一种注塑模具的进胶料头剪切装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及注塑塑料产品浇口处理技术领域，特别涉及一种注塑模具的进胶料头剪切装置。


背景技术：

[0002]
注塑是塑料成型的一种常见的成型手段，在使用注塑机对塑料进行注塑成型时，需要用到模具来辅助生产，在注塑机把熔融状态下的塑料导入模具进行成型后，取出的塑料产品会有用于进胶的料头，需要进行处理，传统的进胶料头去除的方式一般是人工处理，处理方式一般为掰断、刀切等方式，由于塑料冷却成型后硬度提升，加大作业时手的负担，而且由于部分产品的胶头位于与产品的外观a面或b面接触，具有一定的外观要求时，残留的胶头废屑会影响外观质量，为此，我们提出了一种注塑模具的进胶料头剪切装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提供了一种注塑模具的进胶料头剪切装置，主要目的在于能够通过对切刀进行加热来切断进胶料头，切口平整，切断胶头所需的力量较小，使用方便。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
[0005]
一种注塑模具的进胶料头剪切装置，包括底座和切刀，所述底座的截面呈“∟”状，其中底座的左侧部分为竖直工作台，底座的底部为水平工作台，所述竖直工作台的右侧壁设置有上加热柱和下加热柱，所述上加热柱和下加热柱的右端分别开设有上刀片卡槽和下刀片卡槽，所述竖直工作台的顶部设置有第一插接孔，所述水平工作台的顶部设置有左加热柱和右加热柱，所述左加热柱和右加热柱的顶部分别开设有左刀片卡槽和右刀片卡槽，所述水平工作台的顶部右侧设置有第二插接孔，所述水平工作台的右侧壁通过导线设置有插座和插接柱，所述切刀的一端设置有绝热把手。
[0006]
优选的，所述切刀包括平直的刀背和倾斜的刀刃。
[0007]
优选的，所述上刀片卡槽和右刀片卡槽的槽宽大于切刀的最大刀宽，使切刀可以从上到下由上刀片卡槽穿过上加热柱，切刀可以从右向左由右刀片卡槽穿过右加热柱。
[0008]
优选的，所述下刀片卡槽和左刀片卡槽的槽宽介于切刀的最小刀宽与最大刀宽之间，使刀片在进入下刀片卡槽和左刀片卡槽后，起到限位作用，防止刀片继续向下或向左移动。
[0009]
优选的，所述上加热柱和下加热柱之间并联，所述上加热柱和下加热柱与第一插接孔串联。
[0010]
优选的，所述左加热柱和右加热柱之间并联，所述左加热柱和右加热柱与第二插接孔串联。
[0011]
优选的，所述上刀片卡槽与下刀片卡槽的内腔右侧壁和左刀片卡槽与右刀片卡槽的内腔顶部均设置有耐高温隔热棉，用于保护刀片的刀刃。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
[0013]
1.本实用新型可以把切刀进行固定而形成固定式水平切断和固定式竖直切断两种固定式作业方式，对于能够进行固定切断的进胶料头，通过把切刀固定可以解放一只抓刀的手，提高作业效率，而且切刀在作业的过程中，对胶头进行切割时，刀刃部分的热量会有损失，时间越长刀刃的切断效果越差，把切刀固定在加热柱上，可以持续对切刀进行加热，保证切断的作业效果；
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2.本实用新型结构简单，电路设计合理，对于固定式水平切断和固定式竖直切断两种固定式作业方式的切换只需要插接柱在第一插接孔和第二插接孔之间进行切换即可，操作简单，方便员工的使用。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的固定式水平切断状态下结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的固定式竖直切断状态下结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型的俯视图；
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图4为本实用新型的电路连接简图。
[0019]
图中：1-底座；101-竖直工作台；102-水平工作台；2-上加热柱；201-上刀片卡槽；3-下加热柱；301-下刀片卡槽；4-第一插接孔；5-左加热柱；501
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左刀片卡槽；6-右加热柱；601-右刀片卡槽；7-第二插接孔；8-插座；9-插接柱；10-切刀；11-绝热把手；12-耐高温隔热棉。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
如图1-4所示的一种注塑模具的进胶料头剪切装置，包括底座1和切刀10，切刀10包括平直的刀背和倾斜的刀刃，底座1的截面呈“∟”状，其中底座1的左侧部分为竖直工作台101，底座1的底部为水平工作台102，竖直工作台101的右侧壁设置有上加热柱2和下加热柱3，上加热柱2和下加热柱 3的右端分别开设有上刀片卡槽201和下刀片卡槽301，竖直工作台101的顶部设置有第一插接孔4，水平工作台102的顶部设置有左加热柱5和右加热柱 6，左加热柱5和右加热柱6的顶部分别开设有左刀片卡槽501和右刀片卡槽601，水平工作台102的顶部右侧设置有第二插接孔7，水平工作台102的右侧壁通过导线设置有插座8和插接柱9，切刀10的一端设置有绝热把手11，上刀片卡槽201和右刀片卡槽601的槽宽大于切刀10的最大刀宽，使切刀10 可以从上到下由上刀片卡槽201穿过上加热柱2，切刀10可以从右向左由右刀片卡槽601穿过右加热柱6，下刀片卡槽301和左刀片卡槽501的槽宽介于切刀10的最小刀宽与最大刀宽之间，使刀片10在进入下刀片卡槽301和左刀片卡槽501后，起到限位
作用，防止刀片10继续向下或向左移动，上刀片卡槽201与下刀片卡槽301的内腔右侧壁和左刀片卡槽501与右刀片卡槽601 的内腔顶部均设置有耐高温隔热棉12，用于保护刀片10的刀刃，上加热柱2 和下加热柱3之间并联，上加热柱2和下加热柱3与第一插接孔4串联，左加热柱5和右加热柱6之间并联，左加热柱5和右加热柱6与第二插接孔7 串联。
[0023]
本实施例的一个具体应用为，本实用新型在使用过程中，分为固定式水平切断、固定式竖直切断和手持式切断三种状态。具体如下：
[0024]
固定式水平切断：在注塑件的进胶料头在切刀10固定横放在左加热柱5 和右加热柱6之间可以切断作业的情况下，按图1所示的状态，把切刀10从右向左依次穿过右刀片卡槽601和左刀片卡槽501，使切刀10横放在左加热柱5和右加热柱6之间，插座8与市电连接，然后把插接柱9插入第一插接孔4中，如图4所示，左加热柱5和右加热柱6导电后因电流的热效应升温，从而对切刀10进行加热，然后把注塑件的进胶料头靠近切刀10受热升温后的刀刃进行切断；
[0025]
固定式竖直切断：在注塑件的进胶料头在切刀10固定竖放在上加热柱2 和下加热柱3之间可以切断作业的情况下，按图2所示的状态，把切刀10从上向下依次穿过上刀片卡槽201和下刀片卡槽301，使切刀10竖直放在上加热柱2和下加热柱3之间，插座8与市电连接，然后把插接柱9插入第二插接孔7中，如图4所示，上加热柱2和下加热柱3导电后因电流的热效应升温，从而对切刀10进行加热，然后把注塑件的进胶料头靠近切刀10受热升温后的刀刃进行切断；
[0026]
手持式切断：在注塑件需要人工抓住切刀10进行切断进胶料头时，首先按固定式水平切断或固定式竖直切断两种方式中的一种对切刀10进行加热，合适时间切刀10温度升高到合适温度后，手抓住绝热把手11，抽出切刀10 即可进行作业，并且在作业一定的时间后，需要把切刀10进行重新加热。
[0027]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0028]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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