一种鞋业用鞋垫印花装置的制作方法

本实用新型涉及鞋业领域，具体是一种鞋业用鞋垫印花装置。

背景技术：

鞋子是穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，由皮革、布帛、胶皮等材料制成，穿在脚上，用来保护足部，便于行走的穿着物。鞋子有着悠久的发展史，鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子。各种样式功能的鞋子随处可见，在人类文明史前期多为草鞋、布鞋，如今以皮鞋、运动鞋、休闲鞋、高跟鞋较为多见。

鞋垫是鞋子的组成部分之间，在鞋垫切割成型后，需要在鞋垫的表面进行印花，以印上各种标记。但是，在小型的制鞋厂中在对鞋垫进行加工时，长采用人工的印花方式对鞋垫表面进行印花操作，工作强度大，印花效率十分低下，因此特提出一种鞋业用鞋垫印花装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鞋业用鞋垫印花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种鞋业用鞋垫印花装置，包括输送装置，所述输送装置的运输带上设置有鞋垫模具，所述输送装置通过其机架上安装的竖柱固定安装有支撑板，所述支撑板底部的一侧固定安装有两个气缸，两个气缸的活动端均固定连接有连接块，两个连接块的相对面之间均焊接有框体，所述框体的底部固定连接有印花层，所述框体顶部的两侧另册均设置有传动块，两个传动块的相对面之间焊接有横板，一个传动块通过其上开设的螺纹孔传动连接有与其相适配的螺纹杆，所述螺纹杆的驱动端固定连接有驱动电机，另一个传动块通过其上开设的滑孔滑动连接有与其相适配的滑杆，所述横板的顶部分别贯穿开设有若干第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆通过其活动端安装的安装板固定安装有刷毛板，所述第二电动伸缩杆通过其活动端安装的安装板固定安装有刮板。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板底部的另一侧固定安装有两个固定杆，所述固定杆的底部固定连接有热风箱，所述热风箱的底部呈等距贯穿开设有若干出风口，所述支撑板的顶部固定安装有热风装置，且热风装置的出风端贯穿支撑板的顶部并与热风箱的进风端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述热风装置包括热风机，与热风机出风口连接的热风管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送装置为带式输送机，所述输送装置上的运输带粘接有若干限位杆，所述鞋垫模具底部的两侧均开设有与限位杆相适配的限位槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆的一端通过轴承与框体的顶部转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述鞋垫模具的顶部开设有若干鞋垫模腔，且鞋垫模腔的深度为2毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过限位杆、鞋垫模具、气缸、支撑板、连接块、框体、印花层、驱动电机、横板、滑杆、第一电动伸缩杆、刷毛板、第二电动伸缩杆与刮板的配合使用，无需人工一个一个对鞋垫进行印花操作，可对鞋垫进行批量化、机械化的对鞋垫进行印花操作，减少了人工操作的部分，省时省力，提高了工作效率，同时，也便于对鞋垫模具进行放置与拆卸，可对鞋垫模具的位置进行限定，有利于防止鞋垫模具位置的偏移，提高对鞋垫的印花质量，且鞋垫模具的可拆卸安装，可将其更换成其他鞋垫尺码的鞋垫模具，也适用于不同尺码的鞋垫进行印花操作，印花装置的适用性高。

2、本实用通过热风装置、固定杆、热风箱与出风口的配合使用，通过热风对鞋垫表面加下加热，有利于提高鞋垫上印花的干燥速率，有利于避免后续鞋垫在移动的过程中，鞋垫上的印花未干导致的摩擦擦花，从而保证了鞋垫印花的质量。

附图说明

图1为一种鞋业用鞋垫印花装置的结构示意图。

图2为一种鞋业用鞋垫印花装置的图1中a处结构放大图。

图3为一种鞋业用鞋垫印花装置中框体的俯视图。

图4为一种鞋业用鞋垫印花装置中横板的侧视剖视图。

图中：输送装置1、限位杆2、鞋垫模具3、气缸4、支撑板5、热风装置6、固定杆7、热风箱8、出风口9、连接块10、框体11、印花层12、驱动电机13、螺纹杆14、传动块15、横板16、滑杆17、第一电动伸缩杆18、刷毛板19、第二电动伸缩杆20、刮板21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种鞋业用鞋垫印花装置，包括输送装置1，输送装置1的运输带上设置有鞋垫模具3，输送装置1通过其机架上安装的竖柱固定安装有支撑板5，支撑板5底部的一侧固定安装有两个气缸4，两个气缸4的活动端均固定连接有连接块10，两个连接块10的相对面之间均焊接有框体11，框体11的底部固定连接有印花层12，且印花层12上设置有若干印花区，框体11顶部的两侧另册均设置有传动块15，两个传动块15的相对面之间焊接有横板16，一个传动块15通过其上开设的螺纹孔传动连接有与其相适配的螺纹杆14，螺纹杆14的驱动端固定连接有驱动电机13，且驱动电机13通过其底部安装的电机架与框体11的背面固定连接，另一个传动块15通过其上开设的滑孔滑动连接有与其相适配的滑杆17，且滑杆17通过其两端连接的安装块与框体11的顶部固定连接，横板16的顶部分别贯穿开设有若干第一电动伸缩杆18与第二电动伸缩杆20，第一电动伸缩杆18通过其活动端安装的安装板固定安装有刷毛板19，第二电动伸缩杆20通过其活动端安装的安装板固定安装有刮板21，支撑板5底部的另一侧固定安装有两个固定杆7，固定杆7的底部固定连接有热风箱8，热风箱8的底部呈等距贯穿开设有若干出风口9，支撑板5的顶部固定安装有热风装置6，且热风装置6的出风端贯穿支撑板5的顶部并与热风箱8的进风端固定连接，热风装置6包括热风机，与热风机出风口连接的热风管，输送装置1为带式输送机，输送装置1上的运输带粘接有若干限位杆2，鞋垫模具3底部的两侧均开设有与限位杆2相适配的限位槽，螺纹杆14的一端通过轴承与框体11的顶部转动连接，鞋垫模具3的顶部开设有若干鞋垫模腔，且鞋垫模腔的深度为2毫米。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将鞋垫放在鞋垫模具3的鞋垫模腔内部，将鞋垫模具3上鞋垫模腔被放满鞋垫后，将鞋垫模具3放在输送装置1上，然后输送装置1将鞋垫模具3移动到印花层12的正下方，将染料放在印花层12的顶部并与刷毛板19与刮板21之间，第二电动伸缩杆20带动刮板21下降，使刮板21与印花层12的顶部相接触，然后驱动电机13带动螺纹杆14旋转，在传动块15的传动作用下，使横板16向前方移动将染料充分的进入印花层12上设置的印花区，然后第二电动伸缩杆20收回带动刮板21复位，第一电动伸缩杆18带动刷毛板19下降使刷毛板19与印花层12的表面相接触，当鞋垫模具3位于印花层12的正下方时，气缸4伸长印花层12与鞋垫的表面接触，然后螺纹杆14反向旋转，使横板16向后面移动，通过刷毛板19将染料印在鞋垫鞋垫表面，完成印花操作后，气缸4带动框体11上升，使印花层12脱离于鞋垫表面的接触，刷毛板19复位，刮板21与印花层12接触，再次使染料充分的进入印花层12上设置的印花区，输送装置1对印花层12正下方的鞋垫模具3进行切换，并在对新的鞋垫模具3上的鞋垫进行印花操作，无需人工一个一个对鞋垫进行印花操作，可对鞋垫进行批量化、机械化的对鞋垫进行印花操作，减少了人工操作的部分，省时省力，提高了工作效率，同时，限位杆2与鞋垫模具3底部设置的限位槽的配合，便于对鞋垫模具3进行放置与拆卸，可对鞋垫模具3的位置进行限定，有利于防止鞋垫模具3位置的偏移，提高对鞋垫的印花质量，且鞋垫模具3的可拆卸安装，可将其更换成其他鞋垫尺码的鞋垫模具3，也适用于不同尺码的鞋垫进行印花操作，印花装置的适用性高，当鞋垫模具3上的鞋垫印花完成后，其会移动热风箱8的正下方，热风装置6产生热风并将热风输送到热风箱8的内部，最后通过出风口9喷到鞋垫的表面，通过热风对鞋垫表面加下加热，有利于提高鞋垫上印花的干燥速率，有利于避免后续鞋垫在移动的过程中，鞋垫上的印花未干导致的摩擦擦花，从而保证了鞋垫印花的质量。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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