一种注塑机取料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及取料技术领域，具体为一种注塑机取料装置。


背景技术：

[0002]
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体来说塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，塑料制品加工工艺主要有压缩模塑、层压成型、挤出成型、注射成型和吹塑成型等；
[0003]
市场上的注塑机取料装置大都不能依靠物体的自重，使取料机自动向下倾斜舀取注塑原料，注塑原料经常掉落到传送带上，导致卡带现象发生，注塑原料的取料、运输以及倾倒三大工序无法同时便捷实现，注塑原料不具有两端任意倾倒原料的性能，无法适用于不同取料工作环境的问题，为此，我们提出一种注塑机取料装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种注塑机取料装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的注塑机取料装置大都不能依靠物体的自重，使取料机自动向下倾斜舀取注塑原料，注塑原料经常掉落到传送带上，导致卡带现象发生，注塑原料的取料、运输以及倾倒三大工序无法同时便捷实现，注塑原料不具有两端任意倾倒原料的性能，无法适用于不同取料工作环境的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机取料装置，包括取料底板，所述取料底板的上端表面中间位置靠近左侧设置有倒料弹体，所述取料底板的上端表面中间位置靠近左侧开设有插放槽，所述取料底板的上端靠近左侧设置有左卡体，所述左卡体的右端设置有右卡体，所述右卡体的内部靠近中间位置设置有内置卡环体，所述内置卡环体的内部中间位置靠近右侧设置有六角螺钉，所述右卡体的内部靠近边缘开设有环槽，所述取料底板的上端靠近中间位置设置有取料机，所述取料机的左端表面设置有左横撑杆，所述取料机的右端表面设置有右横撑杆，所述右横撑杆的右端表面安装有螺栓接杆，所述取料机的前端表面中间位置靠近上侧设置有对位坠块，所述倒料弹体的右端表面中间位置靠近下侧设置有伸缩推杆，所述倒料弹体的内部中间位置设置有弹射槽体，所述弹射槽体的内侧中间位置设置有伸缩竖杆，所述伸缩竖杆的上端表面设置有顶块柱杆，所述六角螺钉的四周表面靠近右侧设置有套环轴，所述内置卡环体的内部中间位置设置有传送带，所述内置卡环体的内部中间位置开设有中空槽，所述螺栓接杆的右端表面设置有限位球体。
[0006]
优选的，所述取料底板的两端中间位置均开设有放料缺口，左卡体通过支撑柱与取料底板固定设置，且取料底板的上端表面中间位置开设有出料槽。
[0007]
优选的，所述倒料弹体与插放槽相配合，内置卡环体通过六角螺钉与右卡体螺栓安装，内置卡环体内部中间位置设置有电机。
[0008]
优选的，所述取料机通过左横撑杆和右横撑杆配合与取料底板活动安装，对位坠块关于取料机对称设置，且取料机的内部中间位置开设有料槽斗。
[0009]
优选的，所述伸缩推杆通过弹簧一号和挤压块一号配合与弹射槽体活动设置，且弹射槽体内部设置有弹簧二和配合块。
[0010]
优选的，所述传送带与中空槽相配合，限位球体通过螺栓接杆和环槽配合与右卡体滑动设置。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑机取料装置通过设置有右卡体和内置卡环体，其中取料机通过左右两端的左横撑杆与环槽配合以及右横撑杆与环槽配合，使取料机活动安装在左卡体和右卡体之间，在传送带的带动下将取料机向下传送接近出料槽，未装载注塑原料的取料机，在前端设置的对位坠块的重力作用下，自动向下倾斜舀取出料槽内的注塑原料，整个取料装置过程中，由于内置卡环体通过六角螺钉与右卡体螺栓安装，而传送带通过中空槽安全安装在内置卡环体内部，避免了传送带与注塑原料直接接触的情况，而是将注塑原料盛放在料槽斗内，可有效避免注塑原料掉落到传送带上而出现卡带现象，确保整个取料装置的正常运作；
[0012]
该注塑机取料装置通过设置有倒料弹体和插放槽，其中倒料弹体内的挤压块和配合块均通过弹簧紧密配合，通过推动伸缩推杆，由弹射槽体内部的弹簧、挤压块和配合块的紧密配合，使伸缩竖杆被底端的弹簧挤压推动顶块柱杆向上推动对位坠块，导致取料机倾斜从而倒出料槽斗内的注塑原料，通过轻松按压伸缩推杆，以及取料底板上端的左卡体和右卡体的配合，便可轻松实现对注塑原料的便捷取料、运输以及倾倒三大工序，且由于倒料弹体与插放槽相配合，可根据使用者的需求，将倒料弹体反向安装在取料底板右端的插放槽中，由此使注塑原料可实现左右两端任意倾倒，由此使得该注塑机取料装置适用于不同的取料工作环境，增加其实用性。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型整体结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型中取料机的结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型中弹射槽体的结构示意图；
[0016]
图4为本实用新型中内置卡环体的结构示意图。
[0017]
图中：1、取料底板；2、倒料弹体；3、插放槽；4、左卡体；5、右卡体；6、内置卡环体；7、六角螺钉；8、环槽；9、取料机；10、左横撑杆；11、右横撑杆；12、螺栓接杆；13、对位坠块；14、伸缩推杆；15、弹射槽体；16、伸缩竖杆；17、顶块柱杆；18、套环轴；19、传送带；20、中空槽；21、限位球体。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机取料装置，包括取料底板1，取料底板1的上端表面中间位置靠近左侧设置有倒料弹体2，取料底板1的上端表面中间位置靠近左侧开设有插放槽3，取料底板1的上端靠近左侧设置有左卡体4，左卡体4的右端设置有右卡体5，右卡体5的内部靠近中间位置设置有内置卡环体6，取料底板1的两端中间位置均开设有放料缺口，左卡体4通过支撑柱与取料底板1固定设置，且取料底板1的上端表面中间位置开设有出料槽，倒料弹体2与插放槽3相配合，内置卡环体6通过六角螺钉7与右卡体5螺栓安装，内置卡环体6内部中间位置设置有电机，通过启动电机带动传送带19，将取料机9进行环型循环传送；
[0020]
内置卡环体6的内部中间位置靠近右侧设置有六角螺钉7，右卡体5的内部靠近边缘开设有环槽8，取料底板1的上端靠近中间位置设置有取料机9，取料机9的左端表面设置有左横撑杆10，取料机9的右端表面设置有右横撑杆11，右横撑杆11的右端表面安装有螺栓接杆12，取料机9的前端表面中间位置靠近上侧设置有对位坠块13，取料机9通过左横撑杆10和右横撑杆11配合与取料底板1活动安装，对位坠块13关于取料机9对称设置，且取料机9的内部中间位置开设有料槽斗；
[0021]
倒料弹体2的右端表面中间位置靠近下侧设置有伸缩推杆14，倒料弹体2的内部中间位置设置有弹射槽体15，弹射槽体15的内侧中间位置设置有伸缩竖杆16，伸缩竖杆16的上端表面设置有顶块柱杆17，六角螺钉7的四周表面靠近右侧设置有套环轴18，内置卡环体6的内部中间位置设置有传送带19，内置卡环体6的内部中间位置开设有中空槽20，螺栓接杆12的右端表面设置有限位球体21，伸缩推杆14通过弹簧一号和挤压块一号配合与弹射槽体15活动设置，且弹射槽体15内部设置有弹簧二和配合块，传送带19与中空槽20相配合，限位球体21通过螺栓接杆12和环槽8配合与右卡体5滑动设置，螺栓接杆12在与限位球体21固定设置的前提下，通过与右横撑杆11螺栓安装，将取料机9稳固卡在环槽8内侧。
[0022]
工作原理：对于这类的注塑机取料装置，首先通过该注塑机取料装置通过设置有倒料弹体2和插放槽3，其中倒料弹体2内的挤压块和配合块均通过弹簧紧密配合，通过推动伸缩推杆14，由弹射槽体15内部的弹簧、挤压块和配合块的紧密配合，使伸缩竖杆16被底端的弹簧挤压推动顶块柱杆17向上推动对位坠块13，导致取料机9倾斜从而倒出料槽斗内的注塑原料，通过轻松按压伸缩推杆14，以及取料底板1上端的左卡体4和右卡体5的配合，便可轻松实现对注塑原料的便捷取料、运输以及倾倒三大工序，且由于倒料弹体2与插放槽3相配合可根据使用者的需求将倒料弹体2反向安装在取料底板1上端右侧的插放槽3中，将注塑原料从取料底板1的右端倾倒，由此使得该注塑机取料装置适用于不同的取料工作环境，增加其实用性；其中螺栓接杆12在与限位球体21固定设置的前提下，通过与右横撑杆11螺栓安装，将取料机9稳固卡在环槽8内侧，而设置的套环轴18则配合传送带19对取料机9进行滑动传送，最后该注塑机取料装置通过设置有右卡体5和内置卡环体6，其中取料机9通过左右两端的左横撑杆10与环槽8配合以及右横撑杆11与环槽8配合，使取料机9活动安装在左卡体4和右卡体5之间，在传送带19的带动下将取料机9向下传送接近出料槽，未装载注塑原料的取料机9，在前端设置的对位坠块13的重力作用下，自动向下倾斜舀取出料槽内的注塑原料，整个取料装置过程中，由于内置卡环体6通过六角螺钉7与右卡体5螺栓安装，而传送带19通过中空槽20安全安装在内置卡环体6内部，避免了传送带19与注塑原料直接接触
的情况，而是将注塑原料盛放在料槽斗内，可有效避免注塑原料掉落掉传送带19上而出现卡带现象，确保整个取料装置的正常运作。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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