一种具有自主上下料机械手和出料切边的覆膜机的制作方法

[0001]
本发明涉及覆膜机技术领域，具体为一种具有自主上下料机械手和出料切边的覆膜机。


背景技术：

[0002]
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。
[0003]
公告号为cn110978527a的中国专利公开了一种具有自主上下料机械手和出料切边的真空双覆膜机，包括用于安装各种装置的机架，机架上设置有第一覆膜机和第二覆膜机，第一覆膜机和第二覆膜机中均包括有第一辊组和第二辊组，第一辊组和第二辊组的两组真空室上方设置有加热箱滑轨，加热箱滑轨上设置有一套加热箱，当第一覆膜机上进行覆膜过程时，第二覆膜机上进行运输模的传送，当第一覆膜机上覆膜过程结束后进行运输模的传送，通过加热箱滑轨将加热箱移动到第二覆膜机上进行覆膜过程，提高了加热箱的使用率，可让真空室以及工人都保持相对满负荷的工作状态，大大提高生产效率，相对于单个覆膜机更加节能，一套加热箱用于两套覆膜机，降低企业的生产成本。
[0004]
公告号为cn206938144u的中国专利公开了一种包装纸盒生产加工专用的新型覆膜机，包括覆膜机操作台，覆膜机操作台的下方设置有覆膜机支撑脚，且覆膜机操作台的上方设置有覆膜机胶盒，覆膜机胶盒的左上方设置有胶水添加孔，且覆膜机胶盒的下方设置有覆膜机滚筒，覆膜机滚筒的两端均设置有覆膜机两侧支撑架，且覆膜机滚筒的内部设置有滚筒转轴；结构设计科学合理，使用安全方便，设计的弹性支撑垫下部设计有弹簧，当滚筒在表面覆膜时，可以通过滚筒对纸板进行加压，使纸板与滚筒之间的间隙更加小，方便覆膜，而且设计的圆柱形表面带有凹槽的滚筒可以在纸板表面留下等间距的胶水，在粘贴时，胶水的量增多了，导致粘贴效果更加好，方便实用。
[0005]
结合上述两个现有技术，可以在提高生产效率的同时保证优异的粘贴效果。
[0006]
但是，在公告号为cn206938144u的中国专利一种包装纸盒生产加工专用的新型覆膜机中，覆膜机胶盒中的胶水一直处于滴漏状态，对胶水造成了严重的浪费。
[0007]
因此，本发明提出一种技术方案旨在解决胶水一直处于滴漏状态，对胶水造成了严重的浪费的问题。


技术实现要素：

[0008]
针对现有技术存在的不足，本发明旨在解决胶水一直处于滴漏状态，对胶水造成了严重的浪费的问题，提供一种具有自主上下料机械手和出料切边的覆膜机。
[0009]
一种具有自主上下料机械手和出料切边的覆膜机，包括覆膜机本体、上下料机械手和龙门剪边机，所述覆膜机本体包括操作台和位于操作台上的两块支撑块，两块所述支撑块之间连接有滚筒，所述滚筒的上方设置有胶盒，所述胶盒的两端分别与两块支撑块固定连接，所述胶盒的内部下方设置有上胶槽，所述上胶槽的底部开设有若干胶水滴落孔，所
述胶盒内开设有用于储存胶水的储存槽，所述储存槽与上胶槽之间纵向连通有若干通道，若干所述通道中均固定有截流结构，所述截流结构包括外管体和内球体，所述外管体的外侧壁与通道的内侧壁固定连接，所述外管体的内侧壁上开设有用于放置内球体的球形槽，所述内球体在球形槽内转动，所述内球体上开设有纵向贯穿内球体的通孔，所述通孔的直径与外管体的内径相等，所述内球体的外表面固定有转动杆，所述转动杆的中心线与通孔的中心线互相垂直，所述转动杆的另一端穿出外管体和胶盒并穿过支撑块，相邻两个所述截流结构中的内球体之间连接有联动杆。
[0010]
通过采用上述技术方案，事先在储存槽中储藏胶水，当本发明运行，滚筒运转，需要给滚筒上胶时，顺时针90
°
旋转转动杆，转动杆的旋转带动与其固定连接的内球体在球形槽内旋转，内球体之间又通过联动杆实现同步同向转动，在内球体旋转的过程中，通孔的朝向会与外管体的管道流向相同，胶水从储存槽中通过外管体和通孔流向上胶槽，最终胶水通过胶水滴落孔滴出，从而使胶水充足且均匀地覆盖在滚筒的外表面，保证粘贴效果。当本发明停止运行，滚筒停止运转时，逆时针90
°
旋转转动杆，内球体可以将外管体堵住，储存槽中的胶水不再流出。本发明可以根据使用情况调整胶盒中的胶水的滴漏状态，避免胶水一直处于滴漏状态，对胶水造成了严重浪费。
[0011]
本发明的进一步设置：所述储存槽的底部形状设置为向下凸的弧形。
[0012]
通过采用上述技术方案，储存槽中的胶水能够更加充分地排出，避免部分胶水残留在储存槽中无法排出。
[0013]
本发明的进一步设置：所述球形槽的上下两端均固定有密封座。
[0014]
通过采用上述技术方案，防止胶水进入球形槽与内球体之间的间隙，一方面避免了胶水的浪费，另一方面防止胶水黏住内球体对内球体的转动造成影响。
[0015]
本发明的进一步设置：所述转动杆与外管体之间通过轴承转动连接。
[0016]
通过采用上述技术方案，减小转动杆与外管体之间的摩擦，转动杆的旋转可以更加的顺畅。
[0017]
本发明的进一步设置：所述胶盒上开设有与储存槽相通的注液口。
[0018]
通过采用上述技术方案，当储存槽中的胶水消耗光之后，通过注液口可以重新将储存槽注满胶水。
[0019]
本发明的进一步设置：所述注液口上设置有封盖。
[0020]
通过采用上述技术方案，封盖可以防止外部的灰尘进入储存槽中。
[0021]
本发明的进一步设置：所述胶盒的外部设置有温控器。
[0022]
通过采用上述技术方案，温控器将胶盒中的胶水的温度保持在25℃的最佳温度，避免因车间温度过高或者过低影响胶水的粘性。
[0023]
本发明的进一步设置：所述温控器为数字式温控器。
[0024]
通过采用上述技术方案，数字温度控制器具有精确度高、灵敏度好、直观、操作方便等特点，可以对温度进行数字量化控制，更加精确地将胶水的温度保持在25℃的最佳温度。
[0025]
本发明的进一步设置：所述转动杆上远离内球体的一端固定有把手。
[0026]
通过采用上述技术方案，通过旋转把手可以更加方便地旋转转动杆。
[0027]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0028]
一种具有自主上下料机械手和出料切边的覆膜机，当本发明运行，滚筒运转，需要给滚筒上胶时，顺时针90
°
旋转转动杆，转动杆的旋转带动与其固定连接的内球体在球形槽内旋转，在内球体旋转的过程中，通孔的朝向会与外管体的管道流向相同，胶水从储存槽中通过外管体和通孔流向上胶槽，最终胶水通过胶水滴落孔滴出，从而使胶水充足且均匀地覆盖在滚筒的外表面，保证粘贴效果。当本发明停止运行，滚筒停止运转时，逆时针90
°
旋转转动杆，内球体可以将外管体堵住，储存槽中的胶水不再流出。本发明可以根据使用情况调整胶盒中的胶水的滴漏状态，避免胶水一直处于滴漏状态，对胶水造成了严重浪费。
附图说明
[0029]
图1为本发明一种具有自主上下料机械手和出料切边的覆膜机的俯视图；
[0030]
图2为本发明一种具有自主上下料机械手和出料切边的覆膜机的覆膜机本体的侧视图；
[0031]
图3为本发明一种具有自主上下料机械手和出料切边的覆膜机的覆膜机本体的剖视图；
[0032]
图4为图3中a处的放大图。
[0033]
附图标记：1、覆膜机本体；2、上下料机械手；3、龙门剪边机；4、操作台；5、支撑块；6、滚筒；7、胶盒；8、上胶槽；9、胶水滴落孔；10、储存槽；11、截流结构；12、外管体；13、内球体；14、通孔；15、转动杆；16、联动杆；17、密封座；18、注液口；19、封盖；20、温控器；21、把手。
具体实施方式
[0034]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0035]
一种具有自主上下料机械手和出料切边的覆膜机，如图1-图4所示，包括覆膜机本体1、上下料机械手2和龙门剪边机3，上下料机械手2和龙门剪边机3的具体结构以及覆膜机本体1、上下料机械手2和龙门剪边机3之间的位置关系和连接关系均如公告号为cn110978527a的中国专利一种具有自主上下料机械手和出料切边的真空双覆膜机中所记载。
[0036]
覆膜机本体1包括操作台4和位于操作台4上的两块支撑块5，两块支撑块5之间连接有滚筒6，滚筒6的上方设置有胶盒7，胶盒7的两端分别与两块支撑块5固定连接，操作台4、支撑块5、滚筒6和胶盒7位置关系和连接关系以及滚筒6如何实现转动的方式均公告号为cn206938144u的中国专利一种包装纸盒生产加工专用的新型覆膜机中所记载。
[0037]
胶盒7的外部安装有数字式温控器，数字式温控器以及其安装方式为成熟的现有技术，在此不做具体描述。胶盒7的内部下方固定有上胶槽8，上胶槽8的底部开设有若干胶水滴落孔9，胶盒7内开设有用于储存胶水的储存槽10，胶盒7上开设有与储存槽10相通的注液口18，注液口18上安装有旋转式的封盖19，储存槽10的底部形状设置为向下凸的弧形，储存槽10的底部与上胶槽8之间纵向连通有若干通道，若干通道中均固定有截流结构11，截流结构11包括外管体12和内球体13，外管体12的外侧壁与通道的内侧壁固定连接，外管体12
的内侧壁上开设有用于放置内球体13的球形槽，球形槽的上下两端均固定有密封座17，内球体13在球形槽内转动，内球体13上开设有纵向贯穿内球体13的通孔14，通孔14的直径与外管体12的内径相等，内球体13的外表面固定有转动杆15，转动杆15的中心线与通孔14的中心线互相垂直，转动杆15的另一端穿出外管体12和胶盒7并穿过支撑块5，且之间均通过轴承转动连接，转动杆15上远离内球体13的一端还固定有把手21，相邻两个截流结构11中的内球体13之间固定连接有联动杆16。
[0038]
工作原理：事先在储存槽10中储藏胶水，本发明运行前，通过数字式温控器将胶盒7中的胶水的温度保持在25℃的最佳温度，本发明运行时，滚筒6运转，此时需要给滚筒6上胶，通过把手21顺时针90
°
旋转转动杆15，转动杆15的旋转带动与其固定连接的内球体13在球形槽内旋转，内球体13之间又通过联动杆16实现同步同向转动，在内球体13旋转的过程中，通孔14的朝向会与外管体12的管道流向相同，胶水从储存槽10中通过外管体12和通孔14流向上胶槽8，最终胶水通过胶水滴落孔9滴出，从而使胶水充足且均匀地覆盖在滚筒6的外表面，保证粘贴效果。
[0039]
当本发明停止运行，滚筒6停止运转时，逆时针90
°
旋转转动杆15，内球体13可以将外管体12堵住，储存槽10中的胶水不再流出。本发明可以根据使用情况调整胶盒7中的胶水的滴漏状态，避免胶水一直处于滴漏状态。
[0040]
当储存槽10中的胶水消耗光之后，通过注液口18可以重新将储存槽10注满胶水。
[0041]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0042]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0043]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0044]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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