一种用于挤出机的可调式机筒托架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及挤出机领域，特别是涉及一种用于挤出机的可调式机筒托架。


背景技术：

[0002]
挤出机作为一种常见的挤出设备，用于塑料加工行业。挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒。塑料挤出机设计先进，质量高，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。
[0003]
螺杆和机筒是挤出机中重要的零部件；为了安装螺杆和机筒，一般都要使用机筒托架，机筒托架固定在机架上。由于现有的机筒托架结构都是固定式的，不能进行调节，安装机筒很不方便；并且由于挤出机机型的变大，机筒托架也越来越大，机架加工和机筒加工累积误差也越来越大，从而很难正确的调整机筒与机架安装后的高低左右方向的尺寸，导致机筒与螺杆出现单边磨擦的现象，从而影响了机器正常运转。


技术实现要素：

[0004]
(一)要解决的技术问题
[0005]
本实用新型所要解决的问题是提供一种用于挤出机的可调式机筒托架，以克服现有机筒托架不能调节以及不便于安装机筒的缺陷。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为解决所述技术问题，本实用新型提供一种用于挤出机的可调式机筒托架，包括夹持套和支撑架；所述夹持套套装在外部机筒上，所述夹持套的外圆周面上环形等间距设置有多个伸缩杆；所述伸缩杆可沿着所述夹持套的径向方向活动，并且所述伸缩杆的一端贯穿所述夹持套并抵靠在所述机筒的外圆周面上；所述支撑架一端通过调高结构与外部机架连接，所述调高结构包括对称设置的调高杆以及紧固螺钉，所述调高杆螺纹连接在所述支撑架上，所述调高杆的一端贯穿所述支撑架并抵靠在所述机架的上端面上，所述紧固螺钉的一端贯穿所述调高杆并与所述机架螺纹连接；所述支撑架的另一端与所述夹持套相抵接，所述夹持套的外圆周面上设置有支撑面，所述支撑架的上端设置有与所述支撑面配合的支撑部。通过夹持套和支撑架的配合以及调高杆和伸缩杆的配合，能够消除因加工误差带来的影响，使安装更方便；安装时将夹持套套装在机筒上，旋拧伸缩杆使伸缩杆的球头部抵靠在机筒外圆面上进而锁紧机筒，再通过旋转调高杆，使支撑架的支撑部抵靠在夹持套的支撑面上，整体操作简单，即使加工误差较大，也能轻易安装。
[0008]
进一步的，所述支撑架的下部设置有连接部，所述调高杆螺纹连接在所述连接部上；所述连接部与所述机架通过所述紧固螺钉连接。所述调高杆在远离所述机架的一端设置有调节部；转动所述调节部，所述支撑架在竖直方向上滑动。所述夹持套的外圆周面上环形等间距设置有多个螺母，所述螺母与所述夹持套固定连接；所述伸缩杆螺纹连接在所述螺母上，所述夹持套上设置有便于所述伸缩杆穿过的贯穿孔。
[0009]
进一步的，所述伸缩杆置于所述夹持套外侧的一端设置有旋拧部，置于所述夹持套内侧的一端设置有球头部；转动所述旋拧部，能够使所述球头部沿着所述夹持套的径向方向滑动。所述支撑部包括对称设置在所述支撑架上端两侧的凸起。通过支撑部与支撑面的配合，支撑部包括对称的凸起，支撑面积大，夹持套可相对支撑架活动范围大，灵活性高。所述支撑架为i字形，上端设置有支撑部，下端设置有连接部；所述支撑部、所述连接部和所述支撑架为一体成型制造。
[0010]
(三)有益效果
[0011]
本实用新型提供的一种用于挤出机的可调式机筒托架，通过夹持套和支撑架的配合以及调高杆和伸缩杆的配合，能够消除因加工误差带来的影响，使安装更方便；安装时将夹持套套装在机筒上，旋拧伸缩杆使伸缩杆的球头部抵靠在机筒外圆面上进而锁紧机筒，再通过旋转调高杆，使支撑架的支撑部抵靠在夹持套的支撑面上，整体操作简单，即使加工误差较大，也能轻易安装；并且通过支撑部与支撑面的配合，支撑部包括对称的凸起，支撑面积大，夹持套可相对支撑架活动范围大，灵活性高；克服了现有机筒托架不能调节以及不便于安装机筒的缺陷。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型一种用于挤出机的可调式机筒托架的立体图；
[0013]
图2为本实用新型一种用于挤出机的可调式机筒托架的爆炸图；
[0014]
图3为本实用新型一种用于挤出机的可调式机筒托架使用时的结构示意图；
[0015]
图4为本实用新型一种用于挤出机的可调式机筒托架夹持套的立体图；
[0016]
图中各个附图标记的对应的部件名称是：1、夹持套；2、支撑架；3、机筒；4、伸缩杆；5、机架；6、调高杆；7、紧固螺钉；8、螺母；101、贯穿孔；102、支撑面；103、容置槽；201、连接部；202、支撑部；401、旋拧部；402、球头部；601、调节部。
具体实施方式
[0017]
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0018]
参阅图1至图4，本实用新型提供一种用于挤出机的可调式机筒托架，包括夹持套1和支撑架2。夹持套1套装在外部机筒3上，夹持套1内设置有容置槽103，机筒3置于容置槽103内。
[0019]
参阅图1和图4，夹持套1的外圆周面上环形等间距设置有多个伸缩杆4，伸缩杆4可沿着夹持套1的径向方向活动，并且伸缩杆4的一端贯穿夹持套1并抵靠在机筒3的外圆周面上。夹持套1的外圆周面上环形等间距设置有多个螺母8，螺母8与夹持套1通过焊接的方式固定连接；伸缩杆4螺纹连接在螺母8上，夹持套1上设置有便于伸缩杆4穿过的贯穿孔101。参阅图3，伸缩杆4置于夹持套1外侧的一端设置有旋拧部401，置于夹持套1内侧的一端设置有球头部402；转动旋拧部401，能够使球头部402沿着夹持套1的径向方向滑动，进而能够将机筒3锁紧。本实施例中，伸缩杆4和螺母8的数量均为三个，可根据实际使用情况进行选择。
[0020]
参阅图3，支撑架2一端通过调高结构与外部机架5连接；调高结构包括对称设置的调高杆6，调高杆6螺纹连接在支撑架2上，调高杆6的一端贯穿支撑架2并抵靠在机架5的上
端面上。支撑架2的下部设置有连接部201，调高杆6螺纹连接在连接部201上；连接部201与机架5通过紧固螺钉7连接，紧固螺钉7的一端贯穿调高杆6并与机架5螺纹连接。调高杆6在远离机架5的一端设置有调节部601；转动调节部601，支撑架2在竖直方向上滑动。
[0021]
参阅图1和图2，支撑架2的另一端与夹持套1相抵接；本实施例中，支撑架2为i字形，上端设置有支撑部202，下端设置有连接部201；支撑部202、连接部201和支撑架2为一体成型制造。夹持套1的外圆周面上设置有支撑面102，支撑架2的上端设置有与支撑面102配合的支撑部202，支撑部202包括对称设置在支撑架2上端两侧的凸起。通过支撑部与支撑面的配合，支撑部包括对称的凸起，支撑面积大，夹持套可相对支撑架活动范围大，灵活性高，更便于安装。
[0022]
参阅图3，安装时，先将夹持套1外套在机筒3上，旋拧伸缩杆4的旋拧部401，使伸缩杆4的球头部402沿着夹持套1的径向方向滑动并抵靠在机筒3的外圆周面上，进而将机筒3和夹持套1锁紧；然后，同时旋拧两个调高杆6的调节部601，使支撑架2在竖直方向上滑动，进而使支撑架2的支撑部202抵靠在夹持套1的支撑面102上，完成安装。
[0023]
本实施例提供的一种用于挤出机的可调式机筒托架，采用分体式的夹持套和支撑架，能够调节机筒托架，消除因加工误差带来的影响，安装更方便；安装时将夹持套套装在机筒上，旋拧伸缩杆使伸缩杆的球头部抵靠在机筒外圆面上进而锁紧机筒，再通过旋转调高杆，使支撑架的支撑部抵靠在夹持套的支撑面上，整体操作简单，即使加工误差较大，也能轻易安装；并且通过支撑部与支撑面的配合，支撑部包括对称的凸起，支撑面积大，夹持套可相对支撑架调节范围大，灵活性高。
[0024]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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