一种电容器注塑用支撑架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电容器注塑辅助设备相关技术领域，尤其涉及一种电容器注塑用支撑架。


背景技术：

[0002]
电容器为常用的电子元器件，由内芯、内绝缘体、外罩以及顶盖等组成，其中内芯为储放电荷的位置，而内绝缘体作为内芯和外罩的隔绝体，将两者有效的隔开，内绝缘体还起着防止电冲击的特点，时电容器的主要防护组件，而外罩常采用金属制成，金属外壳能够提高电容器的外层防护效果，同时延长电容器的使用寿命。
[0003]
现有地电容器内绝缘体常采用塑料浇铸而成，在浇铸过程中，通过夹持工具对模具进行夹持，而后进行浇铸，现有的夹持工具较为简单，因此在注塑浇铸过程中，由于局部张力过大而使注浆从模具结合处流出，影响内绝缘体的质量，甚至出现残次品，从而严重地影响了电容器的生产效率，同时，增大了企业的成本投入。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供一种电容器注塑用支撑架，以解决上述现有技术的不足，提高模具注塑时的夹持效果，能够适用于各种不同尺寸的模具夹持，提高内绝缘体的注塑效果，具有较强的实用性。
[0005]
为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
[0006]
一种电容器注塑用支撑架，包括：
[0007]
下支撑单元，包括底板，底板侧壁均向外延伸地安装有外延支板四对，外延支板均贯穿地成形有键形孔，键形孔外侧均对称地成形有卡槽，外延支板向上延伸地均安装有键形件，键形件均成形有键形槽，底板四个角向下延伸地均安装有支脚，支脚两侧均贯穿地成形有让位孔，底板上端中心处设有下衬组件；
[0008]
侧夹单元，数量为四对，包括设于键形件且下端穿于键形孔的调节座，调节座上端安装有侧板，侧板两侧呈等间隔阵列地安装有侧限板，侧限板均设有侧限组件；
[0009]
上夹单元，数量为四对，均穿于侧板上端，用于注塑模具上端的固定。
[0010]
进一步地，下衬组件包括安装于底板中心位置处的上延柱，上延柱呈圆周阵列地成形有u形槽，u形槽内均设有插杆，插杆均设有镶套板，镶套板另一端均成形有底撑板。
[0011]
进一步地，侧限组件包括旋于侧限板的丝杆，丝杆一端设有转动盘，丝杆另一端可转动地设有侧夹板。
[0012]
进一步地，调节座包括设于键形槽内的运动柱，运动柱上端安装有安装盘，运动柱下端安装有螺杆，螺杆穿于键形孔，螺杆外壁对称地成形有锁位槽，螺杆穿有定位件，定位件设有凸起，凸起穿于锁位槽内，定位件两端均安装有锁位板，螺杆旋有螺母，当侧板的位置固定时，锁位板在螺母的作用下镶嵌于卡槽内。
[0013]
进一步地，侧板上端贯穿外壁地成形有长条孔；
[0014]
侧板上端内壁成形有凸板若干；
[0015]
上夹单元包括穿于侧板上端的伸缩板，伸缩板外壁成形有凹槽若干，凸板均镶嵌于凹槽内，伸缩板下端安装有伸缩旋座，伸缩旋座旋有旋杆，旋杆一端可转动地设有转动座，转动座安装于侧板上端，旋杆下端安装有转盘，伸缩板上端安装有安装板，安装板另一端安装有上夹板。
[0016]
上述技术方案的优点在于：
[0017]
1.下支撑单元，对整个模具起着下端支撑的作用，其中设置在底板的外延支板用于侧夹单元调节时的导向，设置在外延支板以及底板上的键形孔，方便进行侧夹单元的组装，其中设置在底板中心位置处的下衬组件，用于模具下端的支撑，通过下衬组件防止放置在底板的模具卡在键形件之间，其中为了方便根据模具大小的不同方便进行调整，因此设置了能够自由拉出的镶套板和底撑板，将镶套板穿设在插杆上方便进行底撑板的更换。
[0018]
2.侧夹单元，用于模具四个面的夹持，其中调节座能够根据模具的大小进行粗调节，从而方便侧限组件对模具的四个面进行夹持固定，在具体地操作过程中，首先根据模具的大小适应性扩大或者缩小侧板之间的距离，在调节过程中，侧板沿着键形件的长度方向运动，当运动至一定位置后，拧紧螺母，由于螺母的拧紧锁位板将向上运动，最终锁位板插设在卡槽内，这种设计方式可以防止侧板发生转动，从而提高对模具的夹持效果，同时为了确保侧板不会发生转动，因此在螺杆上设置了相应的锁位槽，而设置在定位件上的凸起镶套在锁位槽内。当侧板的位置调整完成后，通过转动各个侧限板上的侧限组件的丝杆，在丝杆的带动下侧夹板将模具的各个侧面进行有效的夹持。
[0019]
3.上夹单元，主要用于模具上端的夹持，在具体操作过程中，通过转动旋杆，使得伸缩板进行升降运动，最终通过上夹板对模具的上端进行限位，其中，为了防止伸缩板在夹持时发生倾斜，从而影响夹持效果，因此在侧板的内壁上设置了相应的凸板同时地在伸缩板上设置了凹槽，增大了伸缩板和侧板的配合效果，在整个夹持过程中，应首先粗调节侧板之间的间距，而后通过侧限组件对模具的四个侧壁进行夹持，而后通过上夹单元对模具的上端进行夹持。
[0020]
4.本实用新型提高模具注塑时的夹持效果，能够适用于各种不同尺寸的模具夹持，提高内绝缘体的注塑效果，具有较强的实用性。
附图说明
[0021]
图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0022]
图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
[0023]
图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。
[0024]
图4示出了a处局部放大图。
[0025]
图5示出了b处局部放大图。
具体实施方式
[0026]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和
示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。
[0030]
术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]
术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
[0032]
此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
[0033]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0034]
如图1-图5所示，一种电容器注塑用支撑架，包括：
[0035]
下支撑单元1，包括底板10，底板10侧壁均向外延伸地安装有外延支板11四对，外延支板11均贯穿地成形有键形孔13，键形孔13外侧均对称地成形有卡槽12，外延支板11向上延伸地均安装有键形件14，键形件14均成形有键形槽140，底板10四个角向下延伸地均安装有支脚15，支脚15两侧均贯穿地成形有让位孔16，底板10上端中心处设有下衬组件17。下衬组件17包括安装于底板10中心位置处的上延柱170，上延柱170呈圆周阵列地成形有u形槽，u形槽内均设有插杆171，插杆171均设有镶套板172，镶套板172另一端均成形有底撑板173。
[0036]
下支撑单元1，对整个模具起着下端支撑的作用，其中设置在底板10的外延支板11用于侧夹单元2调节时的导向，设置在外延支板11以及底板10上的键形孔13，方便进行侧夹单元2的组装，其中设置在底板10中心位置处的下衬组件17，用于模具下端的支撑，通过下衬组件17防止放置在底板10的模具卡在键形件14之间，其中为了方便根据模具大小的不同方便进行调整，因此设置了能够自由拉出的镶套板172和底撑板173，将镶套板172穿设在插
杆171上方便进行底撑板173的更换。
[0037]
侧夹单元2，数量为四对，包括设于键形件14且下端穿于键形孔13的调节座20，调节座20上端安装有侧板21，侧板21两侧呈等间隔阵列地安装有侧限板22，侧限板22均设有侧限组件23。进一步地，侧限组件23包括旋于侧限板22的丝杆230，丝杆230一端设有转动盘231，丝杆230另一端可转动地设有侧夹板232。调节座20包括设于键形槽140内的运动柱200，运动柱200上端安装有安装盘201，运动柱200下端安装有螺杆202，螺杆202穿于键形孔13，螺杆202外壁对称地成形有锁位槽203，螺杆202穿有定位件204，定位件204设有凸起，凸起穿于锁位槽203内，定位件204两端均安装有锁位板205，螺杆202旋有螺母206，当侧板21的位置固定时，锁位板205在螺母206的作用下镶嵌于卡槽12内。
[0038]
侧夹单元2，用于模具四个面的夹持，其中调节座20能够根据模具的大小进行粗调节，从而方便侧限组件23对模具的四个面进行夹持固定，在具体地操作过程中，首先根据模具的大小适应性扩大或者缩小侧板21之间的距离，在调节过程中，侧板21沿着键形件14的长度方向运动，当运动至一定位置后，拧紧螺母206，由于螺母206的拧紧锁位板205将向上运动，最终锁位板205插设在卡槽12内，这种设计方式可以防止侧板21发生转动，从而提高对模具的夹持效果，同时为了确保侧板21不会发生转动，因此在螺杆202上设置了相应的锁位槽203，而设置在定位件204上的凸起镶套在锁位槽203内。当侧板21的位置调整完成后，通过转动各个侧限板22上的侧限组件23的丝杆230，在丝杆230的带动下侧夹板232将模具的各个侧面进行有效的夹持。
[0039]
上夹单元3，数量为四对，均穿于侧板21上端，用于注塑模具上端的固定。侧板21上端贯穿外壁地成形有长条孔210；侧板21上端内壁成形有凸板211若干；上夹单元3包括穿于侧板21上端的伸缩板30，伸缩板30外壁成形有凹槽300若干，凸板211均镶嵌于凹槽300内，伸缩板30下端安装有伸缩旋座31，伸缩旋座31旋有旋杆32，旋杆32一端可转动地设有转动座33，转动座33安装于侧板21上端，旋杆32下端安装有转盘34，伸缩板30上端安装有安装板35，安装板35另一端安装有上夹板36。
[0040]
上夹单元3，主要用于模具上端的夹持，在具体操作过程中，通过转动旋杆32，使得伸缩板30进行升降运动，最终通过上夹板36对模具的上端进行限位，其中，为了防止伸缩板30在夹持时发生倾斜，从而影响夹持效果，因此在侧板21的内壁上设置了相应的凸板211同时地在伸缩板30上设置了凹槽300，增大了伸缩板30和侧板21的配合效果，在整个夹持过程中，应首先粗调节侧板21之间的间距，而后通过侧限组件23对模具的四个侧壁进行夹持，而后通过上夹单元3对模具的上端进行夹持。
[0041]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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