一种塑料制品注塑用送料装置的制作方法

2021-02-23 14:02:52|

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[0001]
本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种塑料制品注塑用送料装置。

背景技术：

[0002]
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。其中，卧式注塑机使用后，需要对送料装置进行清洗，也就是对绞龙杆和及内筒进行清理，因为在加工送料时融化后的注塑液会粘在内筒壁与绞龙杆上，需要定期清理，现有的卧式注塑机中的绞龙杆不便于拆下，在清理时较为不便，其中内筒与喷嘴为一体结构，清理内筒时只可单边清理，不能够清洗喷嘴，还有在进行送料时，需要将注塑物料倒入内筒中，进料斗在下料时可能会出现堵塞现象，为此，我们提出一种塑料制品注塑用送料装置。

技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种塑料制品注塑用送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品注塑用送料装置，包括底座，所述底座顶端固定连接有t型圆筒，所述t型圆筒左侧通过定位插块连接有安装板，所述定位插块固定设置在安装板右侧上下，所述安装板左侧固定连接有电机一，所述电机一与外接电源线性连接，所述电机一右侧设有连接有绞龙杆，所述绞龙杆贯穿安装板，所述绞龙杆伸向t型圆筒内腔，所述t型圆筒顶端左侧通过限位装置连接有进料斗，所述进料斗右侧连接有抖料装置，所述t型圆筒右侧通过螺纹连接有变径喷嘴。
[0005]
优选的，所述t型圆筒与定位插块连接部分开设有l槽，所述l槽与定位插块相匹配，所述t型圆筒与定位插块正对侧开设有滑槽，所述滑槽内设有限位板，所述限位板的两侧表面与l槽内壁贴合。
[0006]
优选的，所述t型圆筒顶端和底端开设的l槽前后方向相反。
[0007]
优选的，所述限位装置包括限位槽、限位杆、限位块和弹簧，所述抖料装置包括推杆、限位通槽、限位框、导向转杆、固定板和电机二。
[0008]
优选的，所述t型圆筒顶端左侧开设有通孔，所述通孔内壁两侧贯穿设有限位杆，两个所述限位杆之间固定连接有进料斗，所述通孔内壁与进料斗之间固定连接有弹簧，所述弹簧位于限位杆外围，所述t型圆筒在通孔两侧均开设有限位槽，所述限位杆贯穿伸向限位槽内，所述限位杆另一侧固定设置有限位块，所述限位块与限位槽相匹配。
[0009]
优选的，所述限位块在限位槽内移动的最大值等于进料斗静止时弹簧的长度。
[0010]
优选的，所述进料斗右侧于t型圆筒顶端固定设置有固定板，所述固定板后侧设有电机二，所述电机二与外接电源线性连接，所述电机二输出端连接有导向转杆，所述导向转杆位于固定板前表面，所述导向转杆外表面套设有限位框，所述限位框左侧固定连接有推
杆，所述固定板左侧对应推杆的位置配合推杆设置有限位通槽，所述推杆另一侧固定连接在进料斗右侧。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过定位插块可将t型圆筒和绞龙杆连接，t型圆筒和变径喷嘴螺纹连接，即t型圆筒和绞龙杆与t型圆筒和变径喷嘴可实现拆卸，便于绞龙杆和变径喷嘴取出进行清洗，使得清洗过程更加的方便，设置有抖料装置，抖料装置推动进料斗左右移动，从而形成震动，在下料时注塑物料因震动下落不会造成堵塞，本实用新型结构设计简单合理，使用操作方便，实用性强，可推广使用。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型主体结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型t型圆筒与电机一局部连接结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型抖料装置结构示意图；
[0015]
图中：1、底座；2、t型圆筒；21、l槽；22、滑槽；23、限位槽；3、变径喷嘴；4、绞龙杆；5、进料斗；6、抖料装置；61、推杆；62、限位通槽；63、限位框；64、导向转杆；65、固定板；66、电机二；7、电机一；8、安装板；9、定位插块；10、限位板；11、限位杆；12、限位块；13、弹簧。
具体实施方式
[0016]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
实施例1
[0018]
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料制品注塑用送料装置，包括底座1，底座1顶端固定连接有t型圆筒2，t型圆筒2左侧通过定位插块9连接有安装板8，定位插块9固定设置在安装板8右侧上下，安装板8左侧固定连接有电机一7，电机一7与外接电源线性连接，电机一7右侧设有连接有绞龙杆4，绞龙杆4贯穿安装板8，绞龙杆4伸向t型圆筒2内腔，t型圆筒2顶端左侧通过限位装置连接有进料斗5，通过进料斗5投放注塑物料，进料斗5右侧连接有抖料装置6，t型圆筒2右侧通过螺纹连接有变径喷嘴3。
[0019]
请参阅图2，t型圆筒2与定位插块9连接部分开设有l槽21，l槽21与定位插块9相匹配，定位插块9先正对l槽21插进，然后转动安装板8使得定位插块9进入l槽21内侧，t型圆筒2与定位插块9正对侧开设有滑槽22，滑槽22内设有限位板10，限位板10的两侧表面与l槽21内壁贴合，当定位插块9进入l槽21内侧后，移动限位板10，使限位板10堵住l槽21进口，将定位插块9锁住，从而将安装板8固定住。
[0020]
请参阅图1-2，由于安装板8需要转动，两个定位插块9在垂直方向上的投影错开，从而将t型圆筒2顶端和底端开设的l槽21前后方向设为相反，使得上下两个定位插块9都能进入l槽21内侧，从而更好地对安装板8进行固定。
[0021]
请参阅图1和图3，限位装置包括限位槽23、限位杆11、限位块12和弹簧13，抖料装置6包括推杆61、限位通槽62、限位框63、导向转杆64、固定板65和电机二66。
[0022]
请参阅图3，t型圆筒2顶端左侧开设有通孔，通孔内壁两侧贯穿设有限位杆11，两个限位杆11之间固定连接有进料斗5，通孔内壁与进料斗5之间固定连接有弹簧13，弹簧13位于限位杆11外围，弹簧13方便了进料斗5的复位，t型圆筒2在通孔两侧均开设有限位槽23，限位杆11贯穿伸向限位槽23内，限位杆11另一侧固定设置有限位块12，限位块12与限位槽23相匹配，限位杆11和限位块12对进料斗5起到限位作用，同时也确定了进料斗5左右移动的轨迹，确保进料斗5正常运行。
[0023]
请参阅图3，进料斗5右侧于t型圆筒2顶端固定设置有固定板65，固定板65后侧设有电机二66，电机二66与外接电源线性连接，电机二66输出端连接有导向转杆64，导向转杆64位于固定板65前表面，导向转杆64外表面套设有限位框63，限位框63左侧固定连接有推杆61，固定板65左侧对应推杆61的位置配合推杆61设置有限位通槽62，限位通槽62对推杆61起到限位作用，保证推杆61在一条直线上移动，推杆61另一侧固定连接在进料斗5右侧，通过电机二66控制导向转杆64转动使限位框63左右移动，从而使推杆61左右移动推拉进料斗5，进而产生震动使下料时注塑物料因震动下落不会造成堵塞。
[0024]
工作原理：安装时，通过将定位插块9插进l槽21内，然后转动安装板8，使定位插块9进入l槽21内侧，接着移动限位板10，使限位板10堵住l槽21进口，将定位插块9锁住，从而将安装板8固定住，再将变径喷嘴3与t型圆筒2螺纹连接，拆卸时，根据上述相反步骤操作即可，拆下安装板8和变径喷嘴3，方便进行清洗，使用时，将注塑物料通过导入进料斗5内，然后启动电机二66，电机二66控制导向转杆64转动使限位框63左右移动，从而使推杆61左右移动推拉进料斗5，进而产生震动使下料时注塑物料因震动下落不会对进料斗5下口处造成堵塞。
[0025]
实施例2
[0026]
请参阅图3，限位块12在限位槽23内移动的最大值等于进料斗5静止时弹簧13的长度，使得限位块12移动后可与限位槽23内壁碰撞，从而产生震动，使进料斗5震动效果更好，连同抖料装置6产生的震动使下料时注塑物料因震动下落不会对进料斗5下口处造成堵塞。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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