一种HDPE壁波纹管翻料机的制作方法

一种hdpe壁波纹管翻料机
技术领域
[0001]
本实用新型涉及管材生产设备领域，特别涉及一种hdpe壁波纹管翻料机。


背景技术：

[0002]
pe波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用。大量替代混凝土管和铸铁管。pe波纹管广泛应用于市政排水、排污管道系统工程。pe波纹管的管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、切割装置及翻料架组成。由于pe波纹管的孔径一般较大，所以导致挤出机会比较高大，从而导致挤出成型的管材经常位于高位，所以如果任由切割好的管材从高位掉落到地面的话，很容易造成管材磕碰损坏。
[0003]
为了解决管材的接料问题，也有的企业会通过电动单梁起重机进行吊装管材。但实际管材的重量并不是很重，所以实际使用电动单梁起重机来吊装管材既占用资源又造成能源的浪费，而且为了给起重机留出运动空间，对车间的富余空间也有较大要求。所以需要一种能节约空间的管材翻料机，能方便快捷的完成管材的翻料，并且能减少管材在翻料和接料过程中的磕碰，提高管材生产良率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是提供一种hdpe壁波纹管翻料机，主要用于解决在hdpe壁波纹管挤压成型切割后，如何将位于高处的管材翻料到低位，以便平稳接料，减少管材制造过程中的磕碰，提高良率。
[0005]
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决：包括四组机架，分别是第一机架、第二机架、第三机架和第四机架，四组所述机架一字排开，且所述机架间通过连接板固定连接，所述第一机架、第二机架和第三机架的上端均转动连接有两个辊筒，所述辊筒间还转动连接有传送带，且所述第一机架、第二机架和第三机架的同一侧的所述辊筒均连接有电机，所述电机固定于所述机架，所述第四机架设于前述电机的同一侧，所述第四机架的上端并排设有多组辊筒，所述第三机架上设有转轴，所述转轴位于所述传送带正下方，所述转轴的两端均固定有一根连杆，所述连杆的上端均固定有伸缩缸ⅰ，所述伸缩缸ⅰ上端均固定有半圆形夹柄，所述夹柄的一端还通过合页连接有另一半圆形夹柄，所述转轴的一端还穿过所述第二机架，且所述转轴穿过所述第二机架后通过螺母固定有一个凸轮，所述凸轮内设有圆弧槽，所述圆弧槽内转动连接有推杆，所述推杆的底部连接有伸缩缸ⅱ，所述伸缩缸ⅱ底部固定于所述第二机架，在所述第二机架、第三机架和第四机架的一侧设有接料台，所述接料台与所述机架通过所述连接板固定连接，所述接料台的上端设有橡胶条，所述接料台设有斜台，所述斜台上设有珍珠棉垫，在所述接料台一侧设有输送台，所述输送台倾斜设置，且所述输送台的底部和侧部均设有多组辊筒。
[0006]
作为优选，所述夹柄的一端转动连接有圆筒，减少管材脱离夹柄过程中的摩擦力，
方便管材脱离夹柄的夹持。
[0007]
作为优选，所述第一机架的上端固定有插板，所述插板上均转动连接有滚筒，所述插板上设有多组插孔，所述滚筒插设于所述插孔。这样设计主要是为了防止管材运动偏位，同时滚筒在插板上的位置可调，也就能满足不同孔径管材的传送需求。
[0008]
作为优选，所述圆弧槽圆弧角度为90度。在伸缩缸ⅱ的动力驱动下推杆做上下运动，并且因为推杆被约束在圆弧槽内，所以上下运动的推杆能带动凸轮做90度的旋转往复运动，也就能带动转轴做90度的旋转往复运动，并最终实现夹柄的90度旋转往复运动。
[0009]
作为优选，所述第四机架的上端设有滑台，所述滑台上设有光电开关。当管材被传送到第四机架上端的辊筒后，并运动到光电开关处时，光电开关将检查到管材到达指定位置，从而接通线路，控制伸缩缸ⅰ将夹柄顶起，使管材脱离传送台。同时还控制伸缩缸ⅱ启动，带动凸轮向下旋转，也带动夹柄将管材从高位旋转90度到低位。
[0010]
本实用新型的有益效果是：简易凸轮结构实现管材从高处位置到低处位置的翻料，结构简单，接料平稳，减少管材制造过程中的磕碰，提高良率。
附图说明
[0011]
图1是本实用新型的轴测图ⅰ；
[0012]
图2是本实用新型的轴测图ⅱ；
[0013]
图3是本实用新型去除部分部件后的轴测图；
[0014]
图4是本实用新型的后视图；
[0015]
图5是本实用新型的左视图；
[0016]
图6是本实用新型部件机架的结构示意图；
[0017]
图7是本实用新型部件凸轮的结构示意图；
[0018]
图8是本实用新型部件夹柄的结构示意图；
[0019]
图中标记说明：
[0020]
1.机架、101.第一机架、102.第二机架、103.第三机架、104.第四机架、2.连接板、3.辊筒、4.传送带、5.电机、6.转轴、7.连杆、8.伸缩缸ⅰ、9.夹柄、10.螺母、11.凸轮、12.圆弧槽、13.推杆、14.伸缩缸ⅱ、15.接料台、16.斜台、17.珍珠棉垫、18.橡胶条、19.输送台、20.管材、21.圆筒、22.插板、23.插孔、24.滚筒、25.光电开关、26.合页、27.滑台。
具体实施方式
[0021]
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0022]
实施例：
[0023]
本实施例的一种hdpe壁波纹管翻料机，如图1-8所示，包括四组机架(1)，分别是第一机架(101)、第二机架(102)、第三机架(103)和第四机架(104)，四组机架(1)一字排开，且机架(1)间通过连接板(2)固定连接，第一机架(101)、第二机架(102)和第三机架(103)的上端均转动连接有两个辊筒(3)，辊筒(3)间还转动连接有传送带(4)，且第一机架(101)、第二机架(102)和第三机架(103)的同一侧的辊筒(3)均连接有电机(5)，电机(5)固定于机架(1)，第四机架(104)设于前述电机(5)的同一侧，第四机架(104)的上端并排设有多组辊筒(3)，第三机架(103)上设有转轴(6)，转轴(6)位于传送带(4)正下方，转轴(6)的两端均固定
有一根连杆(7)，连杆(7)的上端均固定有伸缩缸ⅰ(8)，伸缩缸ⅰ(8)上端均固定有半圆形夹柄(9)，夹柄(9)的一端还通过合页(26)连接有另一半圆形夹柄(9)，转轴(6)的一端还穿过第二机架(102)，且转轴(6)穿过第二机架(102)后通过螺母(10)固定有一个凸轮(11)，凸轮(11)内设有圆弧槽(12)，圆弧槽(12)内转动连接有推杆(13)，推杆(13)的底部连接有伸缩缸ⅱ(14)，伸缩缸ⅱ(14)底部固定于第二机架(102)，在第二机架(102)、第三机架(103)和第四机架(104)的一侧设有接料台(15)，接料台(15)与机架(1)通过连接板(2)固定连接，接料台(15)的上端设有橡胶条(18)，接料台(15)设有斜台(16)，斜台(16)上设有珍珠棉垫(17)，在接料台(15)一侧设有输送台(19)，输送台(19)倾斜设置，且输送台(19)的底部和侧部均设有多组辊筒(3)。
[0024]
其中，夹柄(9)的一端转动连接有圆筒(21)，减少管材(20)脱离夹柄(9)过程中的摩擦力，方便管材(20)脱离夹柄(9)的夹持。
[0025]
其中，第一机架(101)的上端固定有插板(22)，插板(22)上均转动连接有滚筒(24)，插板(22)上设有多组插孔(23)，滚筒(24)插设于插孔(23)。这样设计主要是为了防止管材(20)运动偏位，同时滚筒(24)在插板(22)上的位置可调，也就能满足不同孔径管材(20)的传送需求。
[0026]
其中，圆弧槽(12)圆弧角度为90度。在伸缩缸ⅱ(14)的动力驱动下推杆(13)做上下运动，并且因为推杆(13)被约束在圆弧槽(12)内，所以上下运动的推杆(13)能带动凸轮(11)做90度的旋转往复运动，也就能带动转轴(6)做90度的旋转往复运动，并最终实现夹柄(9)的90度旋转往复运动。
[0027]
其中，第四机架(104)的上端设有滑台(27)，滑台(27)上设有光电开关(25)。当管材(20)被传送到第四机架(104)上端的辊筒(3)后，并运动到光电开关(25)处时，光电开关(25)将检查到管材(20)到达指定位置，从而接通线路，控制伸缩缸ⅰ(8)将夹柄(9)顶起，使管材(20)脱离传送台。同时还控制伸缩缸ⅱ(14)启动，带动凸轮(11)向下旋转，也带动夹柄(9)将管材(20)从高位旋转90度到低位。
[0028]
使用时，管材(20)从第一机架(101)处进料。启动电机(5)，带动传送带(4)转动，从图1视角，传送带(4)做逆时针旋转，带动管材(20)向左运动。在第一机架(101)的传送带(4)两侧均设有滚筒(24)，管材(20)被约束在滚筒(24)间，保证管材(20)运动不偏位。在传送带(4)的带动作用下，管材(20)进入第二机架(102)，并穿过一个夹柄(9)后进入第三机架(103)，再穿过一个夹柄(9)进入第四机架(104)。当管材(20)到达光电开关(25)位置时，光电开关(25)接收的光电信号发生改变，将控制伸缩缸ⅰ(8)做伸张运动将夹柄(9)顶起，使管材(20)脱离传送台。同时还控制伸缩缸ⅱ(14)启动做收缩运动，带动凸轮(11)向下旋转，也带动夹柄(9)将管材(20)从高位旋转90度到低位。
[0029]
管材(20)到达地位后，在管材(20)自身的重力作用下，脱离夹柄(9)的夹持，并落入接料台(15)。为了减轻连杆(7)与接料台(15)的碰撞冲击，在接料台(15)上端设有橡胶条(18)。同时在接料台(15)的斜台(16)设置了珍珠棉垫(17)，所以管材(20)落入接料台(15)的斜台(16)时，有珍珠棉垫(17)可以缓冲管材(20)下落的冲击力度。
[0030]
管材(20)落入斜台(16)后向下滚入输送台(19)，输送台(19)向一端倾斜，并且输送台(19)底部设有辊筒(3)，所以落入输送台(19)的管材(20)再在自身重力作用下，从输送台(19)滑到地面。
[0031]
在转轴(6)带动夹柄(9)运动到最低位后，伸缩缸ⅱ(14)向上做伸张运动，带动凸轮(11)反向向上旋转90度，也就带动与凸轮(11)固定的转轴(6)向上旋转90度，使夹柄(9)恢复到垂直最高位，同时伸缩缸ⅰ(8)也将做收缩运动，以保证夹柄(9)所形成的圆环不挡住管材(20)的运动路线。
[0032]
如上操作，使用简易凸轮(11)结构实现管材(20)从高处位置到低处位置的翻料，结构简单，接料平稳，减少管材(20)制造过程中的磕碰，提高良率。
[0033]
本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。

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