一种塑料颗粒生产用筛选装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料颗粒的生产辅助设备，具体是一种塑料颗粒生产用筛选装置。


背景技术：

[0002]
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品；塑料原材料经过密炼、挤出和造粒等一系列生产工艺后，形成了塑料颗粒，这些塑料颗粒又成为生产塑料制品的原料。
[0003]
制作完成的塑料颗粒需要进行筛选，只有满足合格的尺寸要求才能够包装出售，现有技术中大多采用网筛工具进行人工筛选，工人的操作强度大的同时，生产效率较低；由于生产过程中会产生一些粉末状的颗粒及塑料生产原料粉末，筛选和包装过程中易产生扬尘，污染了车间工作环境，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种塑料颗粒生产用筛选装置，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒生产用筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种塑料颗粒生产用筛选装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有进料斗，所述进料斗下侧设置有筛料机构，所述筛料机构下侧设置有与壳体固定连接的吸尘机构，所述吸尘机构下侧设置有与壳体固定连接的隔板，所述隔板顶部设置有废料箱。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案：所述筛料机构包括固定连接设置在壳体内侧的支撑板，所述支撑板内侧设置有放置框，所述放置框前后两侧均固定连接设置有导向块，所述导向块与设置在支撑板内侧的导向槽滑动连接，所述放置框内侧底部固定连接设置有限位块，所述限位块顶部设置有若干与放置框活动连接的滤框，所述滤框左右两侧均设置有与放置框固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆另一端设置有用于固定滤框的夹板，所述放置框外侧设置有驱动机构。
[0008]
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括设置在放置框左侧的电机，所述电机与支撑板螺栓连接，所述电机上侧输出端与凸轮连接，所述放置框右侧设置有与壳体固定连接的固定块，所述固定块内侧滑动连接设置有与放置框固定连接的连接块，所述连接块与固定块之间固定连接设置有弹簧。
[0009]
作为本实用新型进一步的方案：若干所述滤框底部内侧均固定连接设置有滤网，若干所述滤网的目数从上到下依次增大。
[0010]
作为本实用新型进一步的方案：所述吸尘机构包括固定连接设置在壳体内侧左右两端的吸尘箱，所述吸尘箱靠近放置框一端内侧固定连接设置有滤板，所述吸尘箱内侧卡接设置有连接板，所述连接板内侧固定连接设置有活性炭过滤网，所述连接板上下两端外
侧均设置有凹槽，所述凹槽内侧设置有密封圈，所述吸尘箱输出端通过导气管与螺栓连接设置在隔板底部的气泵连接，所述气泵下侧设置有与壳体螺栓连接的水箱，所述气泵输出端与水箱连接，所述壳体底端左右两侧均设置有出气口。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1.通过设置驱动机构，电机带动凸轮转动，在凸轮和弹簧的作用下，放置框进行左右反复运动，若干滤框随着放置框的运动可以对塑料颗粒进行筛选，减轻了工人的操作负担，大大提高了生产效率；
[0013]
2.通过设置若干滤框，可以对塑料颗粒进行更精细的筛选，通过设置伸缩杆和夹板，可以将滤框固定，保证筛选过程的稳定性，同时方便人们收取；
[0014]
3.通过设置吸尘机构，可以将筛选过程中产生的粉末颗粒及杂质收集起来，保护了车间内的环境。
附图说明
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图1为塑料颗粒生产用筛选装置的结构示意图。
[0016]
图2为图1中a处的放大结构示意图。
[0017]
图3为塑料颗粒生产用筛选装置的立体结构示意图。
[0018]
图中：1-壳体，2-进料斗，3-放置框，4-支撑板，5-电机，6-伸缩杆，7-夹板，8-滤框，9-滤网，10-限位块，11-吸尘箱，12-导气管，13-隔板，14-废料箱，15-气泵，16-水箱，17-出气口，18-固定块，19-连接块，20-滤板，21-连接板，22-活性炭过滤网，23-密封圈，24-导料板。
具体实施方式
[0019]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0021]
实施例1
[0022]
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种塑料颗粒生产用筛选装置，包括壳体1，所述壳体1顶部设置有进料斗2，所述进料斗2下侧设置有筛料机构，所述筛料机构下侧设置有与壳体1固定连接的吸尘机构，所述吸尘机构下侧设置有与壳体1固定连接的隔板13，所述隔板13顶部设置有废料箱14。
[0023]
实施例2
[0024]
本实施例中，所述筛料机构包括固定连接设置在壳体1内侧的支撑板4，所述支撑板4内侧设置有放置框3，所述放置框3前后两侧均固定连接设置有导向块，所述导向块与设置在支撑板4内侧的导向槽滑动连接，所述放置框3内侧底部固定连接设置有限位块10，所述限位块10顶部设置有若干与放置框3活动连接的滤框8，所述滤框8左右两侧均设置有与放置框3固定连接的伸缩杆6，所述伸缩杆6另一端设置有用于固定滤框8的夹板7，所述放置框3外侧设置有驱动机构。
[0025]
本实施例中，所述驱动机构包括设置在放置框3左侧的电机5，所述电机5与支撑板
4螺栓连接，所述电机5上侧输出端与凸轮连接，所述放置框3右侧设置有与壳体1固定连接的固定块18，所述固定块18内侧滑动连接设置有与放置框3固定连接的连接块19，所述连接块19与固定块18之间固定连接设置有弹簧，通过设置驱动机构，电机5带动凸轮转动，在凸轮和弹簧的作用下，放置框3进行左右反复运动，若干滤框8随着放置框3的运动可以对塑料颗粒进行筛选，减轻了工人的操作负担，大大提高了生产效率。
[0026]
本实施例中，若干所述滤框8底部内侧均固定连接设置有滤网9，若干所述滤网9的目数从上到下依次增大，通过设置若干滤框8，可以对塑料颗粒进行更精细的筛选，通过设置伸缩杆6和夹板7，可以将滤框8固定，保证筛选过程的稳定性，同时方便人们收取。
[0027]
本实施例中，所述吸尘机构包括固定连接设置在壳体1内侧左右两端的吸尘箱11，所述吸尘箱11靠近放置框3一端内侧固定连接设置有滤板20，所述吸尘箱11内侧卡接设置有连接板21，所述连接板21内侧固定连接设置有活性炭过滤网22，所述连接板21上下两端外侧均设置有凹槽，所述凹槽内侧设置有密封圈23，所述吸尘箱11输出端通过导气管12与螺栓连接设置在隔板13底部的气泵15连接，所述气泵15下侧设置有与壳体1螺栓连接的水箱16，所述气泵15输出端与水箱16连接，所述壳体1底端左右两侧均设置有出气口17，通过设置吸尘机构，可以将筛选过程中产生的粉末颗粒及杂质收集起来，保护了车间内的环境。
[0028]
本实施例中，所述废料箱14左右两端上侧均设置有与壳体1固定连接的导料板24。
[0029]
本实施例中，所述壳体1前侧铰接设置有箱门。
[0030]
该塑料颗粒生产用筛选装置，通过设置驱动机构，电机5带动凸轮转动，在凸轮和弹簧的作用下，放置框3进行左右反复运动，若干滤框8随着放置框3的运动可以对塑料颗粒进行筛选，减轻了工人的操作负担，大大提高了生产效率，通过设置若干滤框8，可以对塑料颗粒进行更精细的筛选，通过设置伸缩杆6和夹板7，可以将滤框8固定，保证筛选过程的稳定性，同时方便人们收取，通过设置吸尘机构，可以将筛选过程中产生的粉末颗粒及杂质收集起来，保护了车间内的环境。
[0031]
本实用新型的工作原理是：将塑料颗粒从进料斗2倒入，塑料颗粒落在放置框3内侧最上侧的滤框8内，电机5带动凸轮转动，在凸轮和弹簧的作用下，放置框3进行左右反复运动，若干滤框8随着放置框3的运动可以对塑料颗粒进行筛选，筛选过程中产生的粉末颗粒及杂质会从放置框3内向下落，气泵15运行使吸尘箱11产生吸力，滤板20可以将体积较小的塑料颗粒隔绝，避免堵塞管道，活性炭过滤网22可以将筛选过程中产生的粉末颗粒及杂质收集起来，水箱16可以实现进一步除尘，筛选结束后，将伸缩杆6收缩，可以将滤框8取出。
[0032]
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

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