一种立式注塑机模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及立式注塑机领域，具体为一种立式注塑机模具。


背景技术：

[0002]
立式注塑机是一个机械设备；通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统和安全监测系统等组成；注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式和螺杆预塑柱塞注射式三种主要形式；目前应用最广泛的是螺杆式，其作用是在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中；
[0003]
市场上的立式注塑机，安装和运输较为麻烦，产品取出较为麻烦，模具安装的不够紧密，产品冷却时间较长，工作效率低的问题，为此，我们提出一种立式注塑机模具。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种立式注塑机模具，以解决上述背景技术中提出的市场上的立式注塑机，安装和运输较为麻烦，产品取出较为麻烦，模具安装的不够紧密，产品冷却时间较长，工作效率低的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式注塑机模具，包括板一、板二和底板，所述板一内部开设有固定槽，所述固定槽内侧壁开设有凹槽，所述凹槽内部设置有卡块，所述卡块前端设置有固定轴，所述固定轴下方设置有限位块，所述固定槽内部设置有固定板，所述固定板左右两端均开设有卡槽，所述固定槽内部底端设置有弹簧，所述弹簧上端设置有隔板，所述板二内部设置有s形管，所述s形管一端设置有压缩机，所述s 形管下方开设有滑道，所述滑道下端设置有海绵垫板，所述板一右端设置有支架，所述支架上设置有转轴，所述转轴和底板之间设置有轴套，所述板一后端开设有滑槽，所述板二前后两端均开设有滑块，所述固定板上端设置有盖板。
[0006]
优选的，所述盖板通过固定板配合固定槽活动安装在板一上端，所述盖板和板一紧密贴合。
[0007]
优选的，所述限位块下端设置有竖杆，所述竖杆的一端设置有电机，所述限位块通过电机与竖杆活动安装。
[0008]
优选的，所述卡块通过固定轴活动安装在凹槽内部，所述卡块与卡槽相配合，所述隔板通过弹簧活动安装在固定槽内部。
[0009]
优选的，所述板一通过转轴配合轴套与底板活动安装。
[0010]
优选的，所述板二通过滑槽配合滑块与板一活动安装，所述板一与板二相互垂直设置。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立式注塑机模具的两组板二通过滑槽配合滑块与板一活动安装，盖板通过固定板配合固定槽活动安装在板一上端，盖板和板一紧密贴合，板一通过转轴配合轴套与底板活动安装，工作结束后可以将板一和底板折
叠在一起，节省空间，便于放置和运输以及便于该模具的安装和拆卸；
[0012]
该立式注塑机模具的固定板插入固定槽内部时，会使卡块绕着固定轴向右旋转，之后卡块会进入卡槽内部，通过电机将限位块旋转到与卡块相互垂直的位置，可以对卡块起到限位的作用，防止卡块向右旋转，通过卡块和卡槽的配合可以使固定板很好的安装在固定槽内部，通过将限位块向右旋转，之后，弹簧的弹力会通过隔板将固定板弹出，便于取出产品；
[0013]
该立式注塑机模具的压缩机可以使空气在s形管内流通，可以使模具的散热效果更好，使产品快速冷却，可以加快工作效率，s形管在工作过程中表面会有水珠凝结，水珠会滴落到滑道内部，可以吸收滑道内的水珠，工作人员通过更换海绵垫板就可以很好地对水珠清理。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型正面结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型板一内部结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型底板安装示意图；
[0017]
图4为本实用新型板二内部结构示意图。
[0018]
图中：1、板一；2、板二；3、底板；4、凹槽；5、卡块；6、固定轴；7、限位块；8、固定板；9、卡槽；10、固定槽；11、弹簧；12、隔板；13、支架；14、转轴；15、轴套；16、滑槽；17、滑块；18、s形管；19、压缩机； 20、滑道；21、海绵垫板；22、盖板。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种立式注塑机模具，包括板一1、板二2、底板3、凹槽4、卡块5、凹槽6、限位块7、固定板8、卡槽9、固定槽10、弹簧11、隔板12、支架13、转轴14、轴套15、滑槽16、滑块17、s形管18、压缩机19、滑道20、海绵垫板21和盖板22，板一1内部开设有固定槽10，固定槽10内侧壁开设有凹槽4，凹槽4内部设置有卡块5，卡块5前端设置有固定轴6，卡块5通过固定轴6活动安装在凹槽4内部，卡块5与卡槽9相配合，固定轴6下方设置有限位块7，限位块7下端设置有竖杆，竖杆的一端设置有电机，限位块7通过电机与竖杆活动安装，固定槽10内部设置有固定板8，固定板8上端设置有盖板22，盖板22通过固定板8配合固定槽10活动安装在板一1上端，盖板22和板一1紧密贴合，固定板8左右两端均开设有卡槽9，隔板12通过弹簧11活动安装在固定槽 10内部，固定板8插入固定槽10内部时，会使卡块5绕着固定轴6向右旋转，之后卡块5会进入卡槽9内部，通过电机将限位块7旋转到与卡块5相互垂直的位置，可以对卡块5起到限位的作用，防止卡块5向右旋转，通过卡块5 和卡槽9的配合可以使固定板8很好的安装在固定槽10内部；
[0021]
板二2内部设置有s形管18，s形管18一端设置有压缩机19，通过压缩机19使空气在s形管18内流通，可以使模具的散热效果更好，使产品快速冷却，可以加快工作效率，s形管
18下方开设有滑道20，s形管18在工作过程中表面会有水珠凝结，水珠会滴落到滑道20内部，滑道20下端设置有海绵垫板21，可以吸收滑道20内的水珠，工作人员通过更换海绵垫板21就可以很好地将水珠清理；
[0022]
板一1右端设置有支架13，支架13上设置有转轴14，转轴14和底板3 之间设置有轴套15，板一1通过转轴14配合轴套15与底板3活动安装，工作结束后可以将板一1和底板3折叠在一起，节省空间，便于放置和运输；板一1后端开设有滑槽16，板二2前后两端均开设有滑块17，板二2通过滑槽16配合滑块17与板一1活动安装，便于该模具的安装和拆卸，板一1与板二2相互垂直设置。
[0023]
工作原理：对于这类的立式注塑机模具，首先两组板二2通过滑槽16配合滑块17与板一1活动安装，盖板22通过固定板8配合固定槽10活动安装在板一1上端，盖板22和板一1紧密贴合，板一1通过转轴14配合轴套15 与底板3活动安装，工作结束后可以将板一1和底板3折叠在一起，节省空间，便于放置和运输以及便于该模具的安装和拆卸，固定板8插入固定槽10 内部时，会使卡块5绕着固定轴6向右旋转，之后卡块5会进入卡槽9内部，通过电机将限位块7旋转到与卡块5相互垂直的位置，可以对卡块5起到限位的作用，防止卡块5向右旋转，通过卡块5和卡槽9的配合可以使固定板8 很好的安装在固定槽10内部，通过将限位块7向右旋转，之后，弹簧11的弹力会通过隔板12将固定板8弹出，便于取出产品，通过压缩机19使空气在s形管18内流通，可以使模具的散热效果更好，使产品快速冷却，可以加快工作效率，s形管18在工作过程中表面会有水珠凝结，水珠会滴落到滑道 20内部，可以吸收滑道20内的水珠，工作人员通过更换海绵垫板21就可以很好地对水珠清理。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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