一种N95口罩打片机的制作方法

本实用新型涉及生产机械技术领域，具体为一种n95口罩打片机。

背景技术：

机械工业是指生产机械产品的工业部门。由于“机械产品”所含范围的不同，机械工业在理解上通常有广义与狭义之分。广义的机械工业包括农业机械制造工业、工业设备制造工业、交通运输设备制造工业、建筑及筑路机械制造工业、生产用其他机械制造工业和金属品制造工业、生活用机械制造工业、电子工业、日用金属品工业及金属品修理工业等。

n95口罩本体机，亦称口罩打片机，是用于自动化生产多层材质平面口罩成品之机台，可使用1～4层n95pp纺粘无纺布活性炭以及过滤材料，整个机台从原材料入料到鼻线插入，封边，裁切成品均为一条线自动化作业。该平面口罩生产设备性能稳定，产量高，不良率低，易于操作。口罩本体机外加几台内耳带口罩机、外耳带口罩机、绑带式口罩机或耳带点焊机，可以生产内耳带口罩、外耳带口罩、绑带口罩等各式口罩。

现有的打片机只能够对单层的原料布进行压花和滾切，导致生产效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种n95口罩打片机，以解决上述背景技术中提出的现有的打片机只能够对单层的原料布进行压花和滾切，导致生产效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种n95口罩打片机，包括：

机架组件；

拉料组件，所述拉料组件安装在所述机架组件的顶部左侧；

切断组件，所述切断组件安装在所述机架组件的顶部左侧，所述切断组件在所述拉料组件的右侧；

齿模组件，所述齿模组件安装在所述机架组件的顶部左侧，所述齿模组件在所述切断组件的右侧；

投放机构，所述投放机构安装在所述机架组件的顶部左侧，所述投放机构在所述齿模组件的右侧；

储料架，所述储料架安装在所述机架组件的后端面。

优选的，所述机架组件包括：

机架本体；

两个储物槽，两个所述储物槽一左一右开设在所述机架本体的前表面左右两侧；

四个调整脚，四个所述调整脚安装在所述机架本体的底部四角；

四个脚轮，四个所述脚轮安装在所述机架本体的底部四角，四个所述脚轮在四个所述调整脚的内侧。

优选的，所述拉料组件包括：

第一支架；

拉料下辊，所述拉料下辊横向安装在所述第一支架内侧底部；

第一齿轮，所述第一齿轮安装在所述拉料下辊的一端，所述第一齿轮在所述第一支架的外侧；

第二齿轮，所述第二齿轮安装在所述拉料下辊的一端，所述第二齿轮在所述第一齿轮的外侧；

两个第一滑块，两个所述第一滑块一一对应安装在所述第一支架的顶部两个滑槽内；

两个第一螺杆，两个所述第一螺杆一一对应的安装在两个所述第一滑块的顶部，所述第一螺杆与所述第一支架螺纹连接；

拉料上辊，所述拉料上辊横向安装在两个所述第一滑块之间，所述拉料上辊在所述拉料下辊的上端；

第三齿轮，所述第三齿轮安装在所述拉料上辊的一端，所述第三齿轮在所述第一支架的外侧，所述第三齿轮与所述第一齿轮相啮合。

优选的，所述切断组件包括：

第二支架；

刀枕，所述刀枕横向安装在所述第二支架的内侧底部；

两个第二滑块，两个所述第二滑块一一对应的安装在所述第二支架的顶部两个滑槽内；

两个第二螺杆，两个所述第二螺杆一一对应的安装在两个所述第二滑块的顶部，所述第二螺杆与所述第二支架螺纹连接；

切断辊，所述切断辊横向安装在两个所述第二滑块之间，所述切断辊在所述刀枕的上端；

第四齿轮，所述第四齿轮安装在所述切断辊的一端，所述第四齿轮在所述第二支架的外侧。

优选的，所述齿模组件包括：

第三支架；

两个第三滑块，两个所述第三滑块一一对应的安装在所述第三支架的顶部两个凹槽内；

两个第三螺杆，两个所述第三螺杆一一对应的安装在两个所述第三滑块的顶部，所述第三螺杆与所述第三支架螺纹连接；

成型辊，所述成型辊横向安装在两个所述第三滑块之间；

第五齿轮，所述第五齿轮安装在所述成型辊的一端，所述第五齿轮在所述第三支架的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够对多层原料布进行压花和滾切，运行稳定，效率高，操作人员将原料布放置在储料架上，通过拉料组件对其进行输送，投放机构进行投放鼻条，齿模组件进行滚花，切断组件将其切成口罩形状，由拉料组件进行排出，如此反复，方便快捷，运行稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机架组件结构示意图；

图3为本实用新型拉料组件结构示意图；

图4为本实用新型切断组件结构示意图；

图5为本实用新型齿模组件结构示意图；

图6为本实用新型投放机构结构示意图；

图7为本实用新型储料架结构示意图。

图中：100机架组件、110机架本体、120储物槽、130调整脚、140脚轮、200拉料组件、210第一支架、220拉料下辊、230第一齿轮、240第二齿轮、250第一滑块、260第一螺杆、270拉料上辊、280第三齿轮、300切断组件、310第二支架、320刀枕、330第二滑块、340第二螺杆、350切断辊、360第四齿轮、400齿模组件、410第三支架、420第三滑块、430第三螺杆、440成型辊、450第五齿轮、500投放机构、600储料架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种n95口罩打片机，能够对多层原料布进行压花和滾切，运行稳定，效率高，请参阅图1，包括：机架组件100、拉料组件200、切断组件300、齿模组件400、投放机构500和储料架600；

请参阅图1-2，机架组件100包括：

机架本体110；

两个储物槽120一左一右开设在机架本体110的前表面左右两侧；

四个调整脚130通过螺纹连接安装在机架本体110的底部四角，通过四个调整脚130调整机架本体110的高度；

四个脚轮140安装在机架本体110的底部四角，四个脚轮140在四个调整脚130的内侧，通过四个脚轮140对机架本体110进行移动；

请参阅图1-3，拉料组件200安装在机架组件100的顶部左侧，拉料组件200包括：

第一支架210通过螺栓安装在机架本体110的顶部左侧；

拉料下辊220通过轴承横向安装在第一支架210内侧底部；

第一齿轮230通过花键连接或者平键连接安装在拉料下辊220的一端，第一齿轮230在第一支架210的外侧；

第二齿轮240通过花键连接或者平键连接安装在拉料下辊220的一端，第二齿轮240在第一齿轮230的外侧，第二齿轮240通过链条与电机连接，通过电机带动第二齿轮240旋转，通过第二齿轮240带动拉料下辊220旋转，通过拉料下辊220带动第一齿轮230旋转；

两个第一滑块250一一对应安装在第一支架210的顶部两个滑槽内；

两个第一螺杆260通过轴承一一对应的安装在两个第一滑块250的顶部，第一螺杆260与第一支架210螺纹连接，通过第一螺杆260的旋转带动第一滑块250在第一支架210上的两个滑槽内上下移动(丝杠传动原理)，调整第一滑块250的高度；

拉料上辊270通过轴承横向安装在两个第一滑块250之间，拉料上辊270在拉料下辊220的上端，通过两个第一滑块250带动拉料上辊270在第一支架210的内侧上下移动，以此调整拉料上辊270与拉料下辊220之间的间隙，通拉料上辊270与拉料下辊220之间的相对运动带动原料布移动，通过调整拉料上辊270与拉料下辊220之间的间隙能够通过对多层原料布进行移动；

第三齿轮280通过花键连接或者平键连接安装在拉料上辊270的一端，第三齿轮280在第一支架210的外侧，第三齿轮280与第一齿轮230相啮合，第三齿轮280随着拉料上辊270与拉料下辊220之间的间隙进行更换，保证第三齿轮280能够与第一齿轮230相啮合；

请参阅图1-4，切断组件300安装在机架组件100的顶部左侧，切断组件300在拉料组件200的右侧，切断组件300包括：

第二支架310通过螺栓安装在机架本体110的顶部左侧，第二支架310在第一支架210的右侧，第二支架310与第一支架210相平行；

刀枕320通过轴承横向安装在第二支架310的内侧底部；

两个第二滑块330一一对应的安装在第二支架310的顶部两个滑槽内；

两个第二螺杆340通过轴承一一对应的安装在两个第二滑块330的顶部，第二螺杆340与第二支架310螺纹连接，通过第二螺杆340的旋转带动第二滑块330在第二支架310上的两个滑槽内上下移动(丝杠传动原理)，以此调整第二滑块330的高度；

切断辊350横向安装在两个第二滑块330之间，切断辊350在刀枕320的上端，通过两个第二滑块330带动切断辊350在第二支架310的内侧上下移动，以此调整切断辊350与刀枕320之间的间隙，通拉切断辊350与刀枕320之间的相对运动对原料布进行切割，通过切断辊350与刀枕320之间的间隙能够通过对多层原料布进行切割；

第四齿轮360通过花键连接或者平键连接安装在切断辊350的一端，第四齿轮360在第二支架310的外侧，第四齿轮360与第一齿轮230在同一侧，第四齿轮360与第三齿轮280相啮合，通过第三齿轮280带动第四齿轮360旋转，通过第四齿轮360带动切断辊350旋转；

请参阅图1、图2、图4和图5，齿模组件400安装在机架组件100的顶部左侧，齿模组件400在切断组件300的右侧，齿模组件400包括：

第三支架410通过螺栓安装在机架本体110的顶部左侧，第三支架410在第二支架310的右侧，第三支架410与第二支架310相平行；

两个第三滑块420一一对应的安装在第三支架410的顶部两个凹槽内；

两个第三螺杆430一一对应的安装在两个第三滑块420的顶部，第三螺杆430与第三支架410螺纹连接，通过第三螺杆430的旋转带动第三滑块420在第三支架410上的两个滑槽内上下移动(丝杠传动原理)，以此调整第三滑块420的高度；

成型辊440横向安装在两个第三滑块420之间，通过两个第三滑块420带动成型辊440在第三支架410的内侧上下移动，以此调整成型辊440的高度，通过成型辊440对原料布进行成型压辊；

第五齿轮450通过花键连接或者平键连接安装在成型辊440的一端，第五齿轮450在第三支架410的外侧，第五齿轮450与第四齿轮360在同一侧；

请参阅图1、图2、图5和图6，投放机构500通过螺栓安装在机架本体110的顶部左侧，投放机构500在第三支架410的右侧，通过投放机构500投放鼻条；

储料架600通过螺栓安装在机架本体110的后端面，原料布置于储料架600上。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

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