一种手持式超声波点焊机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料制品及口罩耳带焊接技术领域，具体为一种手持式超声波点焊机。


背景技术：

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手持式超声波焊接机可用于热塑性材料的焊接，根据不同的焊接工艺可更换焊头，用于铆焊、点焊、嵌入、切割等。手持式超声波焊接机可根据待焊接产品的铆点尺寸大小及焊接要求，更换不同的超声波焊头，成本相对专用汽车门板超声波焊接机要低得多，方便满足客户的需求现在的超声波点焊机是超声波点焊机因体积大，分体设置，电路系统落后，为此，我们希望能够通过对手持式超声波点焊机的创新来提高手持式超声波点焊机的工作效率，方便使用操作，节约成本，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，手持式超声波点焊机有了很大程度的发展，它的发展给人们在对产品加工进行焊接时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
[0003]
目前市场上的手持式超声波点焊机虽然种类和数量非常多，但是超声波点焊机有这样的缺点：超声波点焊机因体积大，分体设置，不方便携带以及户外使用，电路系统落后，因此要对现在的超声波点焊机进行改进。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种手持式超声波点焊机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的超声波点焊机因体积大，分体设置，电路系统落后，基于简单、可靠的设计理念下研制成的一种手持式超声波点焊机，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手持式超声波点焊机，包括主机和电源适配器，其特征在于：主机的一端设置有变幅杆，主机远离变幅杆的一端设置有航空插头；变幅杆远离主机的一端安装有焊接头，变幅杆的外侧连接有卡口a，卡口a靠近主机一端的内部设置有连接螺丝靠近主机一端有紧固件装置，连接螺丝将变幅杆与紧固件装置进行对接，紧固件装置与靠近主机一端的压电陶瓷片连接，高强度换能器专用紧固螺丝将电极片与压电陶瓷片连接。航空插头的一端连接有电缆线，电缆线外侧靠近航空插头的一端设置有支撑套，支撑套的表面开设有凹槽，电缆线远离航空插头的一端与电源适配器进行对接，电源适配器与电源线插头进行对接。
[0005]
优选的，变幅杆与主机一体化设计，小体积，大处理量，结构紧凑，主要由电源适配器和主机组成，一体化的设计有着方便、高效、节能、便携等优点；主机外壳是氧化铝材质，磨砂表面有质感，变幅杆由钛合金tc4材料制作，具有强度高、声速高，耐蚀性好、耐热性高等特点，从而延长仪器的适用寿命。
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优选的，电源适配器为12-24v/dc与85-260v/ac组成的可调的开关电源，方便在不同电压下使用，解决区域性电压差异问题。
[0007]
优选的，主机内部电路采用贴片工艺制作，具有频率自动跟踪，振幅自动控制，负载稳定，电声转换效率高，过温保护等特点。
[0008]
优选的，电源适配器可连接12v插口，附带车载工作线缆，方便用户在户外使用。既可以手动控制超声，也可以架子固定超声，适合半自动以及全自动、手动操作。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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有益效果(1)、探头与主机一体化设计，小体积，大处理量，结构紧凑，一体化的设计有着方便、高效、节能、便携等优点；变幅杆采用钛合金材料制作，具有强度高、声速高，耐蚀性好、耐热性高等特点，从而延长仪器的适用寿命；
[0011]
有益效果(2)、该手持式超声波点焊机，工作电压提供了直流电压与交流电压，还附带车载工作线缆，方便用户在户外使用。既可以手动控制超声，也可以架子固定超声，特别适合微量或少量的样品处理(如：ep管、微量离心管等容器)
[0012]
有益效果(3)、该手持式超声波点焊机，产品电路采用贴片工艺制作，具有频率自动跟踪，振幅自动控制，负载稳定，电声转换效率高，过温保护等特点。
附图说明
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图1为本实用新型手持式超声波点焊机主视结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型手持式超声波点焊机变幅杆和连接螺丝的结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型手持式超声波点焊机凸起和压电陶瓷片的结构示意图。
[0016]
图中：1主机；2、变幅杆；3、航空插头；4、焊接头；5、连接螺丝；6、紧固件装置；7、按钮；8、凸起；9、电极片；10、压电陶瓷片；11、高强度换能器专用紧固螺丝；12、电缆线；13、支撑套；14、凹槽；15、电源适配器；16、电源线插头；17、卡口a；18、卡口b；19、电源输入调节器。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图，本实用新型提供一种技术方案：一种手持式超声波点焊机，包括主机1；变幅杆2、航空插头3、焊接头4、连接螺丝5、紧固件装置6、按钮7、凸起8、电极片9、压电陶瓷片10、高强度换能器专用紧固螺丝11、电缆线12、支撑套13、凹槽14、电源适配器15、电源线插头16、卡口a17、卡口b18、电源输入调节器19。
[0019]
主机1的一端设置有变幅杆2，主机1远离变幅杆2的一端设置有航空插头3；变幅杆2远离主机1的一端安装有焊接头4，变幅杆2的外侧连接有卡口a17，卡口a17靠近主机1一端的内部设置有连接螺丝5靠近主机1一端有紧固件装置6，连接螺丝5将变幅杆2与紧固件装置6进行对接，紧固件装置6与靠近主机1一端的压电陶瓷片10连接，高强度换能器专用紧固螺丝11将电极片9与压电陶瓷片10连接。航空插头3的一端连接有电缆线12，电缆线12外侧靠近航空插头3 的一端设置有支撑套13，支撑套13的表面开设有凹槽14，电缆线12远离航空插头3的一端与电源适配器15进行对接，电源适配器15与电源线插头16进行对接。
[0020]
变幅杆2与主机1一体化设计，小体积，大处理量，结构紧凑，主要由电源适配器15和主机1组成，一体化的设计有着方便、高效、节能、便携等优点；主机1外壳是氧化铝材质，磨砂表面有质感，变幅杆2由钛合金tc4材料制作，具有强度高、声速高，耐蚀性好、耐热性高
等特点，从而延长仪器的适用寿命；
[0021]
电源适配器为12-24v/dc与85-260v/ac组成的可调的开关电源，方便在不同电压下使用，解决区域性电压差异问题。
[0022]
主机1内部电路采用贴片工艺制作，具有频率自动跟踪，振幅自动控制，负载稳定，电声转换效率高，过温保护等特点。
[0023]
电源适配器15可连接12v插口，附带车载工作线缆，方便用户在户外使用。既可以手动控制超声，也可以架子固定超声焊接点焊，适合自动、半自动以及手动操作。
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一种手持式超声波点焊机的操作方法：包括以下步骤：
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首先，在使用前将电缆线12将主机1一端的航空插头3卡紧，对产品进行焊接时，将电源适配器15一端的电源线插头16插上电源，使得该手持式超声波点焊机进行通电，当在进行焊接时，通过手部握紧主机1，并且按压按钮7带动变幅杆2一端的焊接头4对产品制定位置进行焊接。
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最后，电源输入调节器19可以拨动8个不同档位，通过电源输入调节器19 控制输出功率，将机械振动能改变振幅后传递到焊头处；当焊头靠近到加工产品的表面的时候，超声波自动产生，在加工产品表面做微振幅高频振动，与加工产品表面摩擦转化成热量，将加工产品熔化，再进行熔接。
[0027]
手持式超声波点焊机的操作方法：在使用该手持式超声波点焊机时，在使用前将电缆线12将主机1一端的航空插头3卡紧，对产品进行焊接时，将电源适配器15一端的电源线插头16插上电源，使得该手持式超声波点焊机进行通电，当在进行焊接时，通过手部握紧主机1，并且按压按钮7带动变幅杆2一端的焊接头4对产品制定位置进行焊接。
[0028]
该手持式超声波点焊机采用超声波塑料焊接技术，通过焊机内部的超声波换能器将高频电能转换成机械振动能，然后通过电源输入调节器19控制输出功率，将机械振动能改变振幅后传递到焊头处。当焊头靠近到加工产品的表面的时候，超声波自动产生，在加工产品表面做微振幅高频振动，与加工产品表面摩擦转化成热量，将加工产品熔化，再进行熔接，由于进行的是点焊操作，相对而言更加的完美的进行焊接，而且可以通过更换焊头的方式得到不同效果的焊接，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0029]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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