一种塑料零件加工的模具用脱模装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模具制造技术领域，尤其涉及一种塑料零件加工的模具用脱模装置。


背景技术：

[0002]
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。
[0003]
在现有技术中模具在使得产品成形后不方便取出产品，且产品不方便脱模。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料零件加工的模具用脱模装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料零件加工的模具用脱模装置，包括母模具，所述母模具上表面中心位置开设有铸造腔，所述母模具位于铸造腔底部位置开设有控制腔，所述铸造腔内底壁与控制腔之间位置贯穿开设有顶出槽，所述顶出槽内贯穿滑动连接有顶杆，所述控制腔内顶壁位于顶出槽的位置固定连接有支撑环，所述顶杆与支撑环贯穿滑动连接，所述母模具上表面位于铸造腔两侧位置开设有两个对称设置的滑腔，所述滑腔内滑动连接有金属板，所述母模具上方位置设置有子模具，所述子模具下表面位于滑腔正上方位置固定连接有两个对称设置的高强度磁铁。
[0006]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]
所述金属板下表面位置固定连接有连接杆，所述连接杆远离金属板一端与滑腔底部位置贯穿滑动连接，所述连接杆远离金属板一端固定连接有连接板。
[0008]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]
所述顶杆远离支撑环一端固定连接有固定板，所述固定板两侧位置转动连接有两个对称设置的动力杆，两个所述动力杆远离固定板一端与连接板侧壁转动连接。
[0010]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]
所述控制腔两平行侧壁位置之间固定连接有两个对称设置转动销，两个所述转动销与两个动力杆贯穿转动连接。
[0012]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]
所述金属板下表面与滑腔内底壁之间位置固定连接有拉簧，所述拉簧与连接杆呈
同心设置。
[0014]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]
所述子模具和母模具均为铸铁材料。
[0016]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]
所述支撑环与顶杆滑动连接位置设置有石墨环。
[0018]
本实用新型具有如下有益效果：
[0019]
本实用新型通过设置动力杆，通过将子模具与母模具卡合，再通过浇铸腔灌入浆液，当子模具和母模具卡合后高强度磁铁与金属板吸合，使得金属板和连接杆往上移动，使得动力杆靠近连接板一侧往上倾斜，使得顶杆往下移动缩回，当铸造成型后将子模具与母模具分离，使得高强度磁铁失去作用，在拉簧的作用下使得金属板和连接板往下移动，使得动力杆靠近顶杆一端往上移动，使得顶杆顶出，使得产品脱模。
[0020]
本实用新型使得模具脱模简单方便，且本实用新型结构简单，制作成本低。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型提出的一种塑料零件加工的模具用脱模装置的剖视图；
[0022]
图2为图1中a处的放大图；
[0023]
图3为本实用新型提出的一种塑料零件加工的模具用脱模装置的子模具结构示意图。
[0024]
图例说明：
[0025]
1、铸造腔；2、子模具；3、高强度磁铁；4、金属板；5、滑腔；6、连接板；7、控制腔；8、转动销；9、动力杆；10、固定板；11、连接杆；12、母模具；13、拉簧；14、支撑环；15、顶杆；16、顶出槽。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料零件加工的模具用脱模装置，包括母模具12，母模具12上表面中心位置开设有铸造腔1，母模具12位于铸造腔1底部位
置开设有控制腔7，铸造腔1内底壁与控制腔7之间位置贯穿开设有顶出槽16，顶出槽16内贯穿滑动连接有顶杆15，控制腔7内顶壁位于顶出槽16的位置固定连接有支撑环14，支撑环14使得顶杆15使用更加的稳定，顶杆15与支撑环14贯穿滑动连接，母模具12上表面位于铸造腔1两侧位置开设有两个对称设置的滑腔5，滑腔5内滑动连接有金属板4，母模具12上方位置设置有子模具2，子模具2下表面位于滑腔5正上方位置固定连接有两个对称设置的高强度磁铁3，高强度磁铁3可以将金属板4拉起来，使得顶杆15缩回。
[0029]
金属板4下表面位置固定连接有连接杆11，连接杆11远离金属板4一端与滑腔5底部位置贯穿滑动连接，连接杆11远离金属板4一端固定连接有连接板6。顶杆15远离支撑环14一端固定连接有固定板10，固定板10两侧位置转动连接有两个对称设置的动力杆9，两个动力杆9远离固定板10一端与连接板6侧壁转动连接。控制腔7两平行侧壁位置之间固定连接有两个对称设置转动销8，两个转动销8与两个动力杆9贯穿转动连接。金属板4下表面与滑腔5内底壁之间位置固定连接有拉簧13，拉簧13与连接杆11呈同心设置。子模具2和母模具12均为铸铁材料。支撑环14与顶杆15滑动连接位置设置有石墨环，石墨环可以使得顶杆15润滑，石墨环耐磨，避免支撑环14磨损。
[0030]
工作原理：通过将子模具2与母模具12卡合，再通过浇铸腔灌入浆液，当子模具2和母模具12卡合后高强度磁铁3与金属板4吸合，使得金属板4和连接杆11往上移动，使得动力杆9靠近连接板6一侧往上倾斜，使得顶杆15往下移动缩回，当铸造成型后，将子模具2与母模具12分离，使得高强度磁铁3失去作用，在拉簧13的作用下使得金属板4和连接板6往下移动，使得动力杆9靠近顶杆15一端往上移动，使得顶杆15顶出，使得产品脱模。
[0031]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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