一种瓶胚局部冷却装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及瓶体生产技术领域，具体为一种瓶胚局部冷却装置。


背景技术：

[0002]
矿泉水是从地下深处自然涌出的或者是经人工揭露的、未受污染的地下矿水；含有一定量的矿物盐、微量元素或二氧化碳气体；在通常情况下，其化学成分、流量、水温等动态在天然波动范围内的相对稳定。矿泉水是在地层深部循环形成的，含有国家标准规定的矿物质及限定指标。
[0003]
矿泉水需要矿泉水瓶进行灌装，而矿泉水瓶需要瓶胚加工形成，瓶胚在生产后，需要对其局部进行冷却，方便后续加工，现有的瓶胚局部冷却装置大多为输送带和冷却装置的结合体，占用较大空间，且连续性的生产，导致工作人员的劳动强度大，为此，我们提出了一种瓶胚局部冷却装置，以解决上述内容存在的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种瓶胚局部冷却装置，以解决上述背景技术中提出现有的瓶胚局部冷却装置占用较大生产空间，连续性生产，工人劳动强度大的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶胚局部冷却装置，包括底座，所述底座的顶部开设有第一放置槽，所述第一放置槽的内部栓接有液压杆，所述液压杆的顶部栓接有基座，所述基座的内部开设有第二放置槽，所述第二放置槽的内部栓接有电机，所述电机的输出轴固定连接有旋转台，所述旋转台侧面的四周均焊接有旋转板，所述旋转板的内部开设有若干个放置孔，所述底座的正面设有上料箱，所述底座的右侧设有制冷箱，所述制冷箱的内部开设有第一凹槽，所述制冷箱的右侧安装有制冷结构，所述底座的左侧设有收料箱，所述收料箱的内部开设有第二凹槽。
[0006]
优选的，所述制冷结构包括控制器，所述控制器固定安装于制冷箱的右侧，所述控制器的内部安装有压缩机。
[0007]
优选的，所述旋转台的底部栓接有若干个支架，所述支架的底部转动连接有限位轮，所述基座的顶部开设有环形槽，所述环形槽的内部与限位轮转动连接。
[0008]
优选的，所述底座顶部的两侧均开设有限位孔，所述限位孔的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶部与基座的底部焊接。
[0009]
优选的，所述旋转板的数量为四个，且以旋转台为圆心进行排列。
[0010]
优选的，所述旋转板外侧厚度小于内侧厚度，且旋转板的宽度小于第一凹槽和第二凹槽的宽度。
[0011]
优选的，所述收料箱的底部安装有车轮，所述收料箱的左侧安装有把手。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该瓶胚局部冷却装置不仅实现了减小生产空间的效果，且无需连续性生产，降低工人劳动强度，解决了现有的瓶胚局部冷却装置占用较大生产空间，连续性生产，工人劳动强度大的问题；
[0013]
(1)通过设置底座、第一放置槽、液压杆、基座、第二放置槽、电机、旋转台、旋转板、放置孔、上料箱、制冷箱、制冷结构和收料箱，使瓶胚局部冷却装置具有减小生产空间的效果，且无需连续性生产，降低工人劳动强度的优点，解决了现有的瓶胚局部冷却装置占用较大生产空间，连续性生产，工人劳动强度大的问题；
[0014]
(2)通过设置控制器和压缩机，可以对制冷箱进行制冷，便于对瓶胚进行冷却，通过支架、限位轮和环形槽的配合使用，可以对旋转台进行支撑限位，增强其稳定性，通过限位孔和限位杆的配合使用，可以对基座进行限位，增强基座的稳定性；
[0015]
(3)通过此种设计，便于旋转板进行旋转，并对不同位置的旋转板进行调节，通过此种设计，便于旋转板进入制冷箱和收料箱，通过车轮和把手的配合使用，便于工作人员对收料箱进行转移。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型的结构俯视示意图；
[0018]
图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型的局部结构右视示意图；
[0020]
图5为本实用新型的局部结构立体示意图。
[0021]
图中：1、底座；2、第一放置槽；3、液压杆；4、基座；5、第二放置槽；6、电机；7、旋转台；8、旋转板；9、放置孔；10、上料箱；11、制冷箱；12、制冷结构；121、控制器；122、压缩机；13、收料箱；14、支架；15、限位轮；16、环形槽；17、限位孔；18、限位杆；19、车轮；20、把手。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种瓶胚局部冷却装置，包括底座1，底座1的顶部开设有第一放置槽2，第一放置槽2的内部栓接有液压杆3，液压杆3的顶部栓接有基座4，基座4的内部开设有第二放置槽5，第二放置槽5的内部栓接有电机6，电机6的输出轴固定连接有旋转台7，旋转台7侧面的四周均焊接有旋转板8，旋转板8的内部开设有若干个放置孔9，底座1的正面设有上料箱10，底座1的右侧设有制冷箱11，制冷箱11的内部开设有第一凹槽，制冷箱11的右侧安装有制冷结构12，底座1的左侧设有收料箱13，收料箱13的内部开设有第二凹槽；设置底座1、第一放置槽2、液压杆3、基座4、第二放置槽5、电机6、旋转台7、旋转板8、放置孔9、上料箱10、制冷箱11、制冷结构12和收料箱13，使瓶胚局部冷却装置具有减小生产空间的效果，且无需连续性生产，降低工人劳动强度的优点，解决了现有的瓶胚局部冷却装置占用较大生产空间，连续性生产，工人劳动强度大的问题。
[0024]
请参阅图1、2和4所示，制冷结构12包括控制器121，控制器121固定安装于制冷箱11的右侧，控制器121的内部安装有压缩机122，通过设置控制器121和压缩机122，可以对制冷箱11进行制冷，便于对瓶胚进行冷却。
[0025]
请参阅图1和3所示，旋转台7的底部栓接有若干个支架14，支架14的底部转动连接有限位轮15，基座4的顶部开设有环形槽16，环形槽16的内部与限位轮15转动连接，通过支架14、限位轮15和环形槽16的配合使用，可以对旋转台7进行支撑限位，增强其稳定性。
[0026]
请参阅图1所示，底座1顶部的两侧均开设有限位孔17，限位孔17的内部滑动连接有限位杆18，限位杆18的顶部与基座4的底部焊接，通过限位孔17和限位杆18的配合使用，可以对基座4进行限位，增强基座4的稳定性。
[0027]
请参阅图2所示，旋转板8的数量为四个，且以旋转台7为圆心进行排列，通过此种设计，便于旋转板8进行旋转，并对不同位置的旋转板8进行调节。
[0028]
请参阅图1和5所示，旋转板8外侧厚度小于内侧厚度，且旋转板8的宽度小于第一凹槽和第二凹槽的宽度，通过此种设计，便于旋转板8进入制冷箱11和收料箱13。
[0029]
请参阅图1-2所示，收料箱13的底部安装有车轮19，收料箱13的左侧安装有把手20，通过车轮19和把手20的配合使用，便于工作人员对收料箱13进行转移。
[0030]
工作原理：工作人员将瓶胚从上料箱10中拿出，随后放置在旋转板8的放置孔9中，随后启动电机6，电机6带动旋转台7进行旋转，随后装载瓶胚的旋转板8旋转至制冷箱11的上方，液压杆3启动，带动基座4向下移动，随后旋转台7和旋转板8下降移动，对称位置的旋转板8同时进入制冷箱11和收料箱13，制冷箱11对瓶胚就行冷却，同时，对称位置的旋转板8进入收料箱13，工作人员对冷却后的瓶胚进行转移，随后启动液压杆3，将旋转板8顶起，电机6启动，带动冷却后的瓶胚向收料箱13位置旋转，下过料的旋转板8移至上料箱10的顶部，继续进行上料工作。
[0031]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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