一种便于固定管线的聚氨酯发泡机的制作方法

[0001]
本实用新型属于聚氨酯发泡机技术领域，尤其涉及一种便于固定管线的聚氨酯发泡机。


背景技术：

[0002]
聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯，一种高分子化合物，聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类，他们可制成聚氨酯塑料、聚氨酯纤维、聚氨酯橡胶及弹性体。
[0003]
聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高和有弹性的优点，主要用于制鞋工业和医疗业，现有技术存在的问题是：在移动聚氨酯线路发泡机时，没有对其前侧线路进行限位的装置，线路不但会前后摆动，而且容易发生断裂，不便于使用者使用。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种便于固定管线的聚氨酯发泡机，具备限位管线的优点，解决了现有在移动聚氨酯线路发泡机时，没有对其前侧线路进行限位的装置，线路不但会前后摆动，而且容易发生断裂的问题。
[0005]
本实用新型是这样实现的，一种便于固定管线的聚氨酯发泡机，包括本体，所述本体的前侧设置有连接线，所述本体的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有连接环，所述连接环的底部设置有固定装置，所述连接环的内腔活动连接有定位装置，所述连接环的左侧开设有连接孔，所述连接环内壁的左侧开设有固定槽，所述连接环的左侧开设有移动孔，所述移动孔的内腔活动连接有拉杆。
[0006]
作为本实用新型优选的，所述固定装置包括固定杆，所述固定杆的右侧固定连接有固定块，所述固定杆的顶部开设有卡槽，所述固定块靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述固定杆靠近连接孔内壁的一侧与连接孔的内腔接触。
[0007]
作为本实用新型优选的，所述定位装置包括收纳槽，所述收纳槽的内腔活动连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有弹簧，所述活动板的底部固定连接有卡块，所述收纳槽的底部开设有与卡块配合使用的通孔，所述卡块靠近通孔的一侧穿过通孔并延伸至卡槽的内腔，所述拉杆靠近活动板的一侧与活动板固定连接。
[0008]
作为本实用新型优选的，所述连接线的外侧套设有限位环，所述限位环靠近连接环内壁的一侧与连接环的内壁接触。
[0009]
作为本实用新型优选的，所述活动板的右侧固定连接有滑块，所述收纳槽的右侧开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触。
[0010]
作为本实用新型优选的，所述固定杆的左侧固定连接有拉环。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0012]
1、本实用新型通过设置连接杆、连接环、固定装置、定位装置、连接孔、固定槽、移动孔和拉杆的配合使用，拿起连接线带动限位环从底部卡入连接环内后，拿起拉环带动固
定杆穿过连接孔与连接环接触，固定杆移动带动固定块插入固定槽内，松开拉杆，弹簧发生弹性形变带动活动板回到原处，活动板移动带动卡块穿过通孔并延伸至卡槽内，完成了对连接线位置的限位，解决了现有在移动聚氨酯线路发泡机时，没有对其前侧线路进行限位的装置，线路不但会前后摆动，而且容易发生断裂的问题，该便于固定管线的聚氨酯发泡机，具备限位管线的优点，值得推广。
[0013]
2、本实用新型通过设置固定装置，固定杆穿过连接孔带动固定块插入固定槽内，完成了对连接线位置的限位，起到了连接线不会脱离连接环的作用。
[0014]
3、本实用新型通过设置定位装置，卡块穿过通孔至卡槽内，完成了对固定杆位置的固定，起到了限位环不会在连接环内发生移动的作用。
[0015]
4、本实用新型通过设置限位环，限位环将束缚住连接线与连接环连接，起到了连接线不会在连接环表面发生滑动的作用，便于使用者使用。
[0016]
5、本实用新型通过设置滑块和滑槽，活动板移动带动滑块在滑槽内移动，减少了活动板与收纳槽之间的摩擦力，起到了活动板不会在收纳槽内发生移动作用。
[0017]
6、本实用新型通过设置拉环，使用者需要拆卸限位环时，通过拉动拉环带动固定块脱离固定槽，增加了使用者在使用时的便携性。
附图说明
[0018]
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
[0019]
图2是本实用新型实施例提供限位环的立体示意图；
[0020]
图3是本实用新型实施例提供连接环的正视剖视图。
[0021]
图中：1、本体；2、连接线；3、连接杆；4、连接环；5、固定装置；6、定位装置；7、连接孔；8、固定槽；9、移动孔；10、拉杆；501、固定杆；502、固定块；503、卡槽；601、收纳槽；602、活动板；603、弹簧；604、卡块；605、通孔；11、限位环；12、滑块；13、滑槽；14、拉环。
具体实施方式
[0022]
为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
[0024]
如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种便于固定管线的聚氨酯发泡机，包括本体1，本体1的前侧设置有连接线2，本体1的底部固定连接有连接杆3，连接杆3的底部固定连接有连接环4，连接环4的底部设置有固定装置5，连接环4的内腔活动连接有定位装置6，连接环4的左侧开设有连接孔7，连接环4内壁的左侧开设有固定槽8，连接环4的左侧开设有移动孔9，移动孔9的内腔活动连接有拉杆10。
[0025]
参考图3，固定装置5包括固定杆501，固定杆501的右侧固定连接有固定块502，固定杆501的顶部开设有卡槽503，固定块502靠近固定槽8内壁的一侧与固定槽8的内壁接触，固定杆501靠近连接孔7内壁的一侧与连接孔7的内腔接触。
[0026]
采用上述方案：通过设置固定装置5，固定杆501穿过连接孔7带动固定块502插入固定槽8内，完成了对连接线2位置的限位，起到了连接线2不会脱离连接环4的作用。
[0027]
参考图3，定位装置6包括收纳槽601，收纳槽601的内腔活动连接有活动板602，活
动板602的顶部固定连接有弹簧603，活动板602的底部固定连接有卡块604，收纳槽601的底部开设有与卡块604配合使用的通孔605，卡块604靠近通孔605的一侧穿过通孔605并延伸至卡槽503的内腔，拉杆10靠近活动板602的一侧与活动板602固定连接。
[0028]
采用上述方案：通过设置定位装置6，卡块604穿过通孔605至卡槽503内，完成了对固定杆501位置的固定，起到了限位环11不会在连接环4内发生移动的作用。
[0029]
参考图2，连接线2的外侧套设有限位环11，限位环11靠近连接环4内壁的一侧与连接环4的内壁接触。
[0030]
采用上述方案：通过设置限位环11，限位环11将束缚住连接线2与连接环4连接，起到了连接线2不会在连接环4表面发生滑动的作用，便于使用者使用。
[0031]
参考图3，活动板602的右侧固定连接有滑块12，收纳槽601的右侧开设有与滑块12配合使用的滑槽13，滑块12靠近滑槽13内壁的一侧与滑槽13的内壁接触。
[0032]
采用上述方案：通过设置滑块12和滑槽13，活动板602移动带动滑块12在滑槽13内移动，减少了活动板602与收纳槽601之间的摩擦力，起到了活动板602不会在收纳槽601内发生移动作用。
[0033]
参考图2，固定杆501的左侧固定连接有拉环14。
[0034]
采用上述方案：通过设置拉环14，使用者需要拆卸限位环11时，通过拉动拉环14带动固定块502脱离固定槽8，增加了使用者在使用时的便携性。
[0035]
本实用新型的工作原理：
[0036]
在使用时，拿起连接线2带动限位环11从底部卡入连接环4内，然后拉动拉杆10带动活动板602挤压弹簧603并带动卡块604移动至限位槽内后，拿起拉环14带动固定杆501穿过连接孔7与连接环4接触，固定杆501移动带动固定块502插入固定槽8内，松开拉杆10，弹簧603发生弹性形变带动活动板602回到原处，活动板602移动带动卡块604穿过通孔605并延伸至卡槽503内，完成了对连接线2位置的限位，便于使用者使用。
[0037]
综上所述：该便于固定管线的聚氨酯发泡机，通过设置连接杆3、连接环4、固定装置5、定位装置6、连接孔7、固定槽8、移动孔9和拉杆10的配合使用，拿起连接线2带动限位环11从底部卡入连接环4内后，拿起拉环14带动固定杆501穿过连接孔7与连接环4接触，固定杆501移动带动固定块502插入固定槽8内，松开拉杆10，弹簧603发生弹性形变带动活动板602回到原处，活动板602移动带动卡块604穿过通孔605并延伸至卡槽503内，完成了对连接线2位置的限位，解决了现有在移动聚氨酯线路发泡机时，没有对其前侧线路进行限位的装置，线路不但会前后摆动，而且容易发生断裂的问题，该便于固定管线的聚氨酯发泡机，具备限位管线的优点，值得推广。
[0038]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0039]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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