一种洗衣机耐磨减震橡胶垫用成型模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种洗衣机耐磨减震橡胶垫用成型模具。


背景技术：

[0002]
橡胶减震垫一般是通过压胶模硫化而成的，热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法，主要是利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型熔融后控制温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出模型成品即可。热压成型生产工艺简单，成本相对低廉，被广泛应用到生产中。
[0003]
传统的设备在对橡胶减震垫生产时，需要人工进行注料，操作麻烦且效率低，且在脱模时往往由于型腔的深度原因，脱模比较麻烦，甚至可能会损坏加工好的成品。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是提供一种洗衣机耐磨减震橡胶垫用成型模具，具备高效、脱模方便的优点，解决了效率低，脱模不方便的问题。
[0005]
本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种洗衣机耐磨减震橡胶垫用成型模具，包括底座、连接架、固定架和固定块，所述底座的顶部与连接架的底部固定连接，所述连接架的顶部与固定架的底部固定连接，所述底座的外壁与固定块的外壁固定连接；所述底座的顶部开设有型腔，所述型腔的正下方开设有空腔，所述型腔的内部设置有下模，所述下模的外壁与型腔的内壁滑动连接，所述空腔的内部设置有第一液压杆，所述第一液压杆的底部与空腔的底部固定连接，所述第一液压杆的顶部与下模的底部固定连接；所述固定块的内部外部包括转轴、连接杆和弹簧，所述固定块的顶部与转轴的底部固定连接，所述转轴的顶部与连接杆的外壁固定连接，所述固定块的外壁与弹簧的下端固定连接，所述弹簧的上端与连接杆底部的右端固定连接。
[0006]
进一步的，所述底座的底部固定安装有若干减震垫块。
[0007]
通过采用上述技术方案，能够在加工时减震。
[0008]
进一步的，所述固定架的外部设置有导向柱和第二液压杆，所述固定架的底部与第二液压杆的顶部固定连接，所述所述下模的正上方设置有上模，所述上模的顶部与第二液压杆的底部固定连接，所述上模的顶部与若干导向柱的底部固定连接，所述导向柱的外壁与固定架的内壁滑动连接。
[0009]
通过采用上述技术方案，第二液压杆收缩时，导向柱可以上下滑动。
[0010]
进一步的，所述固定架的外壁固定安装有滑轮，所述导向柱的顶部设置有钢丝线，所述钢丝线的外壁与滑轮的内壁绕接，所述钢丝线的下端与连接杆靠近弹簧的顶部固定连接。
[0011]
通过采用上述技术方案，可以通过导向柱的移动拉动连接杆转动。
[0012]
进一步的，所述连接杆远离钢丝线的一端固定安装有喷头，所述喷头的一端固定
安装有料管。
[0013]
通过采用上述技术方案，能够快速方便的送料。
[0014]
进一步的，所述转轴与喷头之间的直线距离略大于转轴与型腔内壁之间的直线距离。
[0015]
通过采用上述技术方案，能够将物料送入模具内进行加工。
[0016]
与现有技术相比，该洗衣机耐磨减震橡胶垫用成型模具具备如下有益效果：1、本实用新型通过设置的上模持续上升时，导向柱将带动钢丝线向上运动，根据杆杠原理，连接杆沿转轴为圆心转动，喷头伸入型腔的内部，通过料管注入物料，上模下压时，连接杆不再受钢丝线的拉力，弹簧拉动连接杆顺时针转动，喷头归位，如此往复，完成循环加工，以达到生产效率高的效果。
[0017]
2、本实用新型通过设置的第二液压杆伸长时，上模下压将熔融的橡胶加压成型，待冷却成型后，上模抬起，此时第一液压杆将下模顶起，此时可以对成型的橡胶垫进行脱模，以达到脱模方便的效果。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型结构主视图；图2为本实用新型结构底座剖视图；图3为本实用新型结构工作示意图。
[0019]
图中：1、底座；2、连接架；3、固定架；4、固定块；5、型腔；6、空腔；7、第一液压杆；8、下模；9、导向柱；10、上模；11、第二液压杆；12、滑轮；13、转轴；14、连接杆；15、喷头；16、料管；17、弹簧；18、钢丝线；19、减震垫块。
具体实施方式
[0020]
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种洗衣机耐磨减震橡胶垫用成型模具，包括底座1、连接架2、固定架3和固定块4，底座1的顶部与连接架2的底部固定连接连接架2的顶部与固定架3的底部固定连接，底座1的底部固定安装有若干减震垫块19，能够在加工时减震，固定架3的外部设置有导向柱9和第二液压杆11，固定架3的底部与第二液压杆11的顶部固定连接，下模8的正上方设置有上模10，上模10的顶部与第二液压杆11的底部固定连接，上模10的顶部与若干导向柱9的底部固定连接，导向柱9的外壁与固定架3的内壁滑动连接，第二液压杆11收缩时，导向柱9可以上下滑动，装置结构紧凑，操作简单。
[0022]
底座1的外壁与固定块4的外壁固定连接，底座1的顶部开设有型腔5，型腔5的正下方开设有空腔6，型腔5的内部设置有下模8，下模8的外壁与型腔5的内壁滑动连接，空腔6的内部设置有第一液压杆7，第一液压杆7的底部与空腔6的底部固定连接，第一液压杆7的顶部与下模8的底部固定连接，通过设置的第二液压杆11伸长时，上模10下压将熔融的橡胶加压成型，待冷却成型后，上模10抬起，此时第一液压杆7将下模8顶起，此时可以对成型的橡
胶垫进行脱模，以达到脱模方便的效果。
[0023]
其中，固定块4的内部外部包括转轴13、连接杆14和弹簧17，固定块4的顶部与转轴13的底部固定连接，转轴13的顶部与连接杆14的外壁固定连接，固定块4的外壁与弹簧17的下端固定连接，弹簧17的上端与连接杆14底部的右端固定连接，固定架3的外壁固定安装有滑轮12，导向柱9的顶部设置有钢丝线18，钢丝线18的外壁与滑轮12的内壁绕接，钢丝线18的下端与连接杆14靠近弹簧17的顶部固定连接，可以通过导向柱9的移动拉动连接杆14转动，连接杆14远离钢丝线18的一端固定安装有喷头15，喷头15的一端固定安装有料管16，能够快速方便的送料，转轴13与喷头15之间的直线距离略大于转轴13与型腔5内壁之间的直线距离，能够将物料送入模具内进行加工，通过设置的上模10持续上升时，导向柱9将带动钢丝线18向上运动，根据杆杠原理，连接杆14沿转轴13为圆心转动，喷头15伸入型腔5的内部，通过料管16注入物料，上模10下压时，连接杆14不再受钢丝线18的拉力，弹簧17拉动连接杆14顺时针转动，喷头15归位，如此往复，完成循环加工，以达到生产效率高的效果。
[0024]
使用时，通过设置的第二液压杆11伸长时，上模10下压将熔融的橡胶加压成型，待冷却成型后，上模10抬起，此时第一液压杆7将下模8顶起，此时可以对成型的橡胶垫进行脱模，以达到脱模方便的效果，其次，在上模10持续上升时，导向柱9将带动钢丝线18向上运动，根据杆杠原理，连接杆14沿转轴13为圆心转动，喷头15伸入型腔5的内部，通过料管16注入物料，上模10下压时，连接杆14不再受钢丝线18的拉力，弹簧17拉动连接杆14顺时针转动，喷头15归位，如此往复，完成循环加工，以达到生产效率高的效果。
[0025]
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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