一种注塑用成型模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种注塑用成型模具。


背景技术：

[0002]
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，可分为注塑成型模压法和压铸法，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的，成型模具因其成型快的特点得到广泛应用，且现在大多数成型模具注塑装置在将注塑件注塑完毕后，使用顶出装置将注塑件从模具中顶出，进而完成注塑，但这样由于顶出机构直接与注塑件接触，且在将注塑件从模具顶出时，很容易对注塑件造成一定的损伤，进而影响注塑件的质量。


技术实现要素：

[0003]
(一)解决的技术问题
[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑用成型模具，解决了注塑件拆卸的问题。
[0005]
(二)技术方案
[0006]
为实现上述注塑件拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑用成型模具，包括底座，所述底座的上端面转动连接有底盘，所述底盘的上端面活动连接有模具壳，所述底盘的外侧表面焊接固定有侧定节，所述侧定节的内部转动连接有下摇臂，所述下摇臂远离侧定节的一端通过销轴转动连接有上摇臂，所述底盘的上端面并位于模具壳的外侧焊接固定有下定节，所述下定节的内部转动连接有下液压杆，所述上摇臂远离下摇臂的一端转动连接有活动节，所述活动节远离下摇臂的一端设置有脱模装置。
[0007]
优选的，所述脱模装置包括紧固块、拆卸臂、上液压杆、上定节、连接盘、伸缩杆和顶盘，所述紧固块焊接固定在活动节的外表面，所述拆卸臂通过销轴转动连接在上摇臂远离下摇臂的一端，所述上液压杆通过销轴转动连接在拆卸臂远离紧固块的一端，所述上定节焊接固定在上液压杆远离拆卸臂的一端，所述连接盘焊接固定在上定节远离上液压杆的一端，所述顶盘通过伸缩杆与连接盘焊接固定，通过转动底盘可带动模具壳转动，进而可使模具壳的内侧表面与注塑件的外表面滚动连接，可使注塑件的外表面更光滑，且当需要将注塑件从模具壳顶出时，此时可移动下液压杆使活动节推动紧固块挤压模具壳，并再移动拆卸臂使上液压杆通过上定节下压连接盘，进而连接盘可通过伸缩杆使顶盘下压注塑件的上端面，此时再次向上移动下液压杆，上摇臂通过紧固块可带动模具壳向上移动，使其与底盘的上端面脱离，进而可使注塑件保持不动并使其脱模，可使该成型模具注塑出的工件质量更高。
[0008]
优选的，所述紧固块为弧形块，可更好的通过弧形紧固块对模具壳进行紧固。
[0009]
优选的，所述拆卸臂通过销轴转动连接在上摇臂的外侧端面，便于拆卸臂带动上液压杆移动。
[0010]
优选的，所述顶盘与模具壳相适配，通过顶盘下压注塑件的顶端可使模具壳与注塑件相互脱离。
[0011]
优选的，所述上摇臂的内部开设有通槽，便于通过销轴固定下液压杆的一端。
[0012]
优选的，所述下液压杆远离下定节的一端通过销轴与上摇臂焊接固定，其目的在于通过移动下液压杆，可使其通过上摇臂推动活动节，并通过活动节推动紧固块使其挤压模具壳的外表面，进而当转动底盘时，可使模具壳转动，进而可使注塑件的外表面更光滑，以提高注塑件的质量。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑用成型模具，具备以下有益效果：
[0014]
1、该注塑用成型模具，通过转动底盘可带动模具壳转动，进而可使模具壳的内侧表面与注塑件的外表面滚动连接，可使注塑件的外表面更光滑，且当需要将注塑件从模具壳顶出时，此时可移动下液压杆使活动节推动紧固块挤压模具壳，并再移动拆卸臂使上液压杆通过上定节下压连接盘，进而连接盘可通过伸缩杆使顶盘下压注塑件的上端面，此时再次向上移动下液压杆，上摇臂通过紧固块可带动模具壳向上移动，使其与底盘的上端面脱离，进而可使注塑件保持不动并使其脱模，可使该成型模具注塑出的工件质量更高。
[0015]
2、该注塑用成型模具，通过移动下液压杆，可使其通过上摇臂推动活动节，并通过活动节推动紧固块使其挤压模具壳的外表面，进而当转动底盘时，可使模具壳转动，进而可使注塑件的外表面更光滑，以提高注塑件的质量。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型结构整体示意图；
[0017]
图2为本实用新型结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型结构主视图。
[0019]
其中：1、底座；2、底盘；3、模具壳；4、侧定节；5、下摇臂；6、上摇臂；7、下定节；8、下液压杆；9、活动节；10、紧固块；11、拆卸臂；12、上液压杆；13、上定节；14、连接盘；15、伸缩杆；16、顶盘。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种注塑用成型模具，包括底座1，底座1的上端面转动连接有底盘2，底盘2的上端面活动连接有模具壳3，底盘2的外侧表面焊接固定有侧定节4，侧定节4的内部转动连接有下摇臂5，下摇臂5远离侧定节4的一端通过销轴转动连接有上摇臂6，底盘2的上端面并位于模具壳3的外侧焊接固定有下定节7，下定节7的内部转动连接有下液压杆8，上摇臂6远离下摇臂5的一端转动连接有活动节9，活动节9远离下摇臂5的一端设置有脱模装置，脱模装置包括紧固块10、拆卸臂11、上液压杆12、上定节13、连接盘14、伸缩杆15和顶盘16，紧固块10焊接固定在活动节9的外表面，拆卸臂11通过销轴转动连接在上摇臂6远离下摇臂5的一端，上液压杆12通过销轴转动连接在拆卸臂11远离紧固块10
的一端，上定节13焊接固定在上液压杆12远离拆卸臂11的一端，连接盘14焊接固定在上定节13远离上液压杆12的一端，顶盘16通过伸缩杆15与连接盘14焊接固定，通过转动底盘2可带动模具壳3转动，进而可使模具壳3的内侧表面与注塑件的外表面滚动连接，可使注塑件的外表面更光滑，且当需要将注塑件从模具壳3顶出时，此时可移动下液压杆8使活动节9推动紧固块10挤压模具壳3，并再移动拆卸臂11使上液压杆12通过上定节13下压连接盘14，进而连接盘14可通过伸缩杆15使顶盘16下压注塑件的上端面，此时再次向上移动下液压杆8，上摇臂6通过紧固块10可带动模具壳3向上移动，使其与底盘2的上端面脱离，进而可使注塑件保持不动并使其脱模，可使该成型模具注塑出的工件质量更高，紧固块10为弧形块，可更好的通过弧形紧固块对模具壳3进行紧固，拆卸臂11通过销轴转动连接在上摇臂6的外侧端面，便于拆卸臂11带动上液压杆12移动，顶盘16与模具壳3相适配，通过顶盘16下压注塑件的顶端可使模具壳3与注塑件相互脱离，上摇臂6的内部开设有通槽，便于通过销轴固定下液压杆8的一端，下液压杆8远离下定节7的一端通过销轴与上摇臂6焊接固定，其目的在于通过移动下液压杆8，可使其通过上摇臂6推动活动节9，并通过活动节9推动紧固块10使其挤压模具壳3的外表面，进而当转动底盘2时，可使模具壳3转动，进而可使注塑件的外表面更光滑，以提高注塑件的质量。
[0022]
在使用时，通过转动底盘2可带动模具壳3转动，进而可使模具壳3的内侧表面与注塑件的外表面滚动连接，可使注塑件的外表面更光滑，且当需要将注塑件从模具壳3顶出时，此时可移动下液压杆8使活动节9推动紧固块10挤压模具壳3，并再移动拆卸臂11使上液压杆12通过上定节13下压连接盘14，进而连接盘14可通过伸缩杆15使顶盘16下压注塑件的上端面，此时再次向上移动下液压杆8，上摇臂6通过紧固块10可带动模具壳3向上移动，使其与底盘2的上端面脱离，进而可使注塑件保持不动并使其脱模，可使该成型模具注塑出的工件质量更高。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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