一种聚乙烯高效混合机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及混合设备技术领域，特别涉及一种聚乙烯高效混合机。


背景技术：

[0002]
高密度聚乙烯(hdpe)壁波纹管，简称pe波纹管，是以hdpe树脂为主要原料、采用挤出成型工艺制成的一种内壁光滑平整、外壁为梯形(方波)或弧形(圆波)波纹状、内外壁波纹间为中空的的新型塑料管材，属聚烯烃类结构壁管材，主要用于埋地排水排污领域。pe波纹管因其显著的性能在市政工程等领域运用广泛。
[0003]
pe波纹管的原材料一般由聚乙烯、增强改性母料和颜料等组成。如果原材料潮湿，为了提高生产效率，可添加适当的消泡剂(吸水母料)。
[0004]
无论原材料是否干燥，都需要将原材料混合均匀后才能送入挤出机，所以在生产烯烃类结构管材的工厂都需要混合机，尤其需要高效的原料混合均匀度高的混合机。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种聚乙烯高效混合机，主要用于解决混合机混料不均匀的问题。
[0006]
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决：包括长方体机体，所述机体的顶端设有进料仓，所述进料仓与所述机体的内腔间设有活动挡板，所述活动挡板的一侧连接有伸缩缸，所述活动挡板在所述伸缩缸的作用下滑动于所述进料仓的底部，所述机体的内部从上到下交错倾斜设有多组滑板，所述滑板上设有多组分流板，在最后一块所述滑板的倾斜方向的下方设有料斗，所述料斗固定于所述机体的内壁，在所述机体的腔室底部设有两个拖轮，所述拖轮的支撑并转动连接有一滚筒，所述滚筒的外壁中间设有一圈齿圈，所述齿圈的下方啮合有一齿轮，所述齿轮的中间转动连接于电机，所述电机固定于所述机体的腔室底部，所述滚筒在所述料斗这一侧设有进料口，所述滚筒在另一侧设有出料口，前述料斗的底部有一部分伸入所述进料口，所述机体腔室底部在所述出料口的一侧设有隔板，所述隔板形成一个出料仓，所述出料仓将所述出料口围住，同时在所述机体的底部设有出料管，所述出料管位于所述出料仓的正下方，所述滚筒的内壁设有螺旋绞龙。
[0007]
作为优选，所述进料仓设有多块分隔板，所述分隔板将所述进料仓分隔出多个区域。隔出的多个区域用于存放不同的原料。
[0008]
作为优选，所述分流板成八字形和倒八字形分布，从而使原料在向下流动的过程中不断相互混合，原料不聚集。
[0009]
本实用新型的有益效果是：在利用传统的滚筒对原料混合前，还利用多组分流板对原料进行混合，避免了同种原料扎堆聚集性的进入滚筒，从而提高了原料的混合均匀性，结构简单。
附图说明
[0010]
图1是本实用新型的一种结构示意图；
[0011]
图2是本实用新型的部件料斗的结构示意图；
[0012]
图3是本实用新型的俯视图；
[0013]
图中标记说明：
[0014]
1.机体、2.进料仓、3.活动挡板、4.伸缩缸、5.滑板、6.分流板、7.料斗、8.滚筒、801.进料口、9.拖轮、10.齿轮、11.电机、12.齿圈、13.螺旋绞龙、14.出料口、15.隔板、16.出料管、17.分隔板、18.出料仓。
具体实施方式
[0015]
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
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实施例：
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本实施例的一种聚乙烯高效混合机，如图1-3所示，包括长方体机体1，机体1的顶端设有进料仓2，进料仓2与机体1的内腔间设有活动挡板3，活动挡板3的一侧连接有伸缩缸4，活动挡板3在伸缩缸4的作用下滑动于进料仓2的底部，机体1的内部从上到下交错倾斜设有多组滑板5，滑板5上设有多组分流板6，在最后一块滑板5的倾斜方向的下方设有料斗7，料斗7固定于机体1的内壁，在机体1的腔室底部设有两个拖轮9，拖轮9的支撑并转动连接有一滚筒8，滚筒8的外壁中间设有一圈齿圈12，齿圈12的下方啮合有一齿轮10，齿轮10的中间转动连接于电机11，电机11固定于机体1的腔室底部，滚筒8在料斗7这一侧设有进料口801，滚筒8在另一侧设有出料口14，料斗7的底部有一部分伸入进料口801，机体1腔室底部在出料口14的一侧设有隔板15，隔板15形成一个出料仓18，出料仓18将出料口14围住，同时在机体1的底部设有出料管16，出料管16位于出料仓18的正下方，滚筒8的内壁设有螺旋绞龙13，
[0018]
其中，进料仓2设有多块分隔板17，分隔板17将进料仓2分隔出多个区域。隔出的多个区域用于存放不同的原料。
[0019]
其中，分流板6成八字形和倒八字形分布，从而使原料在向下流动的过程中不断相互混合，原料不聚集。
[0020]
使用时，将原料先倒入进料仓2中，启动电机11，然后控制伸缩缸4缩收，在伸缩缸4的作用下活动挡板3跟着运动，使进料仓2底部与机体1腔室导通，从而原料在重力的作用下开始不断下落到滑板5中，因滑板5中设有成八字形和倒八字形的分流板6，原料在分流板6的分流作用下不断相互混合。最后原料从最后一块滑板5的倾斜端落入料斗7中，并经料斗7落入滚筒8中。原料在滚筒8内壁的螺旋绞龙13作用下，不断发生翻滚，原料进一步充分混合。并最终运动到出料口14端，再在重力的作用下，落入出料仓18中。毕竟滚筒8是做圆周运动，所以原料在出出料口14的时候不可避免会做抛物线型运动，所以利用隔板15隔断出一个出料仓18，这样原料就不会飞溅到机体1内腔底部各处，从而进入出料仓18中的原料能较彻底都从出料管16中排出。
[0021]
本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要
求书的范围保护范围内。

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