关9使电磁铁7断电，磁铁块8与电磁铁7相互吸引使得电磁铁7复位，更换下一个塑胶件重复上述操作。
[0038]
以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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