一种燃气型可控温便携式热熔机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑施工辅助设备技术领域，尤其涉及一种燃气型可控温便携式热熔机。


背景技术：

[0002]
目前在较大用地面积的建筑施工现场，前期可能存在配电设施不完善，无法使用传统电加热式热熔机。在现有的电加热式热熔机在工程进场前期的使用过程需要连接较长距离的开关箱配线，对于多点施工作业存在开关箱配线收放线难度较大，同时使用开关箱配线较多增加了使用成本。
[0003]
对于现有的电加热式热熔机，存在温度不可调，对于不同的塑料管道其加热温度的不同。如果使用同一温度来加热不同的塑料管道，可能会出现加热过度或者未完全融化，造成管道连接质量较差，例如起泡、微孔、虚接等。
[0004]
如何解决上述现有技术中的问题，是本实用新型面临的课题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种可以预设加热温度值、防止加热过度或不足、使用灵活且适用性强、作业效率高、可控性高的燃气型可控温便携式热熔机。
[0006]
本实用新型是通过如下措施实现的：一种燃气型可控温便携式热熔机，其中，包括内设空腔且前端开设开口的加热壳体，其中，所述空腔作为燃烧腔体，所述开口作为所述燃烧腔体的烟囱口，优选的，所述加热壳体的材质设置为铝材，达到减重的效果，设置在所述加热壳体尾端，与所述加热壳体的空腔相连通的喷枪，设置在所述加热壳体上的若干个加热套筒，优选的，所述加热壳体的材质设置为黄铜，提高导热效果，设置在所述加热壳体顶部的手柄，位于所述加热壳体下方，与所述喷枪电连接的控制单元，设置在所述加热壳体与所述控制单元之间的若干个连接柱，以及设置在所述控制单元底部的支撑部件。
[0007]
优选的，所述手柄的材质设置为钢材，且在手握部位包裹高阻燃材料；所述连接柱设置为空心钢圆柱；
[0008]
使用时，将需要加热的塑料管道与加热套筒套接，通过控制单元控制喷枪对加热壳体加热，从而实现加热套筒的温度提升，进而实现加热套筒对塑料管道加热。
[0009]
本实用新型的具体特点还有，所述喷枪包括气瓶，输入端与所述气瓶相连通的气管，设置在所述气瓶与所述气管之间的调节阀，以及套设在所述气管的输出端外，输出端与所述加热壳体的空腔相连通的进气罩；优选的，所述气瓶设置为防爆气瓶，所述气管设置为钢制气管，提高设备的安全性，通过调节阀控制气瓶中可燃气体的供气量，并于进气罩处与空气进行混合；同时，设置气瓶，可以提高设备的移动灵活性，即实现便携；
[0010]
所述控制单元包括设有显示控制面板的处理器，设置在所述气管上，与所述处理器电连接的电磁阀，相对应设置在所述进气罩的输出端内壁上，且分别与所述处理器电连接的感应针和点火针，以及与所述处理器电连接，用于监测所述加热壳体温度的若干个热
偶传感器，优选的，所述热偶传感器的温度范围设置为180-300摄氏度。
[0011]
所述感应针和所述点火针位于所述气管的输出端外。
[0012]
使用时，打开电源开关，通过显示控制面板设定预设加热温度值，与处理器电连接的热偶传感器，通过处理器将预设加热温度值与热偶传感器监测到的加热壳体的温度值进行对比，如果测定温度值低于预设加热温度值，处理器给电磁阀电信号，使其保持常开，同时延迟1s给点火针电源电信号，使其持续点火2s后关断点火针电源；加热一段时间后，当测定温度值高于预设加热温度值，此时，处理器给电磁阀电信号，使其保持常闭。两个逻辑关系不断循环，至加热结束。
[0013]
可以根据需要预设加热温度值，满足不同塑料管道的加热需要求，同时，通过控制单元的控制，可以防止加热过度或者未完全融化，进而保证管道的连接质量；
[0014]
优选的，所述调节阀与远离所述进气罩的所述气管的端部固定连接，所述气瓶的输出端与所述调节阀螺纹连接，方便更换气瓶。
[0015]
本实用新型的具体特点还有，所述进气罩包括圆筒，以及设置在所述圆筒一端，封闭其端口的进气板；
[0016]
所述进气板中心处开设贯穿其两侧面的气管连接孔，用于连接所述气管，所述气管连接孔的周围沿圆周方向均匀开设贯穿所述进气板两侧面的若干个进气孔，空气可通过若干个进气孔进入进气罩，与从气管流出的可燃气体进行混合。
[0017]
优选的，所述进气孔设置为小圆孔，保证空气稳定流入。
[0018]
优选的，所述进气孔的数量设置为6个，保证其合理布置。
[0019]
本实用新型的具体特点还有，所述喷枪还包括分别位于所述气管的输出端，由内向外依次设置在所述气管内壁上的节流器和旋流叶片，其中，所述节流器可以使可燃气体流速增大，减小压力，实现增熵，所述旋流叶片可以使空气与可燃气体充分混合，利于其充分燃烧。
[0020]
本实用新型的具体特点还有，若干个所述热偶传感器分别位于所述加热壳体的外侧壁上，方便进行布置。
[0021]
本实用新型的具体特点还有，若干个所述热偶传感器分别位于若干个所述加热套筒上靠近所述加热壳体处，更准确地监测直接加热塑料管道部位的温度。
[0022]
本实用新型的具体特点还有，所述加热套筒包括相对应位于所述加热壳体外两侧的两个加热件，以及贯穿所述加热壳体相对应两侧壁，固定连接在两个所述加热件之间的连接螺栓，通过连接螺栓可以实现加热件与加热壳体的紧密连接，同时，可以在加热过程中进行温度传导，提高作业效率。
[0023]
本实用新型的具体特点还有，连接在所述连接螺栓一端的所述加热件设置为伸入部，另一端的所述加热件设置为外套部，可以根据需要与不同类型的塑料管道进行连接，提高设备的适用性。
[0024]
本实用新型的具体特点还有，所述加热壳体尾端设有防风罩，防止空气大量拥入进气罩，进而提高设备的可控性；
[0025]
所述防风罩设置为其中一侧板开设通孔的u型板，所述气管贯穿所述通孔。
[0026]
本实用新型的具体特点还有，所述u型板的两侧板分别位于所述进气罩的上、下两侧，其中位于下侧的侧板开设所述通孔，保证气瓶位于防风罩下方，提高设备的稳定性。
[0027]
本实用新型的具体特点还有，所述支撑部件包括底座，设置在所述底座顶面中心处的支杆，固定在所述控制单元底部，套接在所述支杆顶面上的连接筒，以及设置在所述支杆与所述连接筒之间的紧固件，可以根据需要进行拆装，同时对支撑部件的高度进行调整。
[0028]
本实用新型的具体特点还有，所述紧固件设置为蝶形螺栓，方便作业人员进行调节可拆装。
[0029]
本实用新型的有益效果为：本实用新型设置与加热套筒相连接的加热套筒，并通过控制单元控制喷枪对加热壳体加热，实现加热套筒及加热套筒的温度提升，进而实现加热套筒对塑料管道加热；设置控制单元可以根据需要预设加热温度值，满足不同塑料管道的加热需要求，同时，通过控制单元的控制，可以防止加热过度或者未完全融化，进而保证管道的连接质量；设置节流器可以使可燃气体流速增大，减小压力，实现增熵，设置旋流叶片可以使空气与可燃气体充分混合，利于其充分燃烧；设置气瓶，可以提高设备的移动灵活性，即实现便携；设置热偶传感器位于加热套筒上靠近加热壳体处，可以更准确地监测直接加热塑料管道部位的温度；设置伸入部及外套部，可以根据需要与不同类型的塑料管道进行连接，提高设备的适用性；设置连接螺栓对加热件进行连接，可以实现加热件与加热壳体的紧密连接，同时，可以在加热过程中进行温度传导，提高作业效率；设置防风罩，防止空气大量拥入进气罩，进而提高设备的可控性。
附图说明
[0030]
图1为本实用新型的外观结构图；
[0031]
图2为本实用新型的主视图；
[0032]
图3为本实用新型的右视图；
[0033]
图4为本实用新型的局部连接关系示意图。
[0034]
其中，附图标记为：1、手柄；2、加热壳体；2-1、防风罩；3、加热套筒；3-1、伸入部；3-2、外套部；3-3、连接螺栓；4、控制单元；4-1、处理器；4-2、显示控制面板；4-3、热偶传感器；4-4、电磁阀；4-5、感应针；4-6、点火针；5、连接柱；6、支撑部件；6-1、底座；6-2、支杆；6-3、连接筒；6-4、紧固件；7、喷枪；7-1、气瓶；7-2、调节阀；7-3、气管；7-4、节流器；7-5、旋流叶片；7-6、进气罩。
具体实施方式
[0035]
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0036]
参见图1至图4，本实用新型是：一种燃气型可控温便携式热熔机，其中，包括内设空腔且前端开设开口的加热壳体2，其中，空腔作为燃烧腔体，开口作为燃烧腔体的烟囱口，优选的，加热壳体2的材质设置为铝材，达到减重的效果，设置在加热壳体2尾端，与加热壳体2的空腔相连通的喷枪7，设置在加热壳体2上的若干个加热套筒3，优选的，加热壳体2的材质设置为黄铜，设置在加热壳体2顶部的手柄1，位于加热壳体2下方，与喷枪7电连接的控制单元4，设置在加热壳体2与控制单元4之间的若干个连接柱5，以及设置在控制单元4底部的支撑部件6。
[0037]
优选的，手柄1的材质设置为钢材，且在手握部位包裹高阻燃材料；连接柱5设置为空心钢圆柱；
1，另一端的加热件设置为外套部3-2，可以根据需要与不同类型的塑料管道进行连接，提高设备的适用性。
[0052]
本实用新型的具体特点还有，加热壳体2尾端设有防风罩2-1，防止空气大量拥入进气罩7-6，进而提高设备的可控性；
[0053]
防风罩2-1设置为其中一侧板开设通孔的u型板，气管7-3贯穿通孔。
[0054]
本实用新型的具体特点还有，u型板的两侧板分别位于进气罩7-6的上、下两侧，其中位于下侧的侧板开设通孔，保证气瓶7-1位于防风罩2-1下方，提高设备的稳定性。
[0055]
本实用新型的具体特点还有，支撑部件6包括底座6-1，设置在底座6-1顶面中心处的支杆6-2，固定在控制单元4底部，套接在支杆6-2顶面上的连接筒6-3，以及设置在支杆6-2与连接筒6-3之间的紧固件6-4，可以根据需要进行拆装，同时对支撑部件6的高度进行调整。
[0056]
本实用新型的具体特点还有，紧固件6-4设置为蝶形螺栓，方便作业人员进行调节可拆装。
[0057]
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

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