活动椅背注塑模具内抽芯机构的制作方法

2021-02-23 11:02:27|

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[0001]
本实用新型涉及一种活动椅背注塑模具内抽芯机构，属于注塑模具领域。

背景技术：

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采用注塑模具生产塑料产品，例如塑料椅等，根据塑料椅的不同构造，注塑模具的内部结构也不相同，例如在加工一种具有活动椅背的塑料椅中，需要在塑料椅的椅背支架中设置活动孔，用于安装活动椅背，因此，在设计塑料模具时，需要设置用于活动孔的抽芯机构，并且先行将活动孔抽芯，才能实现塑料椅的顶出脱模。

技术实现要素：

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本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种利用开模动力，通过斜导块反向带动斜滑，实现活动孔顺利抽芯的活动椅背注塑模具内抽芯机构。
[0004]
本实用新型活动椅背注塑模具内抽芯机构的技术方案是：包括模具定模复板和动模复板，定模复板下安装定模块，动模复板上安装动模块，动模板与定模板的一侧之间设置中间模块，中间模块与动模板和定模板之间的间隙构成模腔，模腔中有注塑成型的塑料椅，塑料椅的椅背支架中制有活动孔，其特征在于所述活动孔处的动模块中设置内抽芯机构，所述的内抽芯机构包括在动模块中设置滑槽，滑槽的底部设置避空槽，滑槽中设置内抽斜导滑块，并由压条相限位，在定模块中设置斜导槽，内抽斜导滑块伸入斜导槽中，并在内抽斜导滑块中设置向内倾斜的斜导杆，斜导杆的顶部抵在斜导槽中，斜导杆的底部伸入避空槽，内抽斜导滑块的外侧连接抽芯杆，抽芯杆与活动孔相配合。
[0005]
本实用新型的活动椅背注塑模具内抽芯机构，工作时，由注塑机动力带动动模块和中间模块与定模块开模分离，在开模过程中，由于压条的限制，内抽斜导滑块跟着开模方向运动，并在斜导槽和斜导杆的作用下，同时向内侧滑动，从而带动抽芯杆向内抽芯，从活动孔中抽出，实现活动孔脱模。本方案设计紧凑，内抽动作稳定，抽芯顺畅，实用性好。
附图说明
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图1是本实用新型的活动椅背注塑模具结构示意图；
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图2是本实用新型的内抽芯机构剖面示意图；
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图3是本实用新型的内抽芯机构安装示意图。
具体实施方式
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本实用新型涉及一种活动椅背注塑模具内抽芯机构，如图1—图3所示，包括模具定模复板1和动模复板2，定模复板下安装定模块3，动模复板上安装动模块4，动模板与定模板的一侧之间设置中间模块5，中间模块与动模板和定模板之间的间隙构成模腔，模腔中有注塑成型的塑料椅6，塑料椅的椅背支架中制有活动孔7，所述活动孔处的动模块4中设置内抽芯机构，所述的内抽芯机构包括在动模块4中设置滑槽10，滑槽的底部设置避空槽11，滑
槽中设置内抽斜导滑块12，并由压条13相限位，在定模块3中设置斜导槽15，内抽斜导滑块12伸入斜导槽15中，并在内抽斜导滑块12中设置向内倾斜的斜导杆16，斜导杆16的顶部抵在斜导槽15中，斜导杆16的底部伸入避空槽11，内抽斜导滑块12的外侧连接抽芯杆17，抽芯杆17与活动孔7相配合。工作时，由注塑机动力带动动模块4和中间模块5与定模块3开模分离，在开模过程中，由于压条13的限制，内抽斜导滑块12跟着开模方向运动，并在斜导槽15和斜导杆16的作用下，同时向内侧滑动，从而带动抽芯杆17向内抽芯，从活动孔7中抽出，实现活动孔脱模。本方案设计紧凑，内抽动作稳定，抽芯顺畅，实用性好。

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