新型高效节能塑料破碎装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料破碎领域。更具体地说，本实用新型涉及一种新型高效节能塑料破碎装置。


背景技术：

[0002]
塑料制品由于其低廉的造价、较长的使用寿命在市场上应用广泛。然而，塑料制品具有难以降解的特点，直接废弃将会造成环境的污染。因此塑料回收对减轻环境保护的压力具有重大意义。塑料制品的回收需要用到破碎机进行破碎，以便于后续的加工利用。现有的塑料破碎机通常是利用电动机带动刀盘的单向高速转动以将塑料粉碎，刀盘对塑料的剪切不够充分，造成了塑料破碎机破碎效果较差，并且破碎速率慢，效率低下。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]
本实用新型还有一个目的是提供一种新型高效节能塑料破碎装置，其能够从正向和反向对塑料进行切割，从而提高破碎速度，提高破碎效率。
[0005]
为了实现本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种新型高效节能塑料破碎装置，其包括：
[0006]
粉碎筒，其为圆筒状结构，所述粉碎筒的两端分别设置有左密封板和右密封板，左密封板、右密封板与粉碎筒围成碎腔室，所述粉碎筒的上方设置有进料口，所述粉碎筒的下方设置有若干出料孔；
[0007]
粉碎结构，其包括：转轴，所述转轴的两端分别可转动的固定在左密封板和右密封板上，所述转轴的一端贯穿所述左密封板，所述转轴的一端上设置有从动轮；粉碎刀，所述粉碎刀间隔设置在所述转轴上；
[0008]
刮料结构，其包括：第一刮料刀和第二刮料刀；第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的两端分别与第一刮料刀、第二刮料刀的一端连接，所述第二连接杆的两端分别与第一刮料刀和第二刮料刀的另一端连接；第一连接件和第二连接件，第一连接件与第一连接杆连接，第二连接件与第二连接杆连接，第一连接件与所述左密封板可转动连接，第二连接件与所述右密封板可转动连接，所述第一连接件的一端贯穿所述左密封板，所述第一连接件的一端设置有第一齿轮；
[0009]
驱动电机，其设置在所述左密封板的一侧，所述驱动电机的输出轴上设置有主动轮和第二齿轮，所述主动轮与所述从动轮之间通过皮带连接，所述第一齿轮与第二齿轮之间相互齿合；
[0010]
支撑腿，其设置在所级粉碎筒的下方以支撑所级粉碎筒。
[0011]
优选的是，所述右密封板上设置有右安装孔，所述右安装孔内设置有第一右轴承，所述转轴的一端与所述第一右轴承连接，所述右密封板的内侧设置有第二右轴承，所述第
二连接件为圆筒状结构，所述第二连接件套设在所述轴承的外侧，并与所述第二右轴承连接，所述第二连接件的内侧直径大于所述轴承的外侧直径，所述第二连接杆与所述第二连接件连接固定。将第二右轴承与第一右轴承同轴的固定在所述右密封板上，并通过第二连接件套设在转轴的外侧，使得转轴的转动与第二连接件的转动互不干扰。
[0012]
优选的是，所述左密封板上设置有左安装孔，所述左安装孔内设置有第二左轴承，所述第一连接件为圆筒状结构，所述第一连接件与所述第二左轴承连接，所述左密封板的外侧设置有第一左轴承，所述第一左轴承与所述第一右轴承同轴设置，所述转轴的另一端贯穿所述第一连接件后与所述第一左轴承连接。第一连接件为圆筒状结构，便于转轴贯穿其后与第一左轴承连接，使得转轴的转动与第一连接件的转动互不干扰。
[0013]
优选的是，所述左密封板的外侧设置有轴承安装座，所述轴承安装座通过支架与所述左密封板连接固定。通过支架将轴承安装座安装在左密封板的外侧，便于将第一左轴承与第二左轴承、第一右轴承、第二右轴承同轴的安装，并实现转轴的转动与第一连接件、第二连接件的转动互不干扰。
[0014]
优选的是，所述第一刮料刀和第二刮料刀与粉碎筒内侧的距离为0.5-1cm。控制第一刮料刀和第二刮料刀距离粉碎筒内侧的距离，能够将粉碎筒中的塑料刮起，以便被充分粉碎，避免较大粒径的塑料将出料孔堵塞。
[0015]
优选的是，所述第一刮料刀和第二刮料刀的横截面均为圆弧形。
[0016]
优选的是，所述粉碎筒的下方设置碎料收集箱。
[0017]
优选的是，还包括第一破碎刀和第二破碎刀，所述第一破碎刀和第二破碎刀分别沿着所述粉碎筒的径向，垂直设置在所述第一刮料刀和第二刮料刀上。第一破碎刀与第二破碎刀垂直设置在所述第一刮料刀和第二刮料刀上，且间隔设置在相邻两个粉碎刀之间，有助于提高破碎效率。
[0018]
本实用新型至少包括以下有益效果：通过第一右轴承、第一左轴承、第二右轴承、第二左轴承、第一连接件和第二连接件，使得转轴的转动与第一连接件、第二连接件的转动互不干扰；驱动电机通过皮带带动粉碎刀正向转动，通过齿轮带动第一刮料刀和第二刮料刀反向转动，在粉碎筒内同时存在正向转动的粉碎刀和反向转动的第一刮料刀和第二刮料刀，使得对粉碎筒中的塑料较充分，提高了粉碎效率；控制第一刮料刀和第二刮料刀距离粉碎筒内侧的距离，能够将粉碎筒中的塑料刮起，以便被充分粉碎，避免较大粒径的塑料将出料孔堵塞。
[0019]
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型另一个实施例的结构示意图。
[0022]
1、粉碎筒；2、左密封板；3、右密封板；4、转轴；5、从动轮；6、粉碎刀；7、第一刮料刀；8、第二刮料刀；9、第一连接杆；10、第二连接杆；11、第一连接件；12、第二连接件；13、第一齿轮；14、驱动电机；15、主动轮；16、第二齿轮；17、皮带；18、支撑腿；19、第一右轴承；20、第二右轴承；21、第一左轴承；22、第二左轴承；23、碎料收集箱；24、支架；25、第一破碎刀；26、第
二破碎刀。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0024]
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0025]
实施例
[0026]
如图1-2所示，一种新型高效节能塑料破碎装置，其包括：
[0027]
粉碎筒1，其为圆筒状结构，所述粉碎筒1的两端分别设置有左密封板2和右密封板3，左密封板2、右密封板3与粉碎筒1围成碎腔室，所述粉碎筒1的上方设置有进料口，所述粉碎筒1的下方设置有若干出料孔；
[0028]
粉碎结构，其包括：转轴4，所述转轴4的两端分别可转动的固定在左密封板2和右密封板3上，所述转轴4的一端贯穿所述左密封板2，所述转轴4的一端上设置有从动轮5；粉碎刀6，所述粉碎刀6间隔设置在所述转轴4上；
[0029]
刮料结构，其包括：第一刮料刀7和第二刮料刀8；第一连接杆9和第二连接杆10，所述第一连接杆9的两端分别与第一刮料刀7、第二刮料刀8的一端连接，所述第二连接杆10的两端分别与第一刮料刀7和第二刮料刀8的另一端连接；第一连接件11和第二连接件12，第一连接件11与第一连接杆9连接，第二连接件12与第二连接杆10连接，第一连接件11与所述左密封板2可转动连接，第二连接件12与所述右密封板3可转动连接，所述第一连接件11的一端贯穿所述左密封板2，所述第一连接件11的一端设置有第一齿轮13；
[0030]
驱动电机14，其设置在所述左密封板2的一侧，所述驱动电机14的输出轴上设置有主动轮15和第二齿轮16，所述主动轮15与所述从动轮5之间通过皮带17连接，所述第一齿轮13与第二齿轮16之间相互齿合；
[0031]
支撑腿18，其设置在所级粉碎筒1的下方以支撑所级粉碎筒1。
[0032]
在上述实施例的基础上，在另一个技术方案中，所述右密封板3上设置有右安装孔，所述右安装孔内设置有第一右轴承19，所述转轴4的一端与所述第一右轴承19连接，所述右密封板3的内侧设置有第二右轴承20，所述第二连接件12为圆筒状结构，所述第二连接件12套设在所述轴承的外侧，并与所述第二右轴承20连接，所述第二连接件12的内侧直径大于所述轴承的外侧直径，所述第二连接杆10与所述第二连接件12连接固定。将第二右轴承20与第一右轴承19同轴的固定在所述右密封板3上，并通过第二连接件12套设在转轴4的外侧，使得转轴4的转动与第二连接件12的转动互不干扰。
[0033]
在上述实施例的基础上，在另一个技术方案中，所述左密封板2上设置有左安装孔，所述左安装孔内设置有第二左轴承22，所述第一连接件11为圆筒状结构，所述第一连接件11与所述第二左轴承22连接，所述左密封板2的外侧设置有第一左轴承21，所述第一左轴承21与所述第一右轴承19同轴设置，所述转轴4的另一端贯穿所述第一连接件11后与所述第一左轴承21连接。第一连接件11为圆筒状结构，便于转轴4贯穿其后与第一左轴承21连接，使得转轴4的转动与第一连接件11的转动互不干扰。
[0034]
在上述实施例的基础上，在另一个技术方案中，所述左密封板2的外侧设置有轴承
安装座，所述轴承安装座通过支架24与所述左密封板2连接固定。通过支架24将轴承安装座安装在左密封板2的外侧，便于将第一左轴承21与第二左轴承22、第一右轴承19、第二右轴承20同轴的安装，并实现转轴4的转动与第一连接件11、第二连接件12的转动互不干扰。
[0035]
在上述实施例的基础上，在另一个技术方案中，所述第一刮料刀7和第二刮料刀8与粉碎筒1内侧的距离为0.5-1cm。控制第一刮料刀7和第二刮料刀8距离粉碎筒1内侧的距离，能够将粉碎筒1中的塑料刮起，以便被充分粉碎，避免较大粒径的塑料将出料孔堵塞。
[0036]
在上述实施例的基础上，在另一个技术方案中，所述第一刮料刀7和第二刮料刀8的横截面均为圆弧形。
[0037]
在上述实施例的基础上，在另一个技术方案中，所述粉碎筒1的下方设置碎料收集箱23。
[0038]
在上述实施例的基础上，在另一个技术方案中，还包括第一破碎刀25和第二破碎刀26，所述第一破碎刀25和第二破碎刀26分别沿着所述粉碎筒1的径向，垂直设置在所述第一刮料刀7和第二刮料刀8上。第一破碎刀25与第二破碎刀26垂直设置在所述第一刮料刀7和第二刮料刀8上，且间隔设置在相邻两个粉碎刀6之间，有助于提高破碎效率。
[0039]
本实用新型的工作原理如下：驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动转轴转动；驱动电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一连接件转动，第一连接件通过第一连接杆带动第一刮料刀和第二刮料刀转动。
[0040]
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

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