一种橡胶开炼装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及橡胶开炼机技术领域，具体为一种橡胶开炼装置。


背景技术：

[0002]
开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备，在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料，生产电缆料时，开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带，使切粒机切成粒状。
[0003]
塑炼橡胶会使用到橡胶开炼机，但是现有的橡胶开炼机在使用时不能对开炼机物料盘的位置进行固定，导致物料盘容易出现移位的现象，需要使用者时刻调整，不便于使用者的使用，降低了橡胶开炼机的实用性。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种橡胶开炼装置，具备可对物料盘定位的优点，解决了现有的橡胶开炼机在使用时不能对开炼机物料盘的位置进行固定，导致物料盘容易出现移位的现象，需要使用者时刻调整的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶开炼装置，包括开炼机本体，所述开炼机本体的表面设置有物料盘，所述物料盘的底部与开炼机本体的表面接触，所述开炼机本体的内部开设有位于物料盘两侧的动力槽，所述物料盘的两侧均设置有导轨，所述导轨远离物料盘的一侧与开炼机本体的表面固定连接，所述导轨的底部与开炼机本体的顶部固定连接，所述开炼机本体正面两侧的顶部和底部均设置有推动柱，所述推动柱的背面贯穿至动力槽的内部，所述推动柱的表面滑动连接有u型块，所述u型块的背面与动力槽内壁的后侧滑动连接，所述u型块靠近物料盘的一侧固定连接有滑动板，所述滑动板的顶部和底部分别与动力槽内壁的顶部和底部滑动连接，所述滑动板远离u型块的一侧固定连接有卡紧板，所述卡紧板远离滑动板的一侧贯穿至物料盘的内部。
[0006]
优选的，所述滑动板的顶部和底部均固定连接有限位块，所述动力槽内壁的顶部和底部均开设有配合限位块使用的限位槽。
[0007]
优选的，所述u型块的内部开设有配合推动柱使用的传动槽，所述传动槽的内壁与推动柱的表面紧密接触。
[0008]
优选的，所述推动柱表面的前侧套接有移动块，所述移动块为圆柱形状设置，所述物料盘的两侧均开设有配合卡紧板使用的卡紧槽。
[0009]
优选的，所述u型块远离滑动板的一侧固定连接有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧远离滑动板的一侧与动力槽的内壁固定连接。
[0010]
优选的，所述卡紧弹簧的内部套设有伸缩杆，所述伸缩杆远离滑动板的一侧与动力槽的内壁固定连接，所述伸缩杆靠近滑动板的一侧与u型块的表面固定连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0012]
1、本实用新型通过设置开炼机本体、物料盘、动力槽、导轨、推动柱、u型块、滑动板和卡紧板的配合使用，解决了现有的橡胶开炼机在使用时不能对开炼机物料盘的位置进行固定，导致物料盘容易出现移位的现象，需要使用者时刻调整的问题，该橡胶开炼装置，具备可对物料盘定位的优点，便于使用者的使用，提高了橡胶开炼机的实用性。
[0013]
2、本实用新型通过限位块和限位槽的设置，能够对滑动板移动时的位置进行限制，有效防止滑动板移动时出现移位的现象，通过设置传动槽，能够配合推动柱使用，从而可以带动u型块左右移动，通过设置移动块，能够提高移动推动柱的便捷性，有效防止使用者因为推动柱过小而出现难以移动推动柱的现象，通过设置卡紧弹簧，能够增强卡紧板的固定能力，有效防止卡紧板出现回弹的现象，通过设置伸缩杆，能够在卡紧弹簧的内部支撑卡紧弹簧，有效防止卡紧弹簧出现弯折或者变形的现象。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型图1中a处结构放大图；
[0016]
图3为本实用新型u型块的立体图；
[0017]
图4为本实用新型图1中b处结构放大图。
[0018]
图中：1开炼机本体、2物料盘、3动力槽、4导轨、5推动柱、 6u型块、7滑动板、8卡紧板、9限位块、10限位槽、11传动槽、 12移动块、13卡紧弹簧、14伸缩杆。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-4，一种橡胶开炼装置，包括开炼机本体1，开炼机本体1的表面设置有物料盘2，物料盘2的底部与开炼机本体1的表面接触，开炼机本体1的内部开设有位于物料盘2两侧的动力槽3，物料盘2的两侧均设置有导轨4，导轨4远离物料盘2的一侧与开炼机本体1的表面固定连接，导轨4的底部与开炼机本体1的顶部固定连接，开炼机本体1正面两侧的顶部和底部均设置有推动柱5，推动柱5表面的前侧套接有移动块12，移动块12为圆柱形状设置，物料盘2的两侧均开设有配合卡紧板8使用的卡紧槽，通过设置移动块 12，能够提高移动推动柱5的便捷性，有效防止使用者因为推动柱5 过小而出现难以移动推动柱5的现象，推动柱5的背面贯穿至动力槽 3的内部，推动柱5的表面滑动连接有u型块6，u型块6的内部开设有配合推动柱5使用的传动槽11，传动槽11的内壁与推动柱5的表面紧密接触，通过设置传动槽11，能够配合推动柱5使用，从而可以带动u型块6左右移动，u型块6远离滑动板7的一侧固定连接有卡紧弹簧13，卡紧弹簧13远离滑动板7的一侧与动力槽3的内壁固定连接，通过设置卡紧弹簧13，能够增强卡紧板8的固定能力，有效防止卡紧板8出现回弹的现象，卡紧弹簧13的内部套设有伸缩杆14，伸缩杆14远离滑动板7的一侧与动力槽3的内壁固定连接，伸缩杆14靠近滑动板7的一侧与u型块6的表面固定连接，通过设置伸缩杆14，能够在卡紧弹簧13的内部支撑卡紧弹簧13，有效防止卡紧弹簧13出现弯折或者变形的现象，u型
块6的背面与动力槽3 内壁的后侧滑动连接，u型块6靠近物料盘2的一侧固定连接有滑动板7，滑动板7的顶部和底部均固定连接有限位块9，动力槽3内壁的顶部和底部均开设有配合限位块9使用的限位槽10，通过限位块9 和限位槽10的设置，能够对滑动板7移动时的位置进行限制，有效防止滑动板7移动时出现移位的现象，滑动板7的顶部和底部分别与动力槽3内壁的顶部和底部滑动连接，滑动板7远离u型块6的一侧固定连接有卡紧板8，卡紧板8远离滑动板7的一侧贯穿至物料盘2 的内部。
[0021]
使用时，使用者向内侧推动移动块12，移动块12带动推动柱5 向内侧移动，推动柱5通过传动槽11推动u型块6向远离物料盘2 的一侧移动，u型块6带动滑动板7向远离物料盘2的一侧移动，滑动板7拉动卡紧板8向远离物料盘2的一侧移动，使卡紧板8进入导轨4的内部，此时使用者移动物料盘2通过导轨4滑入开炼机本体1 的表面，然后使用者向外侧推动移动块12，使卡紧板8进入物料盘2 两侧卡紧槽的内部，通过卡紧弹簧13对u型块6施加的弹力，可以防止卡紧板8出现回弹的现象，从而可以对物料盘2的位置进行固定。
[0022]
综上所述：该橡胶开炼装置，通过设置开炼机本体1、物料盘2、动力槽3、导轨4、推动柱5、u型块6、滑动板7和卡紧板8的配合使用，解决了现有的橡胶开炼机在使用时不能对开炼机物料盘的位置进行固定，导致物料盘容易出现移位的现象，需要使用者时刻调整的问题。
[0023]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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