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一种节能环保的塑料加工废料回收系统的制作方法

2021-02-23 12:02:29|188|起点商标网

[0001]
本发明塑料加工技术领域,具体为一种节能环保的塑料加工废料回收系统。


背景技术:

[0002]
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules),其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,由于塑料对环境污染比较大,就需要一种节能环保的塑料加工废料回收系统。
[0003]
但是现有装置在进行工作时无法控制塑料的下方,导致过多的塑料下放到装置内造成装置堵塞,造成卡死,增加了装置的使用成本,并且现有装置在进行工作时粉碎效果不好,降低了实用性。


技术实现要素:

[0004]
本发明的目的在于提供一种节能环保的塑料加工废料回收系统,以解决上述背景技术中提出的现有装置在进行工作时无法控制塑料的下方,导致过多的塑料下放到装置内造成装置堵塞,造成卡死,增加了装置的使用成本的问题。
[0005]
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种节能环保的塑料加工废料回收系统,包括壳体、支柱和外壳,所述壳体的底部左右两侧均固接有支柱,所述壳体的内壁左右两侧上方固接有外壳,所述壳体的内部设有开关装置;所述开关装置包括滑杆、滑套、第一齿条、齿轮、短板、扭力弹簧、第二齿条、方块、长杆和挡板;所述滑杆的右侧与壳体的左侧上方固定连接,所述滑杆的外壁与滑套的内壁滑动卡接,所述滑套的底部与第一齿条的顶部固定连接,所述第一齿条的底部与齿轮的顶部啮合相连,所述齿轮的后端面通过销轴转动相连有短板,所述短板的左侧与壳体的顶部通孔左侧固定连接,所述齿轮的正面销轴固接有扭力弹簧,所述扭力弹簧的两端分别与齿轮的正面和短板的正面固定连接,所述齿轮的底部与第二齿条的顶部啮合相连,所述第二齿条的底部与方块的顶部固定连接,所述方块的内壁与长杆的外壁滑动卡接,所述第二齿条的右侧与挡板的左侧固定连接,所述挡板的顶部与壳体的内壁顶部相贴合。
[0006]
优选的,所述第一齿条的左侧安装有把手。
[0007]
优选的,所述滑杆与滑套构成滑动限位机构。
[0008]
优选的,所述壳体的内部设有粉碎装置;所述粉碎装置包括第一电机和圆辊;所述第一电机的左侧与壳体的内壁左侧固定连接,所述第一电机的输出端固接有圆辊,所述圆辊的外壁左侧通过轴承与外壳的转动相连。
[0009]
优选的,所述壳体的内部设有筛分装置;所述筛分装置包括方壳、方板、第一压缩弹簧、筛网、圆棒、弯杆、凸轮、第二电机;
所述方壳的左侧与壳体的内壁左侧下方固定连接,所述方壳的内壁与方板的外壁滑动卡接,所述方板的底部固定连接有第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧的底部与方壳的内壁底部固定连接,所述方板的右侧与筛网的左侧固定连接,所述筛网的底部左侧与圆棒的顶部相贴合,所述圆棒的外壁与弯杆的左侧内壁间隙配合,所述弯杆的底部右侧与壳体的内壁底部固定连接,所述圆棒的外壁底部与凸轮的顶部相贴合,所述凸轮的后端面与第二电机的输出端固定连接,所述第二电机的底部通过支架与壳体的内壁底部左侧固定连接。
[0010]
优选的,所述壳体的内部设有抵紧装置;所述抵紧装置包括第二压缩弹簧、斜板、宽板和圆桶;所述第二压缩弹簧的左侧与弯杆的正面固定连接,所述第二压缩弹簧的右侧与斜板的正面固定连接,所述斜板的底部通过销轴与壳体的内壁底部左侧转动相连,所述斜板的上方通过销轴转动相连有宽板,所述宽板的右侧贴合有圆桶,所述圆桶的底部与壳体的内壁底部相贴合。
[0011]
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该节能环保的塑料加工废料回收系统,相对比于传统技术,具有以下优点:该节能环保的塑料加工废料回收系统,通过齿轮、滑套和滑杆之间的配合,推动第一齿条的把手即可控制塑料的下放,解决了现有装置在进行工作时无法控制塑料的下方的问题,防止过多的塑料下放到装置内造成装置堵塞,避免造成卡死,降低了装置的使用成本;该节能环保的塑料加工废料回收系统,通过壳体、圆辊和外壳之间的配合,第一电机带动圆辊转动,由于圆辊的外壁安装有多个三角块,提高了粉碎效果,解决了现有装置在进行工作时粉碎效果不好的问题,提高了实用性;该节能环保的塑料加工废料回收系统,通过凸轮、圆棒和弯杆之间的配合,筛网可将塑料当中含有的杂质过滤出去,防止一些泥土等杂质混合在其中,难以分离,降低了人力成本,有利于推广和使用;该节能环保的塑料加工废料回收系统,通过凸轮、圆棒和第一压缩弹簧之间的配合,通过第二电机间接带动第一压缩弹簧运动,从而带动筛网上下运动,提高了筛分效率,满足现代人们的工作需求。
附图说明
[0012]
图1为本发明结构示意图;图2为图1中齿轮、滑套和滑杆的连接关系结构示意图;图3为图1中方块、长杆和挡板的连接关系结构示意图;图4为图1中壳体、圆辊和外壳的连接关系结构示意图;图5为图1中凸轮、圆棒和弯杆的连接关系结构示意图;图6为图1中弯杆、斜板和宽板的连接关系结构示意图。
[0013]
图中:1、壳体,2、支柱,3、外壳,4、开关装置,401、滑杆,402、滑套,403、第一齿条,404、齿轮,405、短板,406、扭力弹簧,407、第二齿条,408、方块,409、长杆,410、挡板,5、粉碎装置,501、第一电机,502、圆辊,6、筛分装置,601、方壳,602、方板,603、第一压缩弹簧,604、筛网,605、圆棒,606、弯杆,607、凸轮,608、第二电机,7、抵紧装置,701、第二压缩弹簧,702、斜板,703、宽板,704、圆桶。
具体实施方式
[0014]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0015]
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:实施例1一种节能环保的塑料加工废料回收系统,包括壳体1、支柱2和外壳3,壳体1的正面下方为敞开式设计,外壳3的上下两侧均加工有开口,壳体1的顶部加工有进料口,壳体1的底部左右两侧均固接有支柱2,壳体1的内壁左右两侧上方固接有外壳3,壳体1的内部设有开关装置4,开关装置4包括滑杆401、滑套402、第一齿条403、齿轮404、短板405、扭力弹簧406、第二齿条407、方块408、长杆409和挡板410,滑杆401的右侧与壳体1的左侧上方固定连接,滑杆401的外壁与滑套402的内壁滑动卡接,滑套402可在滑杆401的外壁运动,滑套402的底部与第一齿条403的顶部固定连接,第一齿条403的底部与齿轮404的顶部啮合相连,齿轮404的后端面通过销轴转动相连有短板405,齿轮404可通过销轴转动,短板405的左侧与壳体1的顶部通孔左侧固定连接,齿轮404的正面销轴固接有扭力弹簧406,扭力弹簧406的两端分别与齿轮404的正面和短板405的正面固定连接,齿轮404的底部与第二齿条407的顶部啮合相连,齿轮404在转动时可通过啮合带动第二齿条407运动,第二齿条407的底部与方块408的顶部固定连接,方块408的内壁与长杆409的外壁滑动卡接,第二齿条407的右侧与挡板410的左侧固定连接,挡板410的顶部与壳体1的内壁顶部相贴合,第一齿条403的左侧安装有把手,方便使用者推动第一齿条403,滑杆401与滑套402构成滑动限位机构,使第一齿条403运动更稳定。
[0016]
实施例2作为一种可选情况,参见图1和4,节能环保的塑料加工废料回收系统,壳体1的内部设有粉碎装置5,粉碎装置5包括第一电机501和圆辊502,第一电机501的左侧与壳体1的内壁左侧固定连接,第一电机501的型号为ecma-e11320rs,第一电机501的输出端固接有圆辊502,圆辊502的外壁左侧通过轴承与外壳3的转动相连,圆辊502的外壁固接有多个三角块,提高粉碎效果;该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。
[0017]
实施例3作为一种可选情况,参见图1、5和6,节能环保的塑料加工废料回收系统,壳体1的内部设有筛分装置6,筛分装置6包括方壳601、方板602、第一压缩弹簧603、筛网604、圆棒605、弯杆606、凸轮607、第二电机608,方壳601的左侧与壳体1的内壁左侧下方固定连接,方壳601的内壁与方板602的外壁滑动卡接,方板602的底部固定连接有第一压缩弹簧603,第一压缩弹簧603的底部与方壳601的内壁底部固定连接,方板602的右侧与筛网604的左侧固定连接,筛网604的底部左侧与圆棒605的顶部相贴合,圆棒605的外壁与弯杆606的左侧内壁间隙配合,圆棒605的底部安装有圆轮,保持始终与凸轮607接触,圆棒605可在弯杆606的左侧内壁内运动,弯杆606的底部右侧与壳体1的内壁底部固定连接,圆棒605的外壁底部与凸轮607的顶部相贴合,凸轮607的后端面与第二电机608的输出端固定连接,第二电机608的型
号为ecma-e11320rs,第二电机608的底部通过支架与壳体1的内壁底部左侧固定连接,壳体1的内部设有抵紧装置7,抵紧装置7包括第二压缩弹簧701、斜板702、宽板703和圆桶704,第二压缩弹簧701的左侧与弯杆606的正面固定连接,第二压缩弹簧701的右侧与斜板702的正面固定连接,斜板702的底部通过销轴与壳体1的内壁底部左侧转动相连,斜板702的上方通过销轴转动相连有宽板703,斜板702可通过销轴转动,宽板703的右侧贴合有圆桶704,圆桶704的底部与壳体1的内壁底部相贴合;该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。
[0018]
实施例4在使用该节能环保的塑料加工废料回收系统时,首先将塑料放置在壳体1顶部的进料口处,之后推动第一齿条403的把手,第一齿条403通过啮合带动齿轮404转动,齿轮404转动时带动扭力弹簧406发生弹性形变,同时间接带动下方的挡板410运动,挡板410打开,塑料下放,当松开第一齿条403的把手后,由于扭力弹簧406的作用下带动挡板410归位,进行再次固定,之后第一电机501和第二电机608接通外部电源,第一电机501和第二电机608开始工作,第一电机501带动圆辊502转动对塑料进行粉碎,粉碎之后的原料经外壳3落到下方的筛网604上,之后第二电机608带动凸轮607转动,凸轮607在转动时带动圆棒605运动,由于圆棒605在运动时会间接带动第一压缩弹簧603发生弹性形变,如此转动,带动筛网604上下运动,提高了过滤效果,过滤掉的杂质落在圆桶704内,使用者拉动斜板702的把手便可将圆桶704取下进行清理。
[0019]
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端
”ꢀ

ꢀ“
顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0020]
在本发明中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、
ꢀ“
连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0021]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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