一种光固化快速成型的LCD散热装置的制作方法

2021-02-23 16:02:53|

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一种光固化快速成型的lcd散热装置
技术领域
[0001]
本实用新型涉及lcd屏技术领域，特指一种光固化快速成型的lcd散热装置。

背景技术：

[0002]
lcd光固化成型时，lcd屏上的热量主要来源：一是led灯的发热及辐射，二是树脂固化过程中产生的热量。lcd屏长期在高温下工作，透光率不断下降，使成型不良，最终不能固化成型。lcd屏需要良好的散热，提高lcd屏的工作时间，提高固化成功率，目前，led灯一般都有散热装置，而lcd屏则没有散热措施。
[0003]
因此，有必要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

[0004]
针对以上问题，本实用新型提供了一种光固化快速成型的lcd散热装置，有效解决现有技术中的不足之处。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型应用的技术方案如下：
[0006]
一种光固化快速成型的lcd散热装置，包括料槽组组件与lcd屏组件，所述料槽组组件包括料槽、薄膜、上压板、透明板与下压板，料槽的顶部设有上开口一，料槽的底部设有下开口一，薄膜固定于料槽的底部，并与料槽底部的下开口一密封设置，上压板的顶部设有上开口二，上压板的底部设有下开口二，上压板固定于料槽的底部，上压板的上开口二与薄膜密封设置，透明板固定于上压板的底部，透明板与上压板底部的下开口二密封设置，下压板固定于上压板的底部，lcd屏组件固定于下压板的底部，并与透明板对应贴合设置。
[0007]
根据上述方案，所述薄膜、上压板与透明板之间对应设置有密封腔，料槽的侧壁上设有进水口与出水口，进水口与出水口连通于密封腔。
[0008]
根据上述方案，所述料槽的侧壁底部上设有限位槽，上压板的侧壁嵌于限位槽内。
[0009]
根据上述方案，所述上压板的侧壁上成型有台阶，下压板与上压板上的台阶对应设置。
[0010]
本实用新型有益效果：
[0011]
本实用新型采用这样的结构设置，通过该散热装置，及时带走lcd屏的热量，使lcd屏的工作温度保持在合适温度下，提高了lcd屏的寿命，保证了固化成功率的长期稳定。
附图说明
[0012]
图1是本实用新型散热装置结构图；
[0013]
图2是本实用新型散热装置爆炸图；
[0014]
图3是本实用新型散热装置剖视图；
[0015]
图4是图3中a位置放大图。
[0016]
1.料槽组件；11.料槽；12.薄膜；13.上压板；14.透明板；15.下压板；16.密封腔；111.进水口；112.出水口；113.限位槽；131.台阶；2.lcd屏组件。
具体实施方式
[0017]
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
[0018]
如图1至图4所示，本实用新型所述一种光固化快速成型的lcd散热装置，包括料槽组组件1与lcd屏组件2，料槽组组件1包括料槽11、薄膜12、上压板13、透明板14与下压板15，料槽11的顶部设有上开口一，料槽11的底部设有下开口一，薄膜12固定于料槽11的底部，并与料槽11底部的下开口一密封设置，上压板13的顶部设有上开口二，上压板13的底部设有下开口二，上压板13固定于料槽11的底部，上压板13的上开口二与薄膜12密封设置，透明板14固定于上压板13的底部，透明板14与上压板13底部的下开口二密封设置，下压板15固定于上压板13的底部，lcd屏组件2固定于下压板15的底部，并与透明板14对应贴合设置。
[0019]
在本实施例中，所述薄膜12、上压板13与透明板14之间对应设置有密封腔16，料槽11的侧壁上设有进水口111与出水口112，进水口111与出水口112连通于密封腔。
[0020]
在本实施例中，所述料槽11的侧壁底部上设有限位槽113，上压板13的侧壁嵌于限位槽113内。
[0021]
在本实施例中，所述上压板13的侧壁上成型有台阶131，下压板15与上压板13上的台阶131对应设置。
[0022]
本实用新型采用这样的结构设置，其工作原理：由于薄膜12、上压板13与透明板14之间对应设置有密封腔16，料槽11的侧壁上设有进水口111与出水口112，进水口111与出水口112连通于密封腔16，lcd屏组件2又与透明板14对应贴合设置。可以通过进水口111使密封腔16内流满冷却水，打印时，通过冷却水吸收热量，固化成型后，通过出水口112将密封腔16内的热水抽出，如此不断循环，可以使lcd屏组件2的温度不会过高。实用新型采用这样的结构设置，通过该散热装置，及时带走lcd屏组件2的热量，使lcd屏组件2的工作温度保持在合适温度下，提高了lcd屏组件2的寿命，保证了固化成功率的长期稳定。
[0023]
实际应用中，上压板13嵌于料槽11侧壁底部上的限位槽113内，起到上压板13与料槽11之间定位，还起到对薄膜12的限位作用。
[0024]
实际应用中，下压板15套于上压板13侧壁上的台阶131，起到下压板15与上压板13之间定位，还起到对透明板14的限位作用。
[0025]
实际应用中，料槽11、上压板13与下压板15均采用中空的矩形结构。
[0026]
以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

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