一种改良型挤出机上料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种改良型挤出机上料装置；尤其涉及一种长圆形的物料挤出上料装置。


背景技术：

[0002]
挤出机已经是多个领域的常见生产设备了，在长时间的使用中挤出机的技术已经逐步成熟并且稳定，但是挤出机由于使用到不同领域所要适应的物料形状也是不同的，比如在模具制备或者螺杆制备中，物料普通都是长圆形的结构，这就需要不同的挤出机上料装置；现有的很多此种上料装置都是人为的将物料放到挤出机上或者通过输送带送入到挤出机内；这样就都需要长时间有操作人员进行放置，劳动强度较大；而有些上料装置为全自动化，采用plc等控制，虽然精确度高，劳动强度小，但整体结构复杂，而电子类零部件容易受到环境影响，易发生耗损，降低使用寿命。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种不易损坏、使用性能好，且结构简单的改良型挤出机上料装置。
[0004]
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
[0005]
本实用新型的一种改良型挤出机上料装置，所述上料装置主要由料斗、转动轮及输送带组成；所述料斗与转动轮上下并排设计，且位于同一竖向中心线上；所述输送带位于转动轮的下方，且与转动轮垂直设计；所述料斗底部为半开口设计，中间设置有开口处，底部两侧设置有中空的导槽；所述导槽为上下两层铁板构成；所述两层铁板的一端与料斗连接在一起为一个整体，另一端为开口形状；所述导槽内卡设有活动板。
[0006]
作为优选，所述料斗内的下半部分设置有斜板，让料斗内的上半部分为方形容腔，下半部分为斗状容腔。
[0007]
作为优选，所述活动板共有2块，分别卡设在导槽内，且活动板由一块长方形料板折弯而成，折弯后两个面为垂直关系，一个面卡入导槽内，另一个面垂直在料斗的下方。
[0008]
作为优选，所述料斗与转动轮的两侧设置有固定用的支架。
[0009]
作为优选，所述转动轮的整体为长形圆筒状，且横截面为齿轮状。
[0010]
作为优选，所述转动轮的中心横向贯穿设置有转动轴。
[0011]
作为优选，所述料斗上还设置有振动机，用于给料斗提供振动的动力，让物料可以让料斗内运动。
[0012]
本实用新型的有益效果是：
[0013]
本上料装置整体结构简单，采用的主要部件都不易耗损，可以确保使用寿命；同时活动板的设计让料斗可以进行尺寸调整，适合多种尺寸的物料，提升了使用性能；转动轮通过转轴固定在支架上，也可以进行拆卸替换，适用不同尺寸的物料。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]
图1为本实用新型一种改良型挤出机上料装置的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型一种改良型挤出机上料装置的主视示意图；
[0017]
图3为本实用新型一种改良型挤出机上料装置中活动板的局部示意图；
[0018]
图4为本实用新型一种改良型挤出机上料装置中螺母和通孔的示意图。
[0019]
图中：1-料斗、2-支架、3-转动轮、4-输送带、5-振动机、6-活动板、11-导槽、12-斜板、a-长形通孔、b-螺母
具体实施方式
[0020]
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定
[0021]
如图1至图3所示，一种改良型挤出机上料装置，所述上料装置主要由料斗1、转动轮3及输送带4组成；所述料斗1与转动轮3上下并排设计，且位于同一竖向中心线上；所述输送带4位于转动轮3的下方，且与转动轮3垂直设计；所述料斗1底部为半开口设计，中间设置有开口处，底部两侧设置有中空的导槽11；所述导槽11为上下两层铁板构成；所述两层铁板的一端与料斗1连接在一起为一个整体，另一端为开口形状；所述导槽11内卡设有活动板6。
[0022]
所述料斗1内的下半部分设置有斜板12，让料斗1内的上半部分为方形容腔，下半部分为斗状容腔。
[0023]
所述活动板6共有2块，分别卡设在导槽11内，且活动板6由一块长方形料板折弯而成，折弯后两个面为垂直关系，一个面卡入导槽11内，另一个面垂直在料斗1的下方。
[0024]
所述料斗1与转动轮3的两侧设置有固定用的支架2。
[0025]
所述转动轮3的整体为长形圆筒状，且横截面为齿轮状。
[0026]
所述转动轮3的中心横向贯穿设置有转动轴(未图示)。
[0027]
所述料斗1上还设置有振动机5，用于给料斗1提供振动的动力，让物料可以让料斗1内运动。
[0028]
所述导槽11和活动板6上分别都设置有长方形通孔a(参阅图4)；导槽11上设置有1个长方形通孔a(参阅图4)，活动板6上均匀分布有2个以上长方形通孔a(参阅图4)。
[0029]
所述活动板6与导槽11通过螺母b(参阅图4)进行固定连接。
[0030]
所述长方形通孔a(参阅图4)与螺母b(参阅图4)为配合件，螺母b(参阅图4)上的螺母头也为长方形，使用时先与长方形通孔a(参阅图4)对齐将螺母头部分贯穿活动板6与导槽11，之后90
°
旋转螺母b(参阅图4)，这样螺母b的螺母头就卡住固定了，之后再采用螺帽将螺母b(参阅图4)完全固定，同时也能将活动板6固定在导槽11内。
[0031]
使用时，根据物料的尺寸大小，调整活动板6之间的距离，将料斗1的开口处尺寸调整到合适的宽度；之后将物料放入到料斗1内，开启振动器5，物料由于振动将相互往下移
动，再斜板12的作用下，部分物料将发生叠加，因为料斗1内的上半部分为较宽的方形容腔，到斜板12下面后变为较窄的斗形容腔，此时物料就会自动发生叠加的情况，不会有过多的物料一起并排下落，之后物料进入到料斗1的开口处，由于开口处的尺寸已固定，物料将一根一根的下落进入到转动轮3上，具体的说转动轮3为齿轮结构，两齿之间有扇形的开口，物料落入到扇形开口处，转动轮3转动后，由于地球引力，在转到一定角度后，物料将自行落下到输送带4上，输送带4再将物料送入到挤出机内完成自动上料的过程。
[0032]
本实用新型的有益效果是：
[0033]
本上料装置整体结构简单，采用的主要部件都不易耗损，可以确保使用寿命；同时活动板的设计让料斗可以进行尺寸调整，适合多种尺寸的物料，提升了使用性能；转动轮通过转轴固定在支架上，也可以进行拆卸替换，适用不同尺寸的物料。
[0034]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义
[0036]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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