pvc高效出料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种出料装置，尤其涉及pvc高效出料装置。


背景技术：

[0002]
pvc材料即聚氯乙烯，为无定形结构的白色粉末，常被用于制作管件，以及工业包装、日用品等，还可用于制作耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层以及医疗用输液管等医疗用品。现有的物料混合机在混合物料后，需将混合后的物料排进pvc高效出料装置后再进入下一个步骤。在对不同pvc物料进行混合加工后，需要等pvc高效出料装置内原始的不同于待加入的物料全部进入到下一个步骤后，才能放新的物料进入pvc高效出料装置等待下一个步骤进行处理。现有的pvc高效出料装置的这种出料方式较慢，大大降低了工作效率，因此对pvc高效出料装置，出料太慢影响物料整体加工效率是我们要解决的问题。


技术实现要素：

[0003]
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种提高物料整体加工效率的pvc高效出料装置。
[0004]
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：pvc高效出料装置，包括机架，机架底部设置有料箱，料箱设置有开口，料箱内部设置于两个竖板，两个竖板将料箱内部分割成第一储物部、第二储物部和第三储物部且第一储物部、第二储物部和第三储物均与开口连通，第一储物部、第二储物部和第三储物部均与一个出料管连通，机架顶部设置有滑动组件和下料斗，下料斗通过滑动组件能在机架上滑动，下料斗上设置有进料管，且进料管在滑动组件的驱动下能在第一储物部、第二储物部和第三储物部的上方来回移动。
[0005]
本实用新型pvc高效出料装置的有益效果是，物料混合机将物料导入机架顶部的下料斗，滑动组件带动下料斗在机架上滑动，物料从下料斗的进料管出料，下料斗位于第一储物部上方时，物料通过进料管可以放入第一储物部，物料再通过与第一储物部连通的出料管进入到下一个步骤，当物料完全从下料斗进到第一储物部后，就可以向下料斗继续导入另一种物料。下料斗继续滑动到第二储物部上方，物料通过进料管可以放入第二储物部，物料再通过与第二储物部连通的出料管进入到下一个步骤，当物料完全从下料斗进到第二储物部后，可以向下料斗继续导入不同于前两种的物料。第一储物部和第二储物部可以同时工作且相互不影响，此时下料斗可以继续滑动到第三储物部上方时，物料通过进料管可以放入第三储物部，物料再通过与第三储物部连通的出料管进入到下一个步骤，当物料完全从下料斗进到第三储物部后，可以向下料斗继续导入不同于前三种的物料。下料斗不用再等到第一储物部、第二储物部或第三储物部中的物料全部进入到下一步骤后，再放入新的物料。第一储物部、第二储物部或第三储物部可以由人操控，由需要几种物料，人来选择同时进料或分开进料，大大提高了物料整体加工效率。
[0006]
作为本实用新型的进一步改进是，三个出料管上均设置有通气管，每个通气管远离出料管的一端均设置有法兰盘，每个法兰盘上均设置有风机，三个风机的风机口分别穿
过三个法兰盘的中心孔与三个通气管相通。通过三个风机可以对第一储物部、第二储物部和第三储物部进行吸料，可以让物料更快速的通过出料管进入到下一个步骤进行处理。
[0007]
作为本实用新型的进一步改进是，三个出料管上均设置有手动阀门。风机在进行吸料的时候，出料管内部的空气可能不足，造成无法出料，打开手动阀门空气进到出料管内部，使能更好的出料。
[0008]
作为本实用新型的进一步改进是，滑动组件包括设置在机架顶部的滑轨和嵌入滑轨的滑块，滑块上设置有与下料斗尺寸相匹配的料孔，下料斗卡入料孔，且进料管位于料孔的下方，滑块能带动下料斗在滑轨上滑动。滑块在滑轨上滑动，带动下料斗滑动，进而带动进料管滑动。
[0009]
作为本实用新型的进一步改进是，下料斗的外壁套接有两个侧环，两个侧环分别位于下料斗外壁的两端。下料斗卡入料孔，长期使用后需要对下料斗进行维修时，侧环方便拿取下料斗。同时方便对下料斗的位置进行调整。
[0010]
作为本实用新型的进一步改进是，下料斗外壁设置有振动器。振动器避免下料斗内的物料结块，造成进料管堵塞。
[0011]
作为本实用新型的进一步改进是，料箱底部设置有支撑架。支撑架使料箱在工作时保持稳定。
附图说明
[0012]
图1为本实施例料箱的结构图；
[0013]
图2为本实施例的正视图。
[0014]
图中：
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1-机架；2-料箱；21-第一储物部；22-第二储物部；23-第三储物部；3-竖板；4-出料管；41-通气管；5-下料斗；51-进料管；6-手动阀门；7-法兰盘；8-滑轨；9-振动器。
具体实施方式
[0016]
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]
参见附图1-2所示，本实施例pvc高效出料装置，包括机架1，机架1底部设置有料箱2，料箱2设置有开口，料箱2内部设置于两个竖板3，两个竖板3将料箱2内部分割成第一储物部21、第二储物部22和第三储物部23且第一储物部21、第二储物部22和第三储物23均与开口连通，第一储物部21、第二储物部22和第三储物部23均与一个出料管4连通，机架1顶部设置有滑动组件和下料斗5，下料斗5通过滑动组件能在机架1上滑动，下料斗5上设置有进料管51，且进料管51在滑动组件的驱动下能在第一储物部21、第二储物部22和第三储物部23的上方来回移动。
[0018]
本实施例的三个出料管4上均设置有通气管41，每个通气管41远离出料管4的一端均设置有法兰盘7，每个法兰盘7上均设置有风机，三个风机的风机口分别穿过三个法兰盘7的中心孔与三个通气管41相通。通过三个风机可以对第一储物部21、第二储物部22和第三储物部23进行吸料，可以让物料更快速的通过出料管4进入到下一个步骤进行处理。
[0019]
进一步的三个出料管4上均设置有手动阀门6。风机在进行吸料的时候，出料管4内部的空气可能不足，造成无法出料，打开手动阀门6空气进到出料管4内部，使其能更好的出料。
[0020]
本实施例的滑动组件包括设置在机架1顶部的滑轨8和嵌入滑轨8的滑块，滑块上设置有与下料斗5尺寸相匹配的料孔，下料斗5卡入料孔，且进料管51位于料孔的下方，滑块能带动下料斗5在滑轨8上滑动。滑块在滑轨8上滑动，带动下料斗5滑动，进而带动进料管51滑动。
[0021]
进一步的下料斗5的外壁套接有两个侧环，两个侧环分别位于下料斗5外壁的两端。方便对下料斗5的位置进行调整。
[0022]
本实施例的下料斗5外壁设置有振动器9。振动器避免下料斗5内的物料结块，造成进料管51堵塞。
[0023]
本实施例的料箱2底部设置有支撑架。支撑架使料箱2在工作时保持稳定。
[0024]
本实施例的工作过程：物料混合机将物料导入机架1顶部的下料斗5，滑动组件带动下料斗5在机架1上滑动，物料从下料斗5的进料管51出料，下料斗5位于第一储物部21上方时，物料通过进料管51可以放入第一储物部21，物料再通过与第一储物部21连通的出料管4进入到下一个步骤，当物料完全从下料斗5进到第一储物部21后，就可以向下料斗5继续导入另一种物料。下料斗5继续滑动到第二储物部22上方，物料通过进料管51可以放入第二储物部22，物料再通过与第二储物部22连通的出料管4进入到下一个步骤，当物料完全从下料斗5进到第二储物部22后，可以向下料斗5继续导入不同于前两种的物料。第一储物部21和第二储物部22可以同时工作且相互不影响，此时下料斗5可以继续滑动到第三储物部23上方时，物料通过进料管51可以放入第三储物部23，物料再通过与第三储物部23连通的出料管4进入到下一个步骤，当物料完全从下料斗5进到第三储物部23后，可以向下料斗5继续导入不同于前三种的物料。下料斗5不用再等到第一储物部21、第二储物部22或第三储物部23中的物料全部进入到下一步骤后，再放入新的物料。第一储物部21、第二储物部22或第三储物部23可以由人操控，由需要几种物料，人来选择同时进料或分开进料，大大提高了物料整体加工效率。
[0025]
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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