一种新型的胶合板压延机的制作方法

[0001]
本发明涉及压延机技术领域，具体为一种新型的胶合板压延机。


背景技术：

[0002]
压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械，其可以分为；压型压延机、万能压延机以及实验用压延机。
[0003]
现今新型的胶合板压延基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：（1）传统的此类压延机在使用时由于其间距调节不便，使得该装置的范围被限定；（2）传统的此类压延机在使用时由于其表面易粘合物料，使得该装置在使用时实用性低下；（3）传统的此类压延机在使用时由于其限位效果差，使得该装置在使用时极其不便。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种新型的胶合板压延机，以解决上述背景技术中提出装置范围限定、实用性差以及使用不便的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型的胶合板压延机，包括底座、支板、清洁机构、滑槽和挡板，所述底座顶端的两侧皆安装有支板，且相邻支板之间安装有清洁机构，所述清洁机构下方的支板内壁上铰接有铰接辊，且铰接辊下方的支板两内壁上皆设置有滑槽，并且滑槽的内部设置有支柱，且支柱的两端延伸至支板的外部，所述支柱的下方设置有升降机构，所述支柱两侧的支板内部皆固定有挡板，且挡板一侧的支柱表面以及铰接辊的表面皆套装有转筒，所述转筒一侧的支板内壁上安装有工作台，且工作台的一端延伸至支板的外部，所述工作台的顶端固定有限位结构，所述支板一侧的外壁上安装有底托，且底托的顶端固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过联轴器安装有转棍，且转棍远离转筒的一端延伸至支板的内部并与铰接辊固定连接，所述支板远离底托一侧的外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与旋转电机的输入端电性连接。
[0006]
优选的，所述升降机构的内部依次设置有连接杆、固定套管、伺服电机、转轴、齿轮、转轮、转子、支辊、螺纹面以及螺纹槽，所述连接杆两侧的表面皆套装有固定套管，且固定套管的底端皆与底座的顶端固定连接，并且相邻固定套管之间的底座顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定有转轴，且转轴的表面套装有齿轮，所述连接杆的表面套装有等间距的转轮，且转轮与齿轮相互配合。
[0007]
优选的，所述连接杆两侧的底座顶端皆铰接有转子，且转子与转轮相互配合，所述转子的上方皆设置有支辊，且支辊的底端皆与转子的顶端固定连接，所述支辊的表面刻画有螺纹面，且螺纹面的外侧的支柱内壁上皆设置有螺纹槽。
[0008]
优选的，所述清洁机构的内部依次设置有横板、连接板、第一弹簧、板体以及内槽，
所述横板底端的两侧皆安装有连接板，且连接板的底端皆固定有等间距的第一弹簧。
[0009]
优选的，所述连接板的下方皆设置有板体，且板体的顶端皆与第一弹簧的底端固定连接，所述连接板的内部皆设置有内槽，且内槽与转筒相互配合。
[0010]
优选的，所述限位结构的内部依次设置有固定块、连杆、推块以及第二弹簧，所述固定块的内部通过铰接轴铰接有连杆，且连杆的一端延伸至固定块的外部，所述连杆的下方设置有推块，且推块的顶端与连杆的底端固定连接，并且推块底端的两侧皆通过第二弹簧与工作台的顶端固定连接。
[0011]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该新型的胶合板压延机不仅实现了相邻转筒之间的间距调节的功能，实现了该装置便于清洁的功能，而且避免了该装置在使用时发生胶合板偏移的现象；（1）通过设置有伺服电机、连接杆、转轮、底座以及转子，通过控制面板控制伺服电机工作，其会在连接杆以及转轮的作用下，带动底座顶端两侧的转子旋转，使转子顶端的支辊转动，实现了相邻转筒之间的间距调节的功能，从而扩大了该装置的使用范围；（2）通过设置有内槽、转筒以及连接板，将连接板下方的内槽与转筒相卡接，在转筒转动时其会将转筒表面粘合的胶质物料进行清洁，实现了该装置便于清洁的功能，从而提高了该装置使用时的实用性；（3）通过设置有工作台、推块、转筒以及第二弹簧，将胶合板放置于工作台的表面的推块下方，在转筒工作时，第二弹簧顶端的推块会对胶合板起到限位作用，避免了该装置在使用时发生胶合板偏移的现象，从而提高了该装置使用时的便捷程度。
附图说明
[0012]
图1为本发明的主视结构示意图；图2为本发明的侧视结构示意图；图3为本发明的升降机构放大结构示意图；图4为本发明的清洁结构放大结构示意图。
[0013]
图中：1、底座；2、支板；3、升降机构；301、转子；302、固定套管；303、连接杆；304、转轮；305、支辊；306、螺纹面；307、螺纹槽；308、转轴；309、齿轮；310、伺服电机；4、清洁机构；401、横板；402、内槽；403、连接板；404、第一弹簧；405、板体；5、滑槽；6、支柱；7、底托；8、旋转电机；9、转棍；10、转筒；11、铰接辊；12、挡板；13、控制面板；14、限位结构；1401、固定块；1402、连杆；1403、推块；1404、第二弹簧；15、工作台。
具体实施方式
[0014]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种新型的胶合板压延机，包括底座1、支板2、清洁机构4、滑槽5和挡板12，底座1顶端的两侧皆安装有支板2，且相邻支板2之间安装有清洁机构4，清洁机构4的内部依次设置有横板401、连接板403、第一弹簧404、板体405
以及内槽402，横板401底端的两侧皆安装有连接板403，且连接板403的底端皆固定有等间距的第一弹簧404，连接板403的下方皆设置有板体405，且板体405的顶端皆与第一弹簧404的底端固定连接，连接板403的内部皆设置有内槽402，且内槽402与转筒10相互配合；使用该结构时，首先，将内槽402与转筒10相卡接，在转筒10转动时其会将转筒10表面粘合的胶质物料进行清洁，从而实现该装置便于清洁的功能；清洁机构4下方的支板2内壁上铰接有铰接辊11，且铰接辊11下方的支板2两内壁上皆设置有滑槽5，并且滑槽5的内部设置有支柱6，且支柱6的两端延伸至支板2的外部，支柱6的下方设置有升降机构3；升降机构3的内部依次设置有连接杆303、固定套管302、伺服电机310、转轴308、齿轮309、转轮304、转子301、支辊305、螺纹面306以及螺纹槽307，连接杆303两侧的表面皆套装有固定套管302，且固定套管302的底端皆与底座1的顶端固定连接，并且相邻固定套管302之间的底座1顶端安装有伺服电机310，该伺服电机310的型号可为mr-j2s-20a，伺服电机310的输入端与控制面板13内部单片机的输出端电性连接，伺服电机310的输出端通过联轴器固定有转轴308，且转轴308的表面套装有齿轮309，连接杆303的表面套装有等间距的转轮304，且转轮304与齿轮309相互配合，连接杆303两侧的底座1顶端皆铰接有转子301，且转子301与转轮304相互配合，转子301的上方皆设置有支辊305，且支辊305的底端皆与转子301的顶端固定连接，支辊305的表面刻画有螺纹面306，且螺纹面306的外侧的支柱6内壁上皆设置有螺纹槽307；使用该机构时，首先，通过控制面板13控制伺服电机310工作，其会在连接杆303以及转轮304的作用下，带动底座1顶端两侧的转子301旋转，使转子301顶端的支辊305转动，从而实现相邻转筒10之间的间距调节的功能；支柱6两侧的支板2内部皆固定有挡板12，且挡板12一侧的支柱6表面以及铰接辊11的表面皆套装有转筒10，转筒10一侧的支板2内壁上安装有工作台15，且工作台15的一端延伸至支板2的外部，工作台15的顶端固定有限位结构14；限位结构14的内部依次设置有固定块1401、连杆1402、推块1403以及第二弹簧1404，固定块1401的内部通过铰接轴铰接有连杆1402，且连杆1402的一端延伸至固定块1401的外部，连杆1402的下方设置有推块1403，且推块1403的顶端与连杆1402的底端固定连接，并且推块1403底端的两侧皆通过第二弹簧1404与工作台15的顶端固定连接；使用该结构时，首先，将胶合板放置于工作台15的表面的推块1403下方，在转筒10工作时，第二弹簧1404顶端的推块1403会对胶合板起到限位作用，从而避免了该装置在使用时发生胶合板偏移的现象；支板2一侧的外壁上安装有底托7，且底托7的顶端固定有旋转电机8，该旋转电机8的型号可为y112m-2，旋转电机8的输出端通过联轴器安装有转棍9，且转棍9远离转筒10的一端延伸至支板2的内部并与铰接辊11固定连接，支板2远离底托7一侧的外壁上安装有控制面板13，该控制面板13的型号可为m580，且控制面板13内部单片机的输出端与旋转电机8的输入端电性连接。
[0016]
工作原理：使用时，该装置外接电源，首先通过控制面板13控制伺服电机310工作，其会在连接杆303以及转轮304的作用下，带动底座1顶端两侧的转子301旋转，使转子301顶端的支辊305转动，从而实现相邻转筒10之间的间距调节的功能，之后将胶合板放置于工作
台15的表面的推块1403下方，在转筒10工作时，第二弹簧1404顶端的推块1403会对胶合板起到限位作用，从而避免了该装置在使用时发生胶合板偏移的现象，最后将内槽402与转筒10相卡接，在转筒10转动时其会将转筒10表面粘合的胶质物料进行清洁，从而实现该装置便于清洁的功能，最终完成该装置的工作。
[0017]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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