一种木塑复合材料加工用原料处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及木塑复合材料加工技术领域，尤其涉及一种木塑复合材料加工用原料处理装置。


背景技术：

[0002]
木塑复合材料像木材一样可锯、可刨、可钉，可以进行油漆(也可直接挤出成美观的表面)；另一方面，木塑复合材料的各种性能优于木材，如：不虫蛀、不发霉、耐腐蚀、不吸水变形、无毒、不含甲醛等；而且木塑复合材料产品可以像热塑性塑料那样100％回收再利用，生产过程无污染，是一种绿色环保材料，因而近年来受到广泛的关注和得到较快的发展；
[0003]
现有的木塑复合原料预处理过程中需要进行加热混合操作，现有的预处理装置混合原料不均匀，易产生沉淀和受热不均的情况，影响木塑复合原料生产加工效果。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有木塑复合原料预处理混合不均，易产生沉淀和受热不均的缺点，而提出的一种木塑复合材料加工用原料处理装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种木塑复合材料加工用原料处理装置，包括装置壳体，所述装置壳体的顶部一侧设置有加料口，装置壳体的顶部内侧通过螺栓固定有步进电机，其输出轴连接有主转杆，所述主转杆的外部焊接有螺旋推送叶片，装置壳体的底部内侧设置有回料桶，装置壳体的顶部两侧通过轴承连接有副转杆，所述副转杆的外侧设置有搅拌叶片，装置壳体的内壁设置有导热层。
[0007]
优选的，所述主转杆的顶部外侧套接有主动齿轮，所述副转杆的顶部外侧套接有与主动齿轮啮合的传动齿轮。
[0008]
优选的，所述回料桶的底部开设有回料口，回料桶的顶部设置有出料口。
[0009]
优选的，所述螺旋推送叶片的外部与回料桶的内壁接触。
[0010]
优选的，所述导热层的内部绕设有注油管，所述注油管的两端分别延伸至装置壳体的两端外部。
[0011]
优选的，所述回料桶的底部内侧安装有电控阀。
[0012]
本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、在装置壳体的顶部安装步进电机，使其驱动输出轴连接的主转杆实现转动，主转杆利用主动齿轮和传动齿轮带动两根副转杆实现转动，从而利用副转杆外部焊接的搅拌叶片实现对装置壳体内的木塑复合原料进行高速搅拌，配合装置壳体内壁盘绕的注油管进行加热混合，原料受热混合效果更好。
[0014]
2、在主转杆的外部焊接螺旋推送叶片，使其与回料桶的内壁接触，并在回料桶的底部和顶部开设回料口以及出料口，使得木塑复合原料沉淀物通过回料口进入回料桶内经
螺旋推送叶片重新从出料口推出，再次进行搅拌，使其混合更加充分。
[0015]
3、当需要进行出料操作时，打开电控阀，步进电机反向转动，通过螺旋推送叶片将木塑复合原料反向挤出装置壳体外部，不易造成堵塞，实用性强。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提出的一种木塑复合材料加工用原料处理装置的结构示意图；
[0017]
图2为图1中的a处局部剖视结构示意图。
[0018]
图中：1装置壳体、2步进电机、3主转杆、4副转杆、5主动齿轮、6传动齿轮、7加料口、8搅拌叶片、9导热层、10注油管、11回料桶、12回料口、13出料口、14螺旋推送叶片、15电控阀。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
参照图1-2，一种木塑复合材料加工用原料处理装置，包括装置壳体1，装置壳体1的顶部一侧设置有加料口7，装置壳体1的顶部内侧通过螺栓固定有步进电机2，其输出轴连接有主转杆3，主转杆3的外部焊接有螺旋推送叶片14，装置壳体1的底部内侧设置有回料桶11，装置壳体1的顶部两侧通过轴承连接有副转杆4，副转杆4的外侧设置有搅拌叶片8，装置壳体1的内壁设置有导热层9；
[0021]
主转杆3的顶部外侧套接有主动齿轮5，副转杆4的顶部外侧套接有与主动齿轮5啮合的传动齿轮6，回料桶11的底部开设有回料口12，回料桶11的顶部设置有出料口13，螺旋推送叶片14的外部与回料桶11的内壁接触，导热层9的内部绕设有注油管10，注油管10的两端分别延伸至装置壳体1的两端外部，回料桶11的底部内侧安装有电控阀15。
[0022]
本实施例中，在装置壳体1的顶部安装步进电机2，使其驱动输出轴连接的主转杆3实现转动，主转杆3利用主动齿轮5和传动齿轮6带动两根副转杆4实现转动，从而利用副转杆4外部焊接的搅拌叶片8实现对装置壳体1内的木塑复合原料进行高速搅拌，配合装置壳体1内壁盘绕的注油管10进行加热混合，原料受热混合效果更好。
[0023]
在装置壳体1的底部内侧设置回料桶11，并使主转杆3延伸至回料桶11的内部，在主转杆3的外部焊接螺旋推送叶片14，使其与回料桶11的内壁接触，并在回料桶11的底部和顶部开设回料口12以及出料口12，使得木塑复合原料沉淀物通过回料口12进入回料桶11内经螺旋推送叶片14重新从出料口13推出，再次进行搅拌，使其混合更加充分。
[0024]
在回料桶11的底部设置电控阀15，当需要进行出料操作时，打开电控阀15，步进电机2反向转动，通过螺旋推送叶片14将木塑复合原料反向挤出装置壳体1外部，不易造成堵塞，实用性强。
[0025]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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