一种FFF打印机用带挡片防粘料喷嘴的制作方法

一种fff打印机用带挡片防粘料喷嘴
技术领域
[0001]
本实用新型涉及3d打印领域，具体为一种fff打印机用带挡片防粘料喷嘴。


背景技术：

[0002]
目前fff打印机喷嘴普遍都为单材质零件，大部分都是铜合金或铝合金材质。喷嘴加热块也都是由发热元件经加热后热传导到喷嘴，其材质大部分都是铜合金或铝合金。但是随着3d打印的发展，各种打印材料的塑化区间有着很大的差异，喷嘴及加热块的加热能力有了很大的提高，热容量的提升有助于快速融化材料，提高打印速度和打印质量，但高温下的喷嘴及加热块在碰到材料后会瞬间将材料融化，粘附到喷嘴及加热块上，导致喷嘴及加热块粘料，影响热传导及打印质量。为防止喷嘴粘料，喷嘴及加热块采用了很多涂覆材料来解决粘料问题，但效果都不太理想，加工成本也很高，且工艺复杂。
[0003]
因此非常有必要推出一款带挡片防粘料喷嘴，独立的挡片材料能够耐受高温，且对打印材料具有不粘性，来提高喷嘴的抗粘料能力，同时具有标准化结构，能够进行快速互换，提高打印质量和降低生产成本。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种fff打印机用带挡片防粘料喷嘴，其能提高打印过程中喷嘴及加热块的抗粘料能力，且提高打印质量和降低生产成本。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种fff打印机用带挡片防粘料喷嘴，包括金属喷嘴主体，所述金属喷嘴主体可拆卸连接有挡片连接环件，所述挡片连接环件固定连接有与所述金属喷嘴主体垂直的挡片金属骨架，所述挡片金属骨架可拆卸连有的防粘料挡片；
[0006]
所述防粘料挡片设置有与所述挡片金属骨架卡接的卡槽，所述防粘料挡片中心设置有所述金属喷嘴主体贯穿的喷嘴孔，所述卡槽上设置有防止所述金属喷嘴主体与所述防粘料挡片干涉的u形开口。
[0007]
通过上述方案:由于设置了u形开口，金属喷嘴主体和防粘料挡片不会干涉，此时挡片连接环件和挡片金属骨架从侧面与卡槽卡接，此时，再将金属喷嘴主体与挡片连接环件可拆卸连接，并且金属喷嘴主体从喷嘴口中伸出，不会影响打印，由于防粘料挡片将金属喷嘴主体的周围的空间占据，因此，打印材料无法粘到金属喷嘴主体上；由于防粘料挡片是可以快速更换的，从而可以大大提高喷嘴的使用寿命和打印质量，节省时间及成本。
[0008]
优选的，所述挡片连接环件与所述挡片金属骨架通过焊接连接。
[0009]
通过上述方案:焊接连接具有连接牢固，成本低的优点。
[0010]
优选的，所述挡片连接环件上设置有螺纹，所述挡片连接环件和所述金属喷嘴主体通过所述螺纹连接。
[0011]
通过上述方案:螺纹连接具有连接方便的优点，同时通过螺纹的旋进的距离，能够使得金属喷嘴主体伸出喷嘴口一个比较合适的距离，以期达到打印的最佳效果。
[0012]
优选的，所述防粘料挡片为圆柱形或圆锥形或二者的结合。
[0013]
通过上述方案，防粘料挡片可以采用上面提到的多种形状，使人们可以根据需要进行挑选。
[0014]
优选的，所述防粘料挡片为聚碳酸酯或聚四氟乙烯或聚酰胺或陶瓷制成的防粘料挡片。
[0015]
通过上述方案:上面提到的材料都是耐热、不粘料材料，从而在防止打印材料与金属喷嘴主体接触的前提下，进一步防止材料对于防粘料挡片的影响，从而提高打印质量，提高寿命，降低使用成本。
[0016]
优选的，所述金属喷嘴主体上设置有便于拆卸或安装的外六角结构，所述外六角结构的直径大于所述挡片连接环件的直径。
[0017]
通过上述方案:由于采用螺纹进行连接在拆卸或安装时，外六角结构能够方便的进行夹持，从而方便的进行拆卸或安装；由于外六角结构的直径大于挡片连接环件的直径，因此外六角结构能够对挡片连接环件起到一定的限位作用，通过该限位能够快速控制金属喷嘴主体伸出防粘料挡片的距离，从而快速完成安装。
[0018]
优选的，所述金属喷嘴主体为钢材料制成的金属喷嘴主体，所述挡片连接环件为带有磁性的挡片连接环件。
[0019]
通过上述方案:通过带有磁性的挡片连接环件，实现金属喷嘴主体与挡片连接环件的可拆卸连接，具有拆卸快速，维护方便的优点。
[0020]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0021]
(1)防粘料挡片的存在，能够解决熔融堆积3d打印过程中因为材料拉丝、溢料、变形等引起的喷头加热块及喷嘴粘料，保持金属喷嘴主体在打印过程中整洁，避免因喷头粘料而引起的打印过程中与工件发生干涉现象，减少材料长时间粘附在高温喷头及加热块上引起的碳化、堵料、火灾等现象，减少喷头清理时间，提高了打印速度和质量；
[0022]
(2)防粘料挡片的更换依赖于螺纹或者磁性连接，使得防粘料挡片的更换和维护能够更加迅速的完成，从而可以大大提高喷嘴的使用寿命和打印质量，节省时间及成本。
附图说明
[0023]
图1为本实用新型正面的结构示意图；
[0024]
图2为本实用新型爆炸结构示意图；
[0025]
图3为本实用新型立体剖视结构示意图；
[0026]
图4为本实用新型金属喷嘴主体的结构示意图。
[0027]
图中：1、金属喷嘴主体；2、挡片连接环件；3、挡片金属骨架；4、防粘料挡片；5、卡槽；6、喷嘴孔；7、u形开口；8、螺纹；9、外六角结构。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
[0030]
一种fff打印机用带挡片防粘料喷嘴，包括金属喷嘴主体1，挡片连接环件2上设置有螺纹8，挡片连接环件2和金属喷嘴主体1通过所述螺纹8连接。螺纹8连接具有连接方便的优点，同时通过螺纹8的旋进的距离，能够使得金属喷嘴主体1伸出喷嘴口一个比较合适的距离，以期达到打印的最佳效果。
[0031]
挡片连接环件2与挡片金属骨架3通过焊接连接。焊接连接具有连接牢固，成本低的优点。挡片金属骨架3可拆卸连有的防粘料挡片4。防粘料挡片4为圆锥形。防粘料挡片4为聚碳酸酯制成。该材料是耐热、不粘料材料，从而在防止打印材料与金属喷嘴主体1接触的前提下，进一步防止材料对于防粘料挡片4的影响，从而提高打印质量，提高寿命，降低使用成本。
[0032]
防粘料挡片4设置有与挡片金属骨架3卡接的卡槽5，防粘料挡片4中心设置有金属喷嘴主体1贯穿的喷嘴孔6，卡槽5上设置有防止金属喷嘴主体1与防粘料挡片4干涉的u形开口7。
[0033]
由于设置了u形开口7，金属喷嘴主体1和防粘料挡片4不会干涉，此时挡片连接环件2和挡片金属骨架3从侧面与卡槽5卡接，此时，再将金属喷嘴主体1与挡片连接环件2可拆卸连接，并且金属喷嘴主体1从喷嘴口中伸出，不会影响打印，由于防粘料挡片4将金属喷嘴主体1的周围的空间占据，因此，打印材料无法粘到金属喷嘴主体1上；由于防粘料挡片4是可以快速更换的，从而可以大大提高喷嘴的使用寿命和打印质量，节省时间及成本。
[0034]
本实施例中，金属喷嘴主体1上设置有便于拆卸或安装的外六角结构9，外六角结构9的直径大于挡片连接环件2的直径。由于采用螺纹8进行连接在拆卸或安装时，外六角结构9能够方便的进行夹持，从而方便的进行拆卸或安装；由于外六角结构9的直径大于挡片连接环件2的直径，因此外六角结构9能够对挡片连接环件2起到一定的限位作用，通过该限位能够快速控制金属喷嘴主体1伸出防粘料挡片4的距离，从而快速完成安装。
[0035]
此外，金属喷嘴主体1与挡片连接环件2的可拆卸连接方式也可以采用以下方式：金属喷嘴主体1为钢材料制成的金属喷嘴主体1，挡片连接环件2为带有磁性的挡片连接环件2。通过带有磁性的挡片连接环件2，实现金属喷嘴主体1与挡片连接环件2的可拆卸连接，具有拆卸快速，维护方便的优点。
[0036]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：a防粘料挡片4的存在，能够解决熔融堆积3d打印过程中因为材料拉丝、溢料、变形等引起的喷头加热块及喷嘴粘料，保持金属喷嘴主体1在打印过程中整洁，避免因喷头粘料而引起的打印过程中与工件发生干涉现象，减少材料长时间粘附在高温喷头及加热块上引起的碳化、堵料、火灾等现象，减少喷头清理时间，提高了打印速度和质量；b防粘料挡片4的更换依赖于螺纹8或者磁性连接，使得防粘料挡片4的更换和维护能够更加迅速的完成，从而可以大大提高喷嘴的使用寿命和打印质量，节省时间及成本。
[0037]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。

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