一种胶条双面吹扫装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及轮胎加工技术领域，特别涉及一种胶条双面吹扫装置。


背景技术：

[0002]
轮胎生产中有胶条层贴成型工序，使用的是由橡胶经过炼胶及挤出压延生产的未硫化的胶条；胶条加工温度高，输出后会进行降温处理，以保证胶条具有良好的加工性。一般是直接喷水冷却或经过水槽冷却，冷却后的胶条表面带有水珠，在输送进入下一个工序或者储放之前，需要将胶条表面的水分去除，为快速去除胶条表面的水分，一般采用吹风干燥法。
[0003]
授权公开号cn209718399u公开一种胶条吹扫装置，该装置采用高压气体对胶条上的多余水分进行吹扫，可以快速去除胶条表面水分，但是该方法中存在一个问题，就是不能对胶条的下表面进行吹扫，下表面的水分需要将胶条反转后才能再次吹扫，执行效率低。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供一种胶条双面吹扫装置，采用上下同时对胶条进行高压气吹风干燥，可以快速去除胶条上下表面的水珠，实现胶条快速干燥。
[0005]
具体技术方案是，一种胶条双面吹扫装置，其特征在于，包括：输送横梁、第一输送辊、第二输送辊、上吹扫装置和下吹扫装置，
[0006]
第一输送辊和第二输送辊安装在两个输送横梁之间，上吹扫装置安装在输送横梁上方，下吹扫装置安装在输送横梁下方，
[0007]
上吹扫装置包括：上支撑座、上风箱、上进风管、上支杆上出风口，两个上支撑座分别安装在左右两个输送横梁上方，上风箱通过左右上支杆固定在上支撑座上，上进风管设置在上风箱的上方，上风箱纵截面为倒梯形结构，内部中空，底部有上出风口，顶部与上进风管连通，
[0008]
下吹扫装置包括：下支撑座、下风箱、下进风管、下支杆、导流板和下出风孔，两个下支撑座分别安装在左右两个输送横梁下方，下风箱左右安装有下支杆，并通过下支杆安装在下支撑座上，下进风管安装在下风箱底部，下风箱内部中空，底部与下进风管连通，下风箱顶部向上延伸形成导流板，导流板内部设置有出风孔，出风孔与下风箱连通。
[0009]
进一步的，第一输送辊与第二输送辊外径相通，且均匀安装在输送横梁上，且第一输送辊与第二输送辊处于同一水平面上，用于输送胶条。
[0010]
进一步的，第二输送辊上沿径向向内凹陷形成导流槽，且导流槽均匀布置在第二输送辊上，导流槽可以减少胶条与输送辊的接触面积，同时在吹扫的过程中，给气流形成一个通路，方便气体将水分带走。
[0011]
进一步的，下吹扫装置的导流板竖直向上安装在两个第二输送辊之间，且分别不与两个第二输送辊接触。
[0012]
进一步的，导流板顶部低于第二输送辊顶部5-10mm。
[0013]
进一步的，上风箱底部出风口距离第二输送辊顶部间隙20-25mm。
[0014]
在一个实施例中，高压气体通过上进风管进入上风箱中，从上出风口吹出，对第一输送辊和第二输送辊上的胶条的上表面进行吹扫，
[0015]
同时高压气体通过下进风下进风管进入到下风箱中，然后经过导流板从下出风孔中吹出，对胶条的下表面进行吹扫。
[0016]
本实用新型的有益技术效果：
[0017]
1、一种胶条双面吹扫装置，采用上下吹扫装置对胶条进行水分吹扫，一次即可吹扫完成，执行效率提升一倍；
[0018]
2、一种胶条双面吹扫装置，采用的第二输送辊具有导流槽设计，减少胶条与输送辊的接触面积，同时在吹扫的过程中，给气流形成一个通路，方便气体将水分带走。
附图说明
[0019]
图1为一种胶条双面吹扫装置立体图；
[0020]
图2为一种胶条双面吹扫装置主视图；
[0021]
图3为一种胶条双面吹扫装置局部放大图；
[0022]
图4为第二输送辊立体图；
[0023]
图5为第二输送辊剖面图；
[0024]
图6为上吹扫装置立体图；
[0025]
图7为上吹扫装置剖面图；
[0026]
图8为下吹扫装置立体图。
[0027]
图9为下吹扫装置剖面图；
[0028]
附图标记说明：
[0029]
1、输送横梁，2、第一输送辊，3、第二输送辊，4、上吹扫装置，5、下吹扫装置，
[0030]
301、导流槽，
[0031]
401、上支撑座，402、上风箱，403、上进风管，404、上支杆，405、上出风口，
[0032]
501、下支撑座，502、下风箱，503、下进风管，504、下支杆，505、导流板，506、下出风孔506。
具体实施方式
[0033]
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
[0034]
需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
[0035]
同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0036]
实施例：
[0037]
一种胶条双面吹扫装置，包括：输送横梁1、第一输送辊2、第二输送辊3、上吹扫装置4和下吹扫装置5，
[0038]
第一输送辊2和第二输送辊3安装在两个输送横梁1之间，第一输送辊2与第二输送辊3外径相通，且均匀安装在输送横梁1上，且第一输送辊2与第二输送辊3处于同一水平面上，用于输送胶条，上吹扫装置4安装在输送横梁1上方，下吹扫装置5安装在输送横梁1下方，
[0039]
如图1、图6、图7所示，上吹扫装置4包括：上支撑座401、上风箱402、上进风管403、上支杆404上出风口405，两个上支撑座401分别安装在左右两个输送横梁1上方，上风箱402通过左右上支杆404固定在上支撑座401上，上进风管403设置在上风箱402的上方，上风箱402纵截面为倒梯形结构，内部中空，底部有上出风口405，顶部与上进风管403连通，
[0040]
如图2、图8、图9所示，下吹扫装置5包括：下支撑座501、下风箱502、下进风管503、下支杆504、导流板505和下出风孔506，两个下支撑座501分别安装在左右两个输送横梁1下方，下风箱502左右安装有下支杆504，并通过下支杆504安装在下支撑座501上，下进风管503安装在下风箱502底部，下风箱502内部中空，底部与下进风管503连通，下风箱502顶部向上延伸形成导流板505，导流板505内部设置有出风孔506，出风孔506与下风箱502连通。
[0041]
如图4、图5所示，第二输送辊3上沿径向向内凹陷形成导流槽301，且导流槽301均匀布置在第二输送辊3上，导流槽301可以减少胶条与输送辊的接触面积，同时在吹扫的过程中，给气流形成一个通路，方便气体将水分带走。
[0042]
如图3所示，下吹扫装置5的导流板505竖直向上安装在两个第二输送辊3之间，且分别不与两个第二输送辊3接触。导流板505顶部低于第二输送辊3顶部5-10mm。上风箱402底部出风口距离第二输送辊3顶部间隙20-25mm。
[0043]
实施过程中，高压气体通过上进风管403进入上风箱402中，从上出风口405吹出，对第一输送辊2和第二输送辊3上的胶条的上表面进行吹扫，
[0044]
同时高压气体通过下进风下进风管503进入到下风箱502中，然后经过导流板505从下出风孔506中吹出，对胶条的下表面进行吹扫。
[0045]
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

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