高性能PET离型膜的加工方法与流程

高性能pet离型膜的加工方法
技术领域
[0001]
本发明涉及pet离型膜技术领域，具体为高性能pet离型膜的加工方法。


背景技术：

[0002]
pet离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是pet，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜，常规厚度从25um至150um，有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性；传统pet离型膜，采用pet基材层直接混合加工得到制成pet离型膜，产物效率低，降低pet离型膜的稳定性与附着力，增加热收缩率，不利于提高pet离型膜性能，同时加工时含有大量有毒物质，污染大，不利于保护环境，且传统pet离型膜原料昂贵，增加生产成本，不利于加工与生产；针对这些缺陷，设计高性能pet离型膜的加工方法是很有必要的。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供高性能pet离型膜的加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：高性能pet离型膜的加工方法，包括步骤一，原料选择；步骤二，原膜处理；步骤三，涂布电晕；步骤四，烘干固化；步骤五，卷膜存储；其中在上述步骤一中，原料选择包括以下步骤：1）人工选择表面光滑，透明度高，雾度小，无杂质，防刮划性好的pet基材层；2）将选择的pet基材层展开放置，检查表面是否存在裂痕，并将pet基材层静置在阴凉处备用；其中在上述步骤二中，原膜处理包括以下步骤：1）人工将步骤一2）中选择的pet基材层倒入置料桶中，兑入纯化水，人工进行洗涤，连续洗涤2-3次；2）将洗涤后的pet基材层倒入高锰酸钠溶液中，浸泡1-2h，随后人工取出烘干；3）再将烘干后的pet基材层表面刷涂硫酸铁与乙二醇甲醚，连续涂抹2-3遍，随后使用清水进行淋洗；其中在上述步骤三中，涂布电晕包括以下步骤：1）将步骤二3）中处理后的pet基材层展开，放置在阴凉处静置烘干，直至表面无水渍；2）将处理后的pet基材层放入电晕机中，保证pet基材层间距在2-3cm；3）人工开启电晕机，电晕值调至50-80，电晕点之间差距在0-5，连续电晕加工3-4次，即可得到pet离型膜原料；其中在上述步骤四中，烘干固化包括以下步骤烟酰：1）人工准备聚氨酯树脂与乙酸乙酯混合液，将步骤三3）中pet离型膜原料表面涂抹混合液，连续涂抹2-3遍；
2）再将pet离型膜原料表面涂抹防静电剂，随后放置在离子水中浸泡10-20min，捞出控干；3）将控干后的pet离型膜原料放入烘烤箱内部，升高温度至40-60℃，烘烤1-2h，随后翻面，再升高温度至120-150℃，烘烤2-4h，取出冷却至室温，即可得到高性能pet离型膜；其中在上述步骤五中，人工检测高性能pet离型膜表面是否存在瑕疵，并将其使用卷筒机进行卷膜，随后包装装箱存放在阴凉处。
[0005]
根据上述技术方案，所述步骤一2）中保证展开后的pet基材层不重叠。
[0006]
根据上述技术方案，所述步骤二2）中也可使用烘干机进行干燥。
[0007]
根据上述技术方案，所述步骤三3）中电晕加工温度为20-40℃。
[0008]
根据上述技术方案，所述步骤四3）中烘烤时需要进行人工翻面。
[0009]
根据上述技术方案，所述步骤五4）中装箱前需要进行紫外线照射杀菌。
[0010]
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该高性能pet离型膜的加工方法，采用pet基材层作为原料，加入高锰酸钠、硫酸铁、乙二醇甲醚、聚氨酯树脂与乙酸乙酯混合液，进行电晕加工得到高性能pet离型膜，流程简单，产物效率高，提高了pet离型膜的稳定性与附着力，降低热收缩率，大大提高pet离型膜性能，同时无有毒物质，无污染，有利于保护环境，且该发明工艺简单严谨，能够代替其他较为昂贵的pet离型膜生产工艺，效果显著，原料便宜成本低廉，加工方便，大大节约了生产成本，有利于加工与生产。
附图说明
[0011]
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
[0012]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：高性能pet离型膜的加工方法，包括步骤一，原料选择；步骤二，原膜处理；步骤三，涂布电晕；步骤四，烘干固化；步骤五，卷膜存储；其中在上述步骤一中，原料选择包括以下步骤：1）人工选择表面光滑，透明度高，雾度小，无杂质，防刮划性好的pet基材层；2）将选择的pet基材层展开放置，保证展开后的pet基材层不重叠，检查表面是否存在裂痕，并将pet基材层静置在阴凉处备用；其中在上述步骤二中，原膜处理包括以下步骤：1）人工将步骤一2）中选择的pet基材层倒入置料桶中，兑入纯化水，人工进行洗涤，连续洗涤2-3次；2）将洗涤后的pet基材层倒入高锰酸钠溶液中，浸泡1-2h，随后人工取出烘干，也可使用烘干机进行干燥；
3）再将烘干后的pet基材层表面刷涂硫酸铁与乙二醇甲醚，连续涂抹2-3遍，随后使用清水进行淋洗；其中在上述步骤三中，涂布电晕包括以下步骤：1）将步骤二3）中处理后的pet基材层展开，放置在阴凉处静置烘干，直至表面无水渍；2）将处理后的pet基材层放入电晕机中，保证pet基材层间距在2-3cm；3）人工开启电晕机，电晕加工温度为20-40℃，电晕值调至50-80，电晕点之间差距在0-5，连续电晕加工3-4次，即可得到pet离型膜原料；其中在上述步骤四中，烘干固化包括以下步骤烟酰：1）人工准备聚氨酯树脂与乙酸乙酯混合液，将步骤三3）中pet离型膜原料表面涂抹混合液，连续涂抹2-3遍；2）再将pet离型膜原料表面涂抹防静电剂，随后放置在离子水中浸泡10-20min，捞出控干；3）将控干后的pet离型膜原料放入烘烤箱内部，升高温度至40-60℃，烘烤1-2h，随后翻面，再升高温度至120-150℃，烘烤2-4h，烘烤时需要进行人工翻面，取出冷却至室温，即可得到高性能pet离型膜；其中在上述步骤五中，人工检测高性能pet离型膜表面是否存在瑕疵，并将其使用卷筒机进行卷膜，随后包装装箱存放在阴凉处，装箱前需要进行紫外线照射杀菌。
[0014]
基于上述，本发明的优点在于，该高性能pet离型膜的加工方法，成本低，采用pet基材层作为原料，加入高锰酸钠、硫酸铁、乙二醇甲醚、聚氨酯树脂与乙酸乙酯混合液，进行电晕加工得到高性能pet离型膜，流程简单，产物效率高，提高了pet离型膜的稳定性与附着力，降低热收缩率，大大提高pet离型膜性能，同时无有毒物质，无污染，有利于保护环境。
[0015]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0016]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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