一种手机盒外包装膜生产用修边装置的制作方法

[0001]
本发明涉及膜加工技术领域，具体为一种手机盒外包装膜生产用修边装置。


背景技术：

[0002]
现有的手机盒外包装膜主要由几种不同牌号的树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，现有技术中，现有的手机盒外包装膜生产过程中，膜边容易出现瑕疵，有的会存在碎角以及毛边的状况，需要对瑕疵进行修边，现有的装置修边功能不足，现在急需一种pet转移膜生产用修边装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种手机盒外包装膜生产用修边装置，具有，整体切边，加快平整度，加快平整度，也提高了效率的优点，解决了现有技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手机盒外包装膜生产用修边装置，包括底板，所述底板一端的两侧边上安装竖直向上的导向板，底板另一端上分别固定支撑架和气缸；所述导向板之间对应的轴承之间贯穿有活动的压辊，压辊上紧密连接有膜体，所述气缸位于两个支撑架中间，气缸上伸缩的杆头固定横板，横板靠近支撑架的两侧边上安装定位板，定位板的底部并排安装有一端穿过支撑架，一端位于定位板内的第一转轴和第二转轴；所述第一转轴和第二转轴的端口上套有齿轮，第一转轴和第二转轴的一端有螺纹，另一端光滑，第一转轴和第二转轴前后颠倒放置，第一转轴有螺纹的一端和第一夹板相啮合，第一转轴光滑的一端和第二夹板相连接，第二转轴有螺纹的一端和第二夹板相啮合，第二转轴光滑的一端和第一夹板相连接，第一转轴和第二转轴的两个齿轮之间啮合两端加工齿槽的竖板；所述第一夹板和第二夹板分别靠近两个定位板，第一夹板和第二夹板相对的表面上固定切刀；所述两个支撑架的顶端加工弧槽，其中一个支撑架的侧壁上放置电机，电机的电机轴上套有圆筒，圆筒的两端分别搭放在弧槽上。
[0005]
优选的，所述圆筒的外壁位于两个支撑架之间缠绕膜体，第一夹板和第二夹板位于膜体的两旁。
[0006]
优选的，所述电机的电机轴和圆筒之间通过贯穿的轴键卡合。
[0007]
优选的，所述第一夹板和第二夹板的切刀分别切割卷绕的膜体两边。
[0008]
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本手机盒外包装膜生产用修边装置，气缸驱动横板上升或者下降，切刀对卷绕的膜体整体进行切边，使得侧边平整，利用第一转轴和第二转轴的特性，每个轴只能带动相应螺纹
上的板来回移动，并且第一转轴和第二转轴的螺纹部分啮合挡环，根据卷绕的膜体宽度调整，避免板移出螺纹部分，第一夹板和第二夹板分别靠近两个定位板，第一夹板和第二夹板相对的表面上固定切刀，第一夹板和第二夹板的切刀分别切割卷绕的膜体两边，第一夹板和第二夹板在相向移动时切刀会与膜体的两边接触，切掉膜不平整的边，整体切边，加快平整度，也提高了效率。
附图说明
[0009]
图1为本发明的整体结构图；图2为本发明的局部侧视图；图3为本发明的局部俯视图。
[0010]
图中：1、底板；11、导向板；111、压辊；12、支撑架；121、弧槽；13、气缸；2、膜体；3、横板；4、定位板；41、第一转轴；42、第二转轴；5、齿轮；51、竖板；6、第一夹板；7、第二夹板；8、切刀；9、电机；91、圆筒。
具体实施方式
[0011]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0012]
请参阅图1，一种手机盒外包装膜生产用修边装置，包括底板1，底板1一端的两侧边上安装竖直向上的导向板11，底板1另一端上分别固定支撑架12和气缸13，导向板11之间对应的轴承之间贯穿有活动的压辊111，压辊111上紧密连接有膜体2，膜体2在运输的过程中，压辊111对膜体2起到夹持，让其保持紧绷的状态。
[0013]
请参阅图2-3，气缸13位于两个支撑架12中间，气缸13上伸缩的杆头固定横板3，气缸13驱动横板3上升或者下降，横板3靠近支撑架12的两侧边上安装定位板4，定位板4的底部并排安装有一端穿过支撑架12，一端位于定位板4内的第一转轴41和第二转轴42，第一转轴41和第二转轴42只有一端出头，支撑架12上加工竖直的调孔，第一转轴41和第二转轴42穿过调孔，进行上升或者下降，第一转轴41和第二转轴42的端口上套有齿轮5，第一转轴41和第二转轴42的一端有螺纹，另一端光滑，第一转轴41和第二转轴42前后颠倒放置，第一转轴41有螺纹的一端和第一夹板6相啮合，第一转轴41光滑的一端和第二夹板7相连接，第二转轴42有螺纹的一端和第二夹板7相啮合，第二转轴42光滑的一端和第一夹板6相连接，利用第一转轴41和第二转轴42的特性，每个轴只能带动相应螺纹上的板来回移动，第一转轴41和第二转轴42的两个齿轮5之间啮合两端加工齿槽的竖板51，竖板51向上或者向下带动第一转轴41和第二转轴42相向或者相反方向移动，并且第一转轴41和第二转轴42的螺纹部分啮合挡环，根据卷绕的膜体2宽度调整，避免板移出螺纹部分，第一夹板6和第二夹板7分别靠近两个定位板4，第一夹板6和第二夹板7相对的表面上固定切刀8，第一夹板6和第二夹板7的切刀8分别切割卷绕的膜体2两边，第一夹板6和第二夹板7在相向移动时切刀8会与膜体2的两边接触，切掉膜不平整的边。
[0014]
两个支撑架12的顶端加工弧槽121，其中一个支撑架12的侧壁上放置电机9，电机9
的电机轴上套有圆筒91，电机9的电机轴和圆筒91之间通过贯穿的轴键卡合，圆筒91可以从电机9的电机轴上取下，方便更换下一个，圆筒91的两端分别搭放在弧槽121上，圆筒91的外壁位于两个支撑架12之间缠绕膜体2，第一夹板6和第二夹板7位于膜体2的两旁，第一夹板6和第二夹板7相向或者相反的移动可以让切刀8远离或者切去膜边。
[0015]
综上所述：本手机盒外包装膜生产用修边装置，气缸13驱动横板3上升或者下降，切刀8对卷绕的膜体2整体进行切边，使得侧边平整，利用第一转轴41和第二转轴42的特性，每个轴只能带动相应螺纹上的板来回移动，并且第一转轴41和第二转轴42的螺纹部分啮合挡环，根据卷绕的膜体2宽度调整，避免板移出螺纹部分，第一夹板6和第二夹板7分别靠近两个定位板4，第一夹板6和第二夹板7相对的表面上固定切刀8，第一夹板6和第二夹板7的切刀8分别切割卷绕的膜体2两边，第一夹板6和第二夹板7在相向移动时切刀8会与膜体2的两边接触，切掉膜不平整的边，整体切边，加快平整度，也提高了效率。
[0016]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0017]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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