一种塑粉加工用挤出机的制作方法

[0001]
本实用新型属于塑料加工设备技术领域，具体为一种塑粉加工用挤出机。


背景技术：

[0002]
塑粉粉末涂料是一种以合成树脂为基料，配以颜料、填料而得到的配方材料，具有低污染、省能源、高性能、高效率等特点。塑粉生产线通常包括有挤出机、挤压组件和输送组件，挤出机内部是将原材料进行加热混合形成胶状粘稠的状态后通过挤出机内部的螺杆输送出来，从挤出机输送出来的材料落入两根挤压辊所形成的间隙中被挤压辊压成片状，被挤压后的片状物落入到输送组件上进行冷却后输送到下一个步骤。
[0003]
授权公告号cn207736716u的公开的一种塑料挤出机，包括料筒所述料筒设有挤出通道，所述料筒的外壁设有加热装置，所述挤出通道内设有挤出螺杆，挤出螺杆的一端靠近所述挤出头，另一端伸出所述料筒并连接驱动电机，所述挤出螺杆包括加料段、压缩段、计量段，所述加料段于螺杆的表面设有复数个凹槽，所述压缩段于螺杆的表面设有复数个凸起，所述计量段于螺杆的表面涂覆有陶瓷涂层。本实用新型的塑料挤出机，通过在加料段设置凹槽，加快了下料速度，提高了生产能力；通过在压缩段设置凸起，凸起对物料有剪切及分割的作用，使物料混合的更加均匀；通过在计量段的螺杆表面涂覆陶瓷涂层，加快了物料的推进速度，提高了螺杆的耐热性，延长了螺杆的使用寿命。
[0004]
但是，该挤出机加热装置外围缺乏隔热防护部件，容易在操作过程中引发烫伤事故；另外，该挤出机上的振动电机直接固定于进料斗上，不利于进料斗长期稳定的使用。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种塑粉加工用挤出机，以解决该挤出机上的振动电机直接固定于进料斗上不利于进料斗的长期稳定的使用的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑粉加工用挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体机体的表面设有加热装置，所述加热装置用于在挤出原料是对内部原料进行加热，所述挤出机本体的上端设有进料斗，所述进料斗的上端设有振动电机，所述加热装置的表面固定有第一隔热层，所述第一隔热层具有较好的隔热性能可从外围将加热装置的表面紧密包裹以防止加热装置裸露造成烫伤事故，所述第一隔热层的表面固定有支撑块，所述支撑块的另一端固定有第二隔热层，所述第二隔热层进一步降低加热装置表面的热量向外传递，所述第二隔热层的表面固定有保护层，所述保护层同样具有隔热性能同时也具有对内部隔热层的保护功能，所述第一隔热层和第二隔热层围合有第一腔室，通过设置第一腔室有利于进一步增加隔热性。
[0007]
优选的，所述第一隔热层为石棉材料制成具有较好的隔热性能，所述第二隔热层为玻璃纤维棉板材料制成具有较好的隔热性能，所述支撑块为聚苯乙烯泡沫板制成也具有较好的隔热性能。
[0008]
优选的，所述挤出机本体机体的上表面固定有支撑板，所述支撑板呈竖直设置，所
述支撑板的上端固定有连接杆，所述连接杆的呈水平设置。
[0009]
优选的，所述连接杆的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁开设有第一通孔，所述第一通孔贯穿至连接杆的侧表面。
[0010]
优选的，所述滑槽的内壁滑动卡接有限位板，所述限位板的材质为不锈钢，所述限位板的侧表面固定有推杆，所述推杆的材质为不锈钢，所述推杆可在第一通孔内左右移动并通过限位板来避免推杆与连接杆脱离。
[0011]
优选的，所述推杆贯穿于第一通孔，所述推杆的外端固定有固定件，所述固定件的材质为不锈钢，所述固定件通过螺栓固定于振动电机的侧面，通过固定件、推杆、连接杆和支撑板从而可为振动电机提供有效支撑。
[0012]
优选的，所述限位板的侧表固定有弹簧，所述弹簧的另一端固定于滑槽的侧壁，通过固定件、推杆、限位板、弹簧可为振动电机的左右振动提高更多的灵活性，有利于振动电机带动其下端除杂机构上下振动，避免了装置的网状结构内出现物料的堵塞。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第一隔热层、支撑块、第二隔热层、保护层和第一腔室，可有效阻隔加热装置与外部环境直接接触，保障了操作人员的安全；通过设置支撑板、连接杆、滑槽、第一通孔、限位板、推杆、固定件和弹簧，可为振动电机提供有效的支撑以保障其正常的使用，保障了进料斗长期稳定的使用。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的主视截面图；
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图2为本实用新型的左视图；
[0016]
图3为本实用新型图1中a的放大图。
[0017]
图中：1挤出机本体；2加热装置；3第一隔热层；4支撑块；5第二隔热层；6保护层；7第一腔室；8进料斗；9振动电机；91支撑板；92连接杆；93滑槽；94第一通孔；95限位板；96推杆；97固定件；98弹簧。
具体实施方式
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请参阅图1-2，一种塑粉加工用挤出机，包括挤出机本体1，挤出机本体1机体的表面设有加热装置2，加热装置2用于在挤出原料是对内部原料进行加热，挤出机本体1的上端设有进料斗8。
[0019]
参阅图1-2，进料斗8的上端设有振动电机9，加热装置2的表面固定有第一隔热层3，第一隔热层3具有较好的隔热性能可从外围将加热装置2的表面紧密包裹以防止加热装置2裸露造成烫伤事故。
[0020]
参阅图1，第一隔热层3的表面固定有支撑块4，支撑块4的另一端固定有第二隔热层5，第二隔热层5进一步降低加热装置2表面的热量向外传递，第二隔热层5的表面固定有保护层6，保护层6同样具有隔热性能同时也具有对内部隔热层的保护功能。
[0021]
参阅图1，第一隔热层3和第二隔热层5围合有第一腔室7，通过设置第一腔室7有利于进一步增加隔热性。
[0022]
参阅图1-2，第一隔热层3为石棉材料制成具有较好的隔热性能，第二隔热层5为玻璃纤维棉板材料制成具有较好的隔热性能，支撑块4为聚苯乙烯泡沫板制成也具有较好的
隔热性能。通过设置第一隔热层3、支撑块4、第二隔热层5、保护层6和第一腔室7，可有效阻隔加热装置2与外部环境直接接触，保障了操作人员的安全。
[0023]
参阅图1-3，挤出机本体1机体的上表面固定有支撑板91，支撑板91呈竖直设置，支撑板91的上端固定有连接杆92，连接杆92的呈水平设置。
[0024]
参阅图1-3，连接杆92的内部开设有滑槽93，滑槽93的内壁开设有第一通孔94，第一通孔94贯穿至连接杆92的侧表面。
[0025]
参阅图1和图3，滑槽93的内壁滑动卡接有限位板95，限位板95的材质为不锈钢，限位板95的侧表面固定有推杆96，推杆96的材质为不锈钢，推杆96可在第一通孔94内左右移动并通过限位板95来避免推杆96与连接杆92脱离。
[0026]
参阅图1和图3，推杆96贯穿于第一通孔94，推杆96的外端固定有固定件97，固定件97的材质为不锈钢，固定件97通过螺栓固定于振动电机9的侧面，通过固定件97、推杆96、连接杆92和支撑板91从而可为振动电机9提供有效支撑。
[0027]
参阅图1和图3，限位板95的侧表固定有弹簧98，弹簧98的另一端固定于滑槽93的侧壁，通过固定件97、推杆96、限位板95、弹簧98可为振动电机9的左右振动提高更多的灵活性，有利于振动电机9带动其下端除杂机构上下振动，避免了装置的网状结构内出现物料的堵塞。通过设置支撑板91、连接杆92、滑槽93、第一通孔94、限位板95、推杆96、固定件97和弹簧98，可为振动电机9提供有效的支撑以保障其正常的使用，保障了进料斗8长期稳定的使用。
[0028]
本方案的工作原理是：加热装置2的表面固定有第一隔热层3，第一隔热层3的表面固定有支撑块4，支撑块4的另一端固定有第二隔热层5，第二隔热层5的表面固定有保护层6，第一隔热层3和第二隔热层5围合有第一腔室7，通过设置第一腔室7有利于增加隔热性避免热量过多向外传递。通过设置第一隔热层3、支撑块4、第二隔热层5、保护层6和第一腔室7，可有效阻隔加热装置2与外部环境直接接触，保障了操作人员的安全。挤出机本体1机体的上表面固定有支撑板91，支撑板91的上端固定有连接杆92，连接杆92的内部开设有滑槽93，滑槽93的内壁开设有第一通孔94，滑槽93的内壁滑动卡接有限位板95，限位板95的侧表面固定有推杆96，推杆96的外端固定有固定件97，固定件97通过螺栓固定于振动电机9的侧面，通过固定件97、推杆96、连接杆92和支撑板91从而可为振动电机9提供有效支撑。限位板95的侧表固定有弹簧98，弹簧98的另一端固定于滑槽93的侧壁，通过固定件97、推杆96、限位板95、弹簧98可为振动电机9的左右振动提高更多的灵活性，有利于振动电机9带动其下端除杂机构上下振动，避免了装置的网状结构内出现物料的堵塞同时也保障了进料斗8长期稳定的使用。通过设置支撑板91、连接杆92、滑槽93、第一通孔94、限位板95、推杆96、固定件97和弹簧98，可为振动电机9提供有效的支撑以保障其正常的使用，保障了进料斗8长期稳定的使用。

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