一种衬衫挺缝线成型机的制作方法

本实用新型涉及服装加工设备的技术领域，具体是一种衬衫挺缝线成型机。

背景技术：

衬衫是正装中较为重要的服饰之一，经过多年发展，其结构变化不大。其中，为了使衬衫更有型，一般会在衬衫上设置挺缝线，以保证衬衫水洗后不会变形，然后现有的挺缝线成型需要经过成型机喷涂成型胶水渗透到衬衫挺缝线的位置，实际的生产过程中，成型效率低，成型效果差，无法满足实际使用时的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种衬衫挺缝线成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种衬衫挺缝线成型机，包括底座，所述底座上端安装有第一安装板、第二安装板和第三安装板，所述第一安装板和第二安装板之间连接有第七安装板，所述第二安装板和第三安装板之间安装有出料台，所述第一安装板和第三安装板之间连接有第六安装板，所述第六安装板的两端分别安装有第四安装板和第五安装板，所述第四安装板和第五安装板之间贯穿有螺杆，所述第五安装板的一侧安装有电机支架，所述电机支架上安装有驱动螺杆旋转的电机，所述螺杆的外周套接有螺杆套，所述螺杆套上安装有滑块，所述第六安装板上端设有导轨，所述滑块沿着导轨上滑动，所述滑块上端安装有料箱安装座，所述料箱安装座上端安装有料箱，所述料箱上端安装有增压泵，所述料箱的一侧设有进料管，所述料箱靠近第七安装板的一侧设有传输管，所述传输管靠近第七安装板的一侧安装有喷料板，所述传输管内设有与料箱连通的传输腔，所述喷料板之间设有与传输腔连通的出料口，所述第七安装板的上端安装有与喷料板间隙配合的成型凸台，所述第一安装板上设有进料口，所述第二安装板上设有第二出料口，所述第三安装板上设有第一出料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述第七安装板的下端安装有热风箱，所述第七安装板的上端设有多个与热风箱连通的第一透气孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述成型凸台上设有多个与热风箱连通的第二透气孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷料板之间的夹角为α，30°≤α≤60°。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷料板相对的一侧均设有多个限位凸起。

作为本实用新型进一步的方案：所述传输腔内壁安装有安装盘，所述安装盘上设有与传输腔连通的传输通孔，所述安装盘的下端安装有导流盘支架，所述导流盘之家远离传输腔的一端安装有导流盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，将需要挺缝的衬衫由进料口输入，平摊在成型凸台上端，由进料管向料箱内输入成型胶，然后由增压泵将料箱内的成型胶经过出料口喷出，喷出的成型胶对位于成型凸台上的衬衫进行喷胶，并且由电机驱动螺杆旋转，螺杆旋转驱动螺杆套沿着螺杆移动，螺杆套的移动实现了滑块沿着导轨移动，进而实现料想沿着水平方向移动，实现了喷料板沿着衬衫表面移动，从而实现对衬衫均匀上胶，如此可有效提高喷胶的均匀性，且喷胶的过程中，由于喷料板与成型凸台间隙配合，如此形成了衬衫的挺缝线，有效提高了衬衫挺缝线成型的效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型所述衬衫挺缝线成型机的结构示意图；

图2为本实用新型所述衬衫挺缝线成型机中传输管与喷料板配合的剖视图。

图中：1、底座；2、第一安装板；3、第二安装板；4、第三安装板；5、出料台；6、第一出料口；7、第二出料口；8、传输管；9、第五安装板；10、第六安装板；11、第四安装板；12、进料口；13、第七安装板；14、成型凸台；15、第二透气孔；16、螺杆；17、螺杆套；18、料箱安装座；19、滑块；20、料箱；21、增压泵；22、进料管；23、电机；24、电机支架；25、限位凸起；26、传输腔；27、导流盘；28、安装盘；29、传输通孔；30、喷料板；31、导流盘支架；32、导轨；33、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种衬衫挺缝线成型机，包括底座1，所述底座1上端安装有第一安装板2、第二安装板3和第三安装板4，所述第一安装板2和第二安装板3之间连接有第七安装板13，所述第二安装板3和第三安装板4之间安装有出料台5，所述第一安装板2和第三安装板4之间连接有第六安装板10，所述第六安装板10的两端分别安装有第四安装板11和第五安装板9，所述第四安装板11和第五安装板9之间贯穿有螺杆16，所述第五安装板9的一侧安装有电机支架24，所述电机支架24上安装有驱动螺杆16旋转的电机23，所述螺杆16的外周套接有螺杆套17，所述螺杆套17上安装有滑块19，所述第六安装板10上端设有导轨32，所述滑块19沿着导轨32上滑动，所述滑块19上端安装有料箱20安装座18，所述料箱20安装座18上端安装有料箱20，所述料箱20上端安装有增压泵21，所述料箱20的一侧设有进料管22，所述料箱20靠近第七安装板13的一侧设有传输管8，所述传输管8靠近第七安装板13的一侧安装有喷料板30，所述传输管8内设有与料箱20连通的传输腔26，所述喷料板30之间设有与传输腔26连通的出料口33，所述第七安装板13的上端安装有与喷料板30间隙配合的成型凸台14，所述第一安装板2上设有进料口12，所述第二安装板3上设有第二出料口7，所述第三安装板4上设有第一出料口6。

使用时，将需要挺缝的衬衫由进料口12输入，平摊在成型凸台14上端，由进料管22向料箱20内输入成型胶，然后由增压泵21将料箱20内的成型胶经过出料口33喷出，喷出的成型胶对位于成型凸台14上的衬衫进行喷胶，并且由电机23驱动螺杆16旋转，螺杆16旋转驱动螺杆套17沿着螺杆16移动，螺杆套17的移动实现了滑块19沿着导轨32移动，进而实现料想沿着水平方向移动，实现了喷料板30沿着衬衫表面移动，从而实现对衬衫均匀上胶，如此可有效提高喷胶的均匀性，且喷胶的过程中，由于喷料板30与成型凸台14间隙配合，如此形成了衬衫的挺缝线。

在本实施例中，所述第七安装板13的下端安装有热风箱，所述第七安装板13的上端设有多个与热风箱连通的第一透气孔。通过在第七安装板13的下端安装热风箱，由热风箱产生热风经过第一透气孔喷出，从而提高成型胶干燥的效率，进而提高了衬衫挺缝线成型的效率。

在本实施例中，所述成型凸台14上设有多个与热风箱连通的第二透气孔15。通过在成型台上设多个与热风箱连通的第二透气孔15，如此设置，可提高上胶后的干燥效率。

在本实施例中，所述喷料板30之间的夹角为α，30°≤α≤60°。具体到本实施例中，α为45°，如此设置，可以提高对衬衫挺缝线的成型效率和质量。

在本实施例中，所述喷料板30相对的一侧均设有多个限位凸起25。通过在喷料板30相对的一侧设有多个限位凸起25，如此可避免喷料板30直接与衬衫接触，进而提高了上胶的效果。

在本实施例中，所述传输腔26内壁安装有安装盘28，所述安装盘28上设有与传输腔26连通的传输通孔29，所述安装盘28的下端安装有导流盘支架31，所述导流盘27之家远离传输腔26的一端安装有导流盘27。通过在传输腔26内壁设置安装盘28，并在安装盘28靠近喷料板30的一侧设有导流盘27，导流盘27实现对成型胶的导流，实现成型胶沿着喷料板30的内壁流淌，从而避免直接喷到衬衫的表面，提高了上胶的效率和质量。

可以理解的，α还可以为30°，31°，32°，33°，34°，35°，36°，37°，38°，39°，40°，41°，42°，43°，44°，46°，47°，48°，49°，50°，51°，52°，53°，54°，55°，56°，57°，58°，59°，60°等。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除