一种方便拆卸的注塑模具的制作方法

[0001]
本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种方便拆卸的注塑模具。


背景技术：

[0002]
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]
现有的一种注塑模具，由于上模具和下模具的质量较重，在进行拆卸时，同时是通过人工将上模具与下模具分离，不仅费时费力，而且用力不当会导致模具的损坏。
[0004]
为此，我们提出来一种方便拆卸的注塑模具解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的是为了解决现有技术中由于上模具和下模具的质量较重，在进行拆卸时，同时是通过人工将上模具与下模具分离，不仅费时费力，而且用力不当会导致模具的损坏的问题，而提出的一种方便拆卸的注塑模具。
[0006]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种方便拆卸的注塑模具，包括底座和下模具，所述底座中开设有放置槽，所述底座的顶端固定连接有u形架，所述u形架的顶端转动连接有导轮，所述u形架的顶端固定连接有转架，所述转架上转动连接有转轴，所述转轴上过盈配合有第一绕绳轮、第二绕绳轮和转盘，其中一个所述导轮和第一绕绳轮套接有同一个拉绳，另一个所述导轮和第二绕绳轮绕接有同一个拉绳，两个所述拉绳的一端均固定连接有安装块，两个所述安装块的底端固定连接有同一个上模具，所述上模具的左右侧壁均固定连接有第一滑块，所述u形架的一端侧壁上固定连接有多个第二弹簧，多个所述第二弹簧的一端固定连接有同一个压板，所述上模具的底端两侧均固定连接有第一卡块，所述下模具的顶端两侧均开设有第一卡槽，所述下模具的左右外壁上均固定连接有齿板，所述齿板上啮合有齿轮，所述下模具的左右外壁上均开设有第二卡槽，所述第二卡槽中卡接有第二卡块，两个所述第二卡块相互远离的一端固定连接有第二滑块，所述下模具的底端开设有第二螺纹槽，所述放置槽的槽底内壁上转动连接有第二螺纹杆。
[0007]
可选地，所述底座中对称开设有两个滑动腔，所述滑动腔和放置槽相邻的侧壁上开设有第二滑槽，所述第二滑块贯穿第二滑槽并与第二滑槽滑动连接。
[0008]
可选地，所述滑动腔的上下侧壁上均开设有第三滑槽，所述第三滑槽中滑动连接有第三滑块，两个所述第三滑块相互靠近的一端固定连接有同一个固定柱，所述固定柱上套设有第一弹簧。
[0009]
可选地，所述第一弹簧的一端与第二滑块的底端固定连接，所述第一弹簧的另一端与其中一个第三滑块固定连接，两个所述固定柱相互远离的一端固定连接有第一螺纹杆。
[0010]
可选地，所述第一螺纹杆上螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管转动连接在底座中，两个所述第一螺纹杆相互远离的一端贯穿底座并固定连接有限位板。
[0011]
可选地，所述底座上开设有侧开口，所述侧开口中设置有第一旋钮，所述螺纹套管贯穿侧开口，所述第一旋钮过盈配合在螺纹套管上。
[0012]
可选地，所述底座的左右外壁上均开设有第一限位孔，所述第一旋钮上开设有第一限位孔，多个所述第一限位孔在第一旋钮上呈周向均匀分布，所述第一限位孔和第一限位槽中卡接有同一个第一限位块。
[0013]
可选地，所述第二螺纹杆与第二螺纹槽螺纹连接，所述底座中开设有底开口，所述底开口中设置有第二旋钮，所述第二螺纹杆的一端贯穿底开口并与第二旋钮固定连接。
[0014]
可选地，所述齿轮转动连接在放置槽的侧壁上，所述第一卡块与第一卡槽卡接，所述u形架上对称开设有两个第一滑槽，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽中，所述压板与安装块接触连接，所述u形架的顶端开设有第一绳孔，所述压板上开设有第二绳孔，所述拉绳贯穿第一绳孔和第二绳孔。
[0015]
可选地，其中一个拉绳的另一端固定在第一绕绳轮的外壁上，另一个所述拉绳的另一端固定在第二绕绳轮的外壁上，所述转盘和转架上均开设有第二限位孔，多个所述第二限位孔在转盘上呈周向均匀分布，所述第二限位孔中卡接有第二限位块。
[0016]
与现有技术相比，本发明具备以下优点：1、本发明通过设置转盘、拉绳和压板，正向转动转盘，在第二弹簧的弹性作用下，压板将上模具下压，使得第一卡块与第一卡槽卡接，从而便于将上模具需下模具快速安装好，反向转动转盘，第二弹簧收缩，拉绳将上模具向上拉动，从而使第一卡块与第一卡槽脱离卡接，从而便于将上模具与下模具快速分离。
[0017]
2、本发明通过设置第二螺纹杆、第二旋钮和第二螺纹槽，正向转动第二旋钮，使第二螺纹杆与第二螺纹槽螺纹锁死，从而使下模具稳定放置在放置槽中，使用更加安全。
[0018]
3、本发明通过设置第一旋钮、第二卡块和第二滑块，拆卸时，反向转动第二旋钮，第二螺纹杆与第二螺纹槽脱离卡接，在第一弹簧的弹性作用下，第二滑块上移，从而使下模具弹出放置槽，同时第二卡块对下模具起到限位作用，避免下模具弹飞出去的危险。
[0019]
4、本发明通过设置齿轮和齿板，在第一弹簧的弹性作用下，下模具向上弹出时，齿轮与齿板啮合，对下模具的弹出起到很好的缓冲作用。
[0020]
5、本发明通过设置第一限位块和第二限位块，将第一限位块插入到第一限位孔和第一限位槽中，能够对第一旋钮进行限位，将第二限位块插入到第二限位孔中能够对转盘进行限位，大大提高使用的安全性。
附图说明
[0021]
图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明结构剖视图；图3为图2中a部分结构放大示意图；图4为图2中b部分结构放大示意图；图5为图2中c部分结构放大示意图。
[0022]
图中：1底座、2下模具、3齿板、4 u形架、5第一滑块、6上模具、7第一卡块、8第一卡
槽、9第一滑槽、10第二螺纹槽、11底开口、12放置槽、13第二螺纹杆、14第二旋钮、15第一弹簧、16固定柱、17第二滑块、18第三滑槽、19滑动腔、20第二卡块、21第二卡槽、22第三滑块、23第二滑槽、24第一绳孔、25导轮、26第二弹簧、27压板、28安装块、29第二绳孔、30第一绕绳轮、31齿轮、32第二绕绳轮、33转轴、34限位板、35第一螺纹杆、36螺纹套管、37第一限位块、38第一限位孔、39第一限位槽、40第一旋钮、41转架、42第二限位块、43转盘、44第二限位孔、45拉绳、46侧开口。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]
参照图1-5，一种方便拆卸的注塑模具，包括底座1和下模具2，底座1中开设有放置槽12，底座1的顶端固定连接有u形架4，u形架4的顶端转动连接有导轮25，u形架4的顶端固定连接有转架41，转架41上转动连接有转轴33，转轴33上过盈配合有第一绕绳轮30、第二绕绳轮32和转盘43，转盘43和转架41上均开设有第二限位孔44，多个第二限位孔44在转盘43上呈周向均匀分布，第二限位孔44中卡接有第二限位块42，其中一个导轮25和第一绕绳轮30套接有同一个拉绳45，另一个导轮25和第二绕绳轮32绕接有同一个拉绳45，两个拉绳45的一端均固定连接有安装块28，其中一个拉绳45的另一端固定在第一绕绳轮30的外壁上，另一个拉绳45的另一端固定在第二绕绳轮32的外壁上，两个安装块28的底端固定连接有同一个上模具6，上模具6的左右侧壁均固定连接有第一滑块5，u形架4上对称开设有两个第一滑槽9，第一滑块5滑动连接在第一滑槽9中。
[0025]
u形架4的一端侧壁上固定连接有多个第二弹簧26，多个第二弹簧26的一端固定连接有同一个压板27，压板27与安装块28接触连接，u形架4的顶端开设有第一绳孔24，压板27上开设有第二绳孔29，拉绳45贯穿第一绳孔24和第二绳孔29。
[0026]
上模具6的底端两侧均固定连接有第一卡块7，下模具2的顶端两侧均开设有第一卡槽8，第一卡块7与第一卡槽8卡接，下模具2的左右外壁上均固定连接有齿板3，齿板3上啮合有齿轮31，齿轮31转动连接在放置槽12的侧壁上。
[0027]
下模具2的左右外壁上均开设有第二卡槽21，第二卡槽21中卡接有第二卡块20，两个第二卡块20相互远离的一端固定连接有第二滑块17，底座1中对称开设有两个滑动腔19，滑动腔19和放置槽12相邻的侧壁上开设有第二滑槽23，第二滑块17贯穿第二滑槽23并与第二滑槽23滑动连接，下模具2的底端开设有第二螺纹槽10，放置槽12的槽底内壁上转动连接有第二螺纹杆13。
[0028]
滑动腔19的上下侧壁上均开设有第三滑槽18，第三滑槽18中滑动连接有第三滑块22，两个第三滑块22相互靠近的一端固定连接有同一个固定柱16，固定柱16上套设有第一弹簧15，第一弹簧15的一端与第二滑块17的底端固定连接，第一弹簧15的另一端与其中一个第三滑块22固定连接。
[0029]
两个固定柱16相互远离的一端固定连接有第一螺纹杆35，第一螺纹杆35上螺纹连接有螺纹套管36，螺纹套管36转动连接在底座1中，底座1上开设有侧开口46，侧开口46中设置有第一旋钮40，螺纹套管36贯穿侧开口46，第一旋钮40过盈配合在螺纹套管36上，两个第一螺纹杆35相互远离的一端贯穿底座并固定连接有限位板34。
[0030]
底座1的左右外壁上均开设有第一限位孔38，第一旋钮40上开设有第一限位孔38，多个第一限位孔38在第一旋钮40上呈周向均匀分布，第一限位孔38和第一限位槽39中卡接有同一个第一限位块37。
[0031]
第二螺纹杆13与第二螺纹槽10螺纹连接，底座1中开设有底开口11，底开口11中设置有第二旋钮14，第二螺纹杆13的一端贯穿底开口11并与第二旋钮14固定连接。
[0032]
工作原理如下：安装时，首先正向转动第一旋钮40，第一旋钮40使螺纹套管36中转动，使两个第一螺纹杆35相互远离，第一螺纹杆35使两个固定柱16向互远离，固定柱16使两个第二滑块17相互远离，第二滑块17使两个第二卡块20相互远离，然后将下模具2从放置槽12的顶端放入，齿轮31与齿板3啮合，然后反向转动第一旋钮40，使两个第二卡块20相互靠近，第二卡块20与下模具2上的第二卡槽21卡接，然后将第一限位块37插入到第一限位孔38和第一限位槽39中，对第一旋钮40限位，继续向下按压下模具2，第二滑块17向下滑动，第一弹簧15压缩，然后正向转动第二旋钮14，使第二螺纹杆13与下模具底端的第二螺纹槽10螺纹锁死，从而将下模具2稳定放置在放置槽12中，然后将第二限位块42拔出，正向转动转盘43，使第一绕绳轮30和第二绕绳轮32同时对拉绳45进行绕放，然后将第二限位块42插入第二限位孔44中，对转盘43进行限位，在第二弹簧26的弹性作用下，第二弹簧26伸长，压板27将上模具6下压，上模具6下移，第一卡块7与第一卡槽8卡接，从而将上模具6与下模具2安装好。
[0033]
拆卸时，首先将第二限位块42拔出，然后反向转动转盘43，使第一绕绳轮30和第二绕绳轮32同时对拉绳45进行绕收，第二弹簧26压缩，拉绳45将上模具6向上拉动，从而使得第一卡块7与第一卡槽8脱离卡接，从而使上模具6与下模具2分离，然后将下模具2中的模型取出，由于第二螺纹杆13与第二螺纹槽10螺纹锁死，对下模具2进行限位，所以避免了将模型连同下模具2一起拔出，然后反向转动第二旋钮14，使第二螺纹杆13从第二螺纹槽10中螺纹旋出，在第一弹簧15的弹性作用下，第一滑块5上升，从而使下模具2弹出放置槽12，同时在第一卡块7的限位作用下，避免了下模具2弹飞出去的危险，反向转动第一旋钮40，使两个第二滑块17相互远离，从而使第二卡块20与第二卡槽21脱离卡接，从而将下模具3从放置槽12中轻松取出，使得模具的拆卸变得更加方便快捷，大大降低拆卸时的劳动强度。
[0034]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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