一种便于拆卸清洗的注塑模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种便于拆卸清洗的注塑模具。


背景技术：

[0002]
注塑模具广泛应用于各种塑料制品的制作中，通过将熔融的液体注入到注塑模具内，进行冷却定型，可以进行大批量同类型产品的制作；
[0003]
现有的注塑模具大多数拆卸都不够方便，拆卸时比较浪费时间，且拆卸时容易发生模具模块的偏移，对零部件造成一定的损伤，不便于对模具的内部进行清洗。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种便于拆卸清洗的注塑模具。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种便于拆卸清洗的注塑模具，包括下模座板、下模和上模，所述下模座板上固定连接有下模，所述下模上安装有上模，所述上模的上端安装有上模座板，所述上模座板的下端两侧均固定连接有固定柱，所述下模座板的两侧均固定连接有导向套，所述导向套的两侧均安装有驱动机构，所述驱动机构包括活动块、螺杆、连杆和推动块，所述固定柱上的下端一侧均固定连接有导向块。
[0007]
优选地，所述下模座板位于导向套的一侧均开设有滑动凹槽，所述滑动凹槽内滑动连接有两个活动块，所述滑动凹槽内转动连接有螺杆，且活动块均螺纹连接在螺杆上，所述活动块的上端均转动连接有连杆，同侧的两个连杆上端共同转动连接有推动块，且推动块位于导向块的下端。
[0008]
优选地，所述螺杆的中部焊接有格挡，所述螺杆位于格挡两侧的螺纹方向相反。
[0009]
优选地，所述螺杆的一端均焊接有锥齿轮，所述下模座板的一侧安装有转动轴，所述转动轴的中部焊接有从动齿轮，所述转动轴的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机上安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与从动齿轮相啮合，所述转动轴的两端均焊接有锥齿轮，且转动轴上的锥齿轮与螺杆上的锥齿轮相啮合。
[0010]
优选地，所述固定柱上的导向块插设在导向套上，导向套开设有对应导向块的导向槽口。
[0011]
优选地，所述推动块抵在导向套的外壁上。
[0012]
本实用新型与现有技术相比具有以下好处：
[0013]
1、本实用新型驱动电机带动转动轴转动，转动轴通过锥齿轮带动螺杆转动，螺杆转动时，带动两个活动块相互靠近，当活动块相互靠近时，两个连杆共同带动推动块向上移动，使得推动块推动导向块向上移动，导向块移动时，带动固定柱和上模向上移动，使得上模和下模进行拆卸分离，从而便于模具的内部进行清洗；
[0014]
2、在模具进行拆卸分离时，导向块和固定柱均可以收到导向套的限制，可以避免
拆卸时模具发生偏移的问题，避免零部件造成损伤。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种便于拆卸清洗的注塑模具的结构图；
[0016]
图2为本实用新型提出的一种便于拆卸清洗的注塑模具的导向套的侧视连接图；
[0017]
图3为本实用新型提出的一种便于拆卸清洗的注塑模具的螺杆连接侧视图；
[0018]
图4为本实用新型提出的一种便于拆卸清洗的注塑模具的转动轴连接图。
[0019]
图中：1下模座板、2下模、3上模、4固定柱、5导向套、6导向块、7推动块、8连杆、9螺杆、10活动块、11锥齿轮、12转动轴、 13从动齿轮、14驱动齿轮、15驱动电机。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
参照图1-4，一种便于拆卸清洗的注塑模具，包括下模座板1、下模2和上模3，下模座板1上固定连接有下模2，下模2上安装有上模3，上模3的上端安装有上模座板，上模座板的下端两侧均固定连接有固定柱4，下模座板1的两侧均固定连接有导向套5，导向套 5的两侧均安装有驱动机构，驱动机构包括活动块10、螺杆9、连杆 8和推动块7，固定柱4上的下端一侧均固定连接有导向块6，驱动机构用于螺杆9转动，带动活动块10和推动块7活动，进而通过推动块7带动导向块6和上模3进行拆卸。
[0023]
下模座板1位于导向套5的一侧均开设有滑动凹槽，滑动凹槽内滑动连接有两个活动块10，滑动凹槽内转动连接有螺杆9，且活动块 10均螺纹连接在螺杆9上，活动块10的上端均转动连接有连杆8，同侧的两个连杆8上端共同转动连接有推动块7，且推动块7位于导向块6的下端，通过螺杆9转动，可带动活动块10移动，带动连杆 8活动，连杆8带动推动块7移动，使得导向块6发生高度变化。
[0024]
螺杆9的中部焊接有格挡，螺杆9位于格挡两侧的螺纹方向相反，使得两个活动块10可以相互靠近或远离，而不是同向运动。螺杆9 的一端均焊接有锥齿轮11，下模座板1的一侧安装有转动轴12，转动轴12的中部焊接有从动齿轮13，转动轴12的一侧安装有驱动电机15，驱动电机15上安装有驱动齿轮14，且驱动齿轮14与从动齿轮13相啮合，转动轴12的两端均焊接有锥齿轮11，且转动轴12上的锥齿轮11与螺杆9上的锥齿轮11相啮合，通过驱动电机15带动螺杆9发生转动。固定柱4上的导向块6插设在导向套5上，导向套5开设有对应导向块6的导向槽口，使得导向块6可收到导向套5的限位，使得模具进行拆卸时可以收到限制。推动块7抵在导向套5的外壁上，推动块7在导向套5的侧壁上滑动，推动导向块6滑动。
[0025]
在进行使用时，通过驱动电机15带动转动轴12转动，转动轴 12通过锥齿轮11带动螺杆9转动，螺杆9转动时，带动两个活动块 10相互靠近，当活动块10相互靠近时，两个连杆
8共同带动推动块 7向上移动，使得推动块7推动导向块6向上移动，导向块6移动时，带动固定柱4和上模3向上移动，使得上模3和下模2进行拆卸分离，从而便于模具的内部进行清洗。
[0026]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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